8D质量问题分析与解决方法培训

8D质量问题分析与解决方法

0. 解决问题要几步?

思考🤔:把大象放冰箱,分几步?不同人有不同的步数。
归结三大步骤:明确问题,分析原因,问题解决

1. 8D简介

1. 8D:Eight discipline problem solving process
2. 8个步骤+1个准备步骤
3. 8D是质量的通用语言
4. 8D历史:1987年福特公司开始以8D形式解决,1987年ISO 9000开创
5. G8D:1.增加D0    2.强调对问题逃出点和控制    3. 全球软件支持
6. 原因分为:普通原因和特殊原因
7. 发生错误:过度调整和控制不足
8. 普通原因和特殊原因可以相互转换:如工艺提高后精度变高了
9. 8D解决:渐进式变异和突然变异(特殊原因)
10. 6Sigma 1987  和QC小组1965: 从未达到标准(普通原因) 
11. 8D适用范围:1. 重复发生  2. 重大制程问题  3. 客户质量投诉

2. D0:准备G8D

1. 为什么要D0:  1. 是否启动8D?   2. 执行紧急反应措施


明确症状和问题:
2. 问题和症状:1. 问题=期望-现实    2. 问题导致症状,无症状可能存在问题
3. 量化症状:patnter图,柏拉图,运行图

ERA:
4.  ERA 紧急反应措施(Emergency Response Actions)保护客户不受到症状影响的任何措施,必须立刻执行。ERA可能执行可能不执行。
5. 一个好的ERA: 1. 快速执行 2. 执行容易  3. 成本低  4. 充分保护客户  5. 不引起其他故障
6. 选择和验证ERA:如选择酒精清洁,执行前需要验证方法可行,执行后需确认


是否启动8D?
7. 症状被定义(明确问题)
8. 确定了顾客
9. 存在性能差距
10. 原因未知
11.  管理层支持
12.  症状复杂性超过个人能力

3. D1:组建团队

1. 团队和一群人的区别?
2. 团队指导方针:
    1. 4-10人
    2. 选择具有所需技能,知识,资源,权利等成员(挑选合适的成员)也可以邀请供应商,客户;带团队要有技巧
    3. 各类成员合理搭配
    4. 按照需要调整团队成员
3. 团队角色
    1. 负责人:起决定作用,有权利,可协调资源,可不参与具体过程
    2. 组长:领导团队完成目标,分工,主持会议,提出过程中的问题,团队成员协调,不同意见汇总(无定论)
    3. 时间管理者:管理会议时间
    4. 抄写员:记录会议纪要
    5. 调解员:协调关系
    6. 团队成员:提供经验,方法
4. 团队运作三要素:
    1. 确定团队合作基本规则(如规定开会时间,不许有人身攻击)
    2. 分配任务,维持状态,过程监控(定时检查进度,实时跟进)
    3. 使用有效沟通技巧
5. 头脑风暴
    1. 自由畅谈(不能互相批评)
    2. 延迟批判
    3. 禁止批评
    4. 追求数量
6. 亲和图
    1. 按照他们之间相互亲近关系加以分类,汇总
    2. 在头脑风暴之后应用,理出想法的头绪

4. D2:描述问题

概述:
1. 讲问题清楚客观陈述,使问题有效解决
2. 仅仅描述问题,放在实际的问题上。不能直接对问题下结论或没有根据的设想
3. 问题=期望-现实


描述问题:
    1. 症状(现象)
        →问题陈述(什么东西出了什么问题)5Why : 车门异响,为什么异响?不知道了,这时候就是问题。
        →问题描述(详细的问题描述)5W2H  哪里,什么时间,频率,声音类型;使用“是/不是”表进行描述。

5. D3:制定和实施临时措施

1. ICA是制定永久性纠正措施前的临时围堵措施
2. 制定ICA的原因:
    1. 争取时间
    2. 保护客户不受影响
3. 制定临时措施步骤:
    1. 选择   2. 验证  3. 执行  4. 确认
4. ICA的属性:
    1. 实施前需要验证
    2. 实施过程受到监控
    3. 被文件化
    4. 会被永久纠正措施替代
    5. 会增加成本
    6. 如果ERA已经包含,则可以不实施

6. D4:定义和验证根本原因和问题逃出点

1. 确定根本原因:
    1. 回顾详细的问题描述(摆事实)
        利用 是/不是  图 回顾描述
    2. 状态改变导致问题的对比分析(找不同)
        找到不同点
    3. 制定根本原因理论(编故事)
        头脑风暴,演绎,编故事
    4. 根据问题描述检测理论
        通过对比事实,辨别是否合理
    5. 验证根本原因(去验证)
2. 问题逃出点:
    1. 问题逃出点是根本原因很靠近的点,在那里应该检查到问题,但是没有
    2. 问题逃出点的寻找方法与根本原因相同

7. D5:选择和验证永久纠正措施

1. ERA  ICA   PCA
    1. ERA: 出租司机给棉大衣(针对问题或现象)
    2. ICA: 出租车窗户有个洞,堵上(针对问题)有可能与ERA相同
    3. PCA: 找出为什么破洞的原因
2. 永久措施应该:
    1. 从根本原因解决
    2. 不产生新问题
    3. 被验证可以起作用
3. 永久措施七步法:
    1. 描述最终结果(demo最喜欢的生日礼物)
    2. 列出决策标注(1. 必须的强制标准:价格,时效  2. 期望的:性价比高,经常使用,惊喜 )
    3. 确定期望的相对重要性(打分)
    4. 识别选择(选择物品)
    5. 对比选择标准(根据期望项目,对应物品打分)
    6. 分析风险
    7. 做出最佳选择

8. D6:执行和确认永久措施

1. 制定详细计划(哪个商场,几点,谁去)
2. 故障预防(开车去没车位,坐公交带现金)

PCA执行后,ICA取消

9. D7:预防再发生

1. 寻找根本原因的根本原因
2. 一般是系统问题和流程问题

10. D8:奖励团队和个人贡献

有形和无形奖励
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《vda8d红皮书中文版》是一本关于质量管理和生产流程控制的书籍。该书的全名是《VDA基于ISO 9001:2015的质量管理体系要求:核心工具》,是由德国汽车工业协会(VDA)组织编写的。该书的重点是指导企业建立和改进质量管理体系以满足ISO 9001:2015的要求,并介绍了一些核心工具和方法来支持质量管理。 该书以中文版的形式出版,使中国企业和专业人士更容易理解和应用其中的内容。它详细介绍了ISO 9001:2015质量管理体系的要求,并提供了具体的解释和指导,使读者能够更好地理解和满足这些要求。此外,该书还介绍了一些常用的质量管理工具和方法,如流程控制、问题解决、统计方法等,以帮助企业有效管理和控制质量。 通过阅读《vda8d红皮书中文版》,企业能够了解并应用最新的质量管理标准和要求,从而提高产品质量、提升客户满意度,并满足国际市场的需求。此外,该书还提供了一些实际案例和示例,让读者更好地理解和应用其中的内容。 总而言之,《vda8d红皮书中文版》是一本对于质量管理和生产流程控制感兴趣的人士来说不可或缺的参考书籍。它通过介绍ISO 9001:2015的要求和一些核心工具,帮助企业建立和改进质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。如果你想了解质量管理的最新标准和方法,这本书绝对是一个很好的选择。

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