程序编程代码大全_CNC加工中心程序代码大全

本文详细介绍了手工编程的基本步骤和常用的CNC加工中心代码,包括编程步骤、准备功能字G、坐标功能字、进给功能字F、主轴功能字S、刀具功能字T、辅助功能字M以及算术和逻辑运算符,旨在帮助理解和掌握CNC编程。
摘要由CSDN通过智能技术生成

手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。

这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。

下面我们了解一下数控编程步骤及需用到的代码:

1. 编程步骤

01、人工完成零件加工的数控工艺

02、分析零件图纸

03、制定工艺决策

04、确定加工路线

05、选择工艺参数

06、计算刀位轨迹坐标数据

07、编写数控加工程序单

08、验证程序

09、手工编程

10、刀轨仿真

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2. 准备功能字G

准备功能字G是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。

G00     定位或快速移动

G01     直线插补(进给速度)

G02     顺时针圆弧插补/螺旋线插补

G03     逆时针圆弧插补/螺旋线插补

G04     停留时间或延时时间

           如:G04 X1000;G04 P1000

G09     准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)

G10     可编程数据输入

G17     选择XY平面

G18     选择XZ平面

G19     选择YZ平面

G20     英寸输入

G21     毫米输入

G27     返回并检查参考点

G28     返回参考点检测

           如:G91/(G90) G28 X___ Y___ Z___

           (经过中间点X___ Y___ Z___返回参考点)

G29     从参考点返回

           如:G91/(G90) G29 X

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