圆柱与平面接触宽度_圆柱滚子轴承保持架锁爪变形引起的轴承故障

最新推荐文章于 2021-01-17 00:15:37 发布

weixin_39966922

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文章标签：轴承保持架锁爪断裂加工工艺

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圆柱滚子轴承铜合金实体保持架结构紧凑、强度高，运转性能及抗冲击能力均优于钢制组合式保持架，是高速、高温等高性能轴承常采用的结构。保持架结构设计中，为了将滚子装人保持架和套圈(内圈或外圈)后，使三者形成不可分离的组件，避免成品轴承发生散套，通常在保持架的外径面或内径面部位设计有锁爪，起到锁住滚子的作用。

在轴承的运转过程中，锁爪部位并不参与轴承的工作，但如果该部位的加工尺寸、形状控制不当将会影响轴承的正常工作，严重时可能会导致保持架断裂故障的发生。

1、圆柱滚子轴承保持架锁爪的形成过程

目前，国内轴承生产厂家多通过凸模冲压变形的方式加工保持架锁爪，这种加工方式称为劈爪。在劈爪前需形成预劈爪，即使用铣刀将前工序预留的锁爪位置的中部材料去除(图1)，改善其结构塑性。预劈爪后再进行劈爪，通过凸模对锁爪施加力使锁爪顶部分别向两侧产生少量的塑性变形，同时产生一定的加工硬化，增加局部强度，锁住滚子(图2、图3)。保持架材料的组织、塑性性能以及锁爪加工方式对锁爪变形及变形后的强度有重要影响。

图1 预劈爪前、后锁爪形状示意图

图2 凸模冲压锁爪变形示意图

图3 劈爪后的锁爪形貌

采用该方式加工的锁爪，要求滚子不得从锁爪位置掉出，滚子装入保持架后，应能随保持架装入内圈或外圈，在锁点和滚道的共同限制下，使保持架、滚子和套圈三者形成组件；轴承装配完成后，受内、外滚道位置的限制，滚子与锁爪之间有一定的间隙，不会产生接触，对轴承的运转无影响。滚子在内、外滚道的限制下与锁爪的位置关系如图4所示。

图4 轴承装配后滚子与锁爪位置示意图

2、圆柱滚子轴承保持架锁爪常见的问题

1)锁爪断裂或裂纹

某型圆柱滚子轴承外形尺寸为φ74 mm x φ37mm x9 mm，锁爪位于保持架外径面，单耳结构。轴承转速为39200r/min，径向载荷为400N，属于高速轻载运转，该轴承使用过程中陆续发生了保持架锁爪断裂故障，断裂的锁爪均位于兜孔的同一侧，且断裂部位均为锁爪顶端，形貌如图5所示：

图5 锁爪断裂形貌示意图

将故障圆柱滚子轴承放平观察，发现锁爪存在不对称现象，一侧锁爪变形过大，顶端已与滚子有明显接触，且尚未断裂的锁爪已出现裂纹(图6、7)。

图6 锁爪变形过大与滚子接触

图7锁爪顶部产生裂纹

通过分析确认故障的产生与锁爪加工质量有关，若尺寸和形状控制不当，一侧锁爪变形过大与滚子产生接触、轴承高速运转过程中，锁爪在滚子的不断碰撞冲击下会发生断裂。

除了单耳结构锁爪的断裂问题外，在双耳结构的锁爪中还曾发现锁爪的根部存在裂纹的现象(图8、图9)。

图8 双耳结构锁爪形貌

图9 锁爪根部裂纹

2)异常接触痕迹

圆柱滚子轴承保持架锁爪除断裂和裂纹问题外，锁爪加工质量控制不当还会导致保持架兜孔出现异常接触痕迹。正常情况下，滚子与保持架横梁的接触痕迹如图10所示，是具有一定宽度的直线状接触形貌。异常情况下，如某型圆柱滚子轴承在工作5 h后检查，即发现保持架同一兜孔中，一侧横梁呈两点接触痕迹，另一侧横梁呈一点接触痕迹(图11)。

图10 保持架兜孔正常接触痕迹示意图

图11 保持架兜孔异常接触痕迹示意图

通过轮廓仪沿轴向检测两侧横梁，结果表明两侧横梁表面有明显的凸、凹区域，凸点分别与两侧横梁的两点和一点接触痕迹位置相对应。

经后期分析确认，该异常接触痕迹的形成，是因为劈爪时凸模进人锁爪过深，使锁爪根部变形从而带动横梁也随之发生变形，形成凸凹点，工作过程中滚子与横梁凸点接触，出现异常接触痕迹。

3、轴承保持架锁爪断裂、裂纹和异常接触痕迹的原因分析

通过对保持架锁爪加工过程的排查和分析，确认上述保持架锁爪裂纹、断裂或兜孔异常接触现象的产生与材料性能因素无关，而均与劈爪加工过程中预劈爪加工控制不当、凸模角度选用不合理及凸模行程无限位等因素有关。

1)预劈爪位置控制不当

通过铣刀形成预劈爪过程中，铣刀未与锁爪中心线重合，出现偏离，导致两侧锁爪厚度有明显的差异，使在后续装配劈爪中两侧锁爪变形不一致，较薄的一侧变形过大与滚子产生接触，在工作过程中滚子与锁点发生碰撞，产生裂纹或断裂。

2)凸模角度选用不合理

通常保持架预劈爪后，爪间夹角一般为45°~50° ，而保持架装配劈爪的凸模夹角为120° ，两者间的角度差为70° ~ 75°，过大的角度差一方面使劈爪变形跨度过大、变形过快使脆性材质易出现裂纹，另一方面也容易导致劈爪与凸模尖角对中时凸模中心出现偏移，而使两侧劈爪变形不一致，出现不对称现象(图12)。

图12 锁爪冲压异常变形

3)劈爪时施力不均，凸模受力不一致

劈爪加工是操作者凭借经验通过手动锤对凸模施加力，使锁爪顶部向两侧张开产生一定的变形锁住滚子，工装如图13所示。锁爪的变形应不影响轴承的装配，对轴承的运转不产生干涉，但在劈爪过程中若操作者施力过大，凸模完全进人锁爪与锁爪根部接触，在冲击力的作用下，导致锁爪根部发生变形，从而带动兜孔横梁区域也随之发生变形，出现凸凹不平现象，使横梁产生异常接触痕迹。