手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。
下面我们了解一下数控编程步骤及需用到的代码:
1. 编程步骤
01、人工完成零件加工的数控工艺
02、分析零件图纸
03、制定工艺决策
04、确定加工路线
05、选择工艺参数
06、计算刀位轨迹坐标数据
07、编写数控加工程序单
08、验证程序
09、手工编程
10、刀轨仿真
2. 准备功能字G
准备功能字G是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。
G00 定位或快速移动
G01 直线插补(进给速度)
G02 顺时针圆弧插补/螺旋线插补
G03 逆时针圆弧插补/螺旋线插补
G04 停留时间或延时时间
如:G04 X1000;G04 P1000
G09 准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)
G10 可编程数据输入
G17 选择XY平面
G18 选择XZ平面
G19 选择YZ平面
G20 英寸输入
G21 毫米输入
G27 返回并检查参考点
G28 返回参考点检测
如:G91/(G90) G28 X___ Y___ Z___
(经过中间点X___ Y___ Z___返回参考点)
G29 从参考点返回
如:G91/(G90) G29 X