MU231操作指导说明书

MU231操作指导说明书

一、机械电气系统启动

1. 打开设备压缩空气开关；

2. 打开配电柜上的电源开关；

3. 等待IPC计算机启动完毕；

4. 按下操作台上的白色启动按钮，启动24V控制电源；

5. 打开X射线控制器MGC41钥匙开关。根据停机的时间来选择是否需要训机，需要训机按“1”，不需要训机按“0”。按CTRL+4 将X射线控制器切换到远程控制模式.
   

6. 如果系统需要X射线机训机，则根据MGC提示选择训机方式和训机电压，然后开始自动训机；

7. 按下绿色的图象增强器电源开关；

8. 根据系统提示：如果出现无气压或者外围设备断开等原因无法完成初始化，则检查各急停按钮是否处于正常的位置，气路开关是否打开，门开关是否到位；

9. 按操作台上的红色亮起的按钮，一直等待计算机不再出现系统提示为止；

10. 打开AI计算机电源开关，启动AI计算机。

二、机械电气系统关闭
1、 清空设备内部所有轮辋；
2、 将X射线机控制器MGC41上的钥匙开关置于待机位置，等待5分钟，以将X射线管完全冷却下来；5F分钟后将射线机钥匙开关置于关闭位置；
3、 将AI计算机工作站程序关机；并关闭UPS电源；
4、 关闭绿色的图象增强器电源开关；
5、 将西门子平板计算机程序关机；
6、 关闭设备总电源；
7、 关闭设备压缩空气开关。

三、IPC计算机编程

1. 等待计算机初始化完毕。按MGC面板上CTL键的同时按4，使计算机处于远程调用模式400。
2. 按IPC面板上的登录键，输入编程人员名称和密码，按确认键。
3. 按“程序清单”键，进入编程菜单。
4. 按“建立”键，开始建立新程序。
5. 根据轮辋的规格输入轮辋的规格名称，然后输入计算机程序快捷名称（如果编程是使用AI计算机进行轮辋检测，则输入三位代码，数字或者文字；如果编写半自动程序，则使用一位或者两位代码号码，这样的程序AI计算机不会调用），按“确认”键。
6. 测量轮辋的周长，按“编辑”键，然后手动旋转轮辋一周，按“确认”键存储轮辋的周长，然后按返回键。
7. 进入编程第一步，输入第一步名称，调节轮辋的位置和视角，选择合适的电压电流，计算本位置需要屏幕切换的数量，将数值填入视图总数；选择图像增强器显示尺寸，选择合适的滤波片，按“确认”进入下一步。
8. 重复第7步，把所有轮辋位置编程完毕。
9. 在最后一步编程确认后，按“返回”键，返回到“程序菜单”目录。
10. 按“单步检查”键，进入轮辋程序第一步，校验轮辋位置是否准确，如果位置不准确，则重新调整位置；按“视频+”按钮，检查旋转位置是否准确，如果不准确，则进入“位置”菜单，重新校验轮辋的周长。若程序更改，则按“确认”键。
11. 按“下一步”进入下一步菜单，校验第二步程序。
12. 重复10、11步，校验完毕所有的程序步骤。返回到主程序目录。

四、AI计算机编程
1、 IPC计算机：按“单步检查”键，进入轮辋程序第一步，把轮辋位置转到轮辋识别位置上；按“视频位置”按钮，使图象增强器旋转到视频摄像机拍照位置。
2、 AI计算机： 点击AI程序，进入“设置”→“实时视频”→“集成”→“视频”；进入视频设置，并把照片提取到MU231 AI计算机中。编辑设置图像的识别点，然后保存。
3、 IPC计算机：再按“视频位置”键，使图像增强器恢复到原位。射线发射，图像显示在监视器上
4、 AI计算机： 点击“设置”→“图像管理”→点击“实时”→“集成”→“保存”以保存训机图像。
5、 重复步骤4，直到保存所有位置图像为止；
6、 进入“设置”→“部件设置”→“PPI布置”→校正每幅图像的识别位置，如图：

7、 “PPI布置”设定完毕之后，点击“中心”以设定此图像的旋转中心，帮助程序进行图像定位；
8、 点击“图像”，并用右键在图片上点击选择用以生成参考图片的图像，然后点击“训机”。程序开始自动处理图像信息；
9、 重复6、7、8步骤，直到轮辋所有部位的程序设定完毕；

10、 进入“设置”→“缺陷检测”→“ROIs” →“编辑ROI”，使用PPI布置相同的菜单，设置检测图像的实际检测区域；注意检测区域的设置要符合子集数学逻辑关系，即大子集可包含小子集。如图：

11、 在“ROI”中，当检测区域设置完毕以后，将每一个检测区域与公司的检测标准联接；
12、 同一栏目内点击“微调”，使用微调功能可以屏蔽伪缺陷，调整视图效果，显示缺陷尺寸以及定义缺陷显示尺寸的大小。
13、 进入“设置”→“等级设置”，该栏目下可编辑更改公司的自动检测标准，以供AI自动检测使用。
14、 重复步骤1-12，进行所有的轮辋程序编制。

 以上为程序编程步骤，具体的子功能解释请参考设备使用手册的功能解释。
 编制的程序要根据生产线上的状况及时进行调整。