ISDF工软未来

计划定单区一般是自动计算，而确认定单需要经过能力平衡，由计划员核实调整，确保物料、能力、数量和时间等方面没有问题后，方可确认下达。对于五种作业时间（排队、准备、加工、等待、传送），需要处理好排队、等待和传送等非增值作业，进行压缩和优化。时区与时界的原则既要保证对市场变化的快速响应，又要有一个相对稳定的计划，以保证生产作业的有序进行。计划期的定义是为了实现对产品全流程的控制，提高计划的预见性，实现供需链计划。ERP 计划中的时间概念，包括计划期、时段、时区与时界，以及五种作业时间。

5. 主生产计划和物料需求计划：MRP 系统需要频繁思考主生产计划、产品信息、库存信息等，以确定要生产什么、生产多少、何时交货、需要什么、需要多长时间、已有什么、何时可用、还缺什么、何时下达计划等。2. 涉及销售、生产和供应：MRP 涵盖了企业的销售、生产和供应等核心业务，旨在协调各个部门之间的活动，实现产供销的优先级计划和一体化计划。总之，MRP 是一种重要的生产管理工具，通过对物料需求的计划和控制，帮助企业有效地组织生产、优化资源利用，并提高生产效率和客户满意度。Erp读书笔记20240128。

宝兰德中间件：是企业级Java EE规范中间件，提供了Java规范中定义的关键内容和服务，包括Web容器、EJB容器、JMS容器、事务服务、JNDI服务等，为企业级应用提供一个稳定、安全、高效基于标准的管理和运行平台。1. 系统集成：EAI 中间件可以用于将不同的企业应用系统集成在一起，例如，将企业资源规划（ERP）系统、客户关系管理（CRM）系统、供应链管理（SCM）系统等集成起来，实现各个系统之间的数据共享和流程自动化。3. 流程整合：支持业务流程的整合和自动化，实现跨应用系统的流程管理和监控。

ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）的发展经历了从 MRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）到 MRP2（Manufacturing Resources Planning，制造资源计划），再到 ERP ，Erp2的过程。其中，协同商务提出了集成与共享的重点，一是共享产品设计信息，二是共享需求与供应计划信息，三是共享物流信息，四是价格交流。随后，对企业的上下中游进行供需链管理，就产生了 ERP。

6. 对上 ERP 解决企业问题有明确的认识：企业需要明确上 ERP 系统的目标和预期效果，以便有针对性地解决企业问题和提高管理效率。5. 高层团队对 ERP 系统有深刻的理解：高层团队需要对 ERP 系统的功能、优势和应用有深入的了解，以支持系统的实施和推广。3. 企业是学习型、凝聚力强、有进取精神的：企业需要具备学习能力、凝聚力和进取精神，以推动 ERP 系统的实施和持续改进。1. 企业有真正的战略：企业需要有明确的战略目标和规划，以指导 ERP 系统的实施和应用。20240124学习笔记二。

因为 erp 系统的实施需要各部门之间的密切协作和沟通，需要对业务流程进行深入的分析和优化，这都需要高管团队的强有力领导和推动。在一定时期内，规范管理可以为企业提供稳定的运作基础，但随着市场和业务的变化，规范也需要进行调整和优化。综上所述，erp 系统的实施需要高管团队的全力支持和参与，需要进行信息规范与流程规范的有效结合和持续优化。同时，要充分认识到 erp 信息流的应用价值，并借助人工智能等技术不断提升其应用水平，为企业的发展和竞争力提升提供有力支持。20240124学习笔记一。

PDM (Product Data Management)：产品数据管理系统，用于管理产品的整个生命周期，包括设计、开发、制造和维护等阶段。- EPM (Enterprise Performance Management)：企业绩效管理，用于衡量和管理企业的绩效。- SCM (Supply Chain Management)：供应链管理，用于管理供应链中的物流、信息流和资金流。- WMS (Warehouse Management System)：仓库管理系统，用于管理仓库库存和物流。

为了实现这一目标，企业需要审查现有的业务流程，找出潜在的问题和改进的机会。2. 信息集成和共享： 强调信息集成和实时共享的责任制可以打破信息孤岛，促进不同部门之间的合作。4. 数据质量和数据源唯一性： 为了保证数据的准确性和可信度，企业应该建立数据管理规范，确保数据的唯一性和准确性。3. 选择合适的系统： 在选择信息化系统时，企业应该谨慎选择，避免过多的厂家和不兼容的系统。通过解决这些问题，企业可以更好地实现信息化管理，提高业务流程的效率和效益，增强企业的竞争力，并实现相关群体的增值与共赢。

综上所述，ERP 全流程管理需要关注业务流程的相互依存关系，细分子流程以满足行业个性化需求，与供需链各方进行整合，以客户服务为中心，实现增值共赢，并树立全局及系统的概念。企业需要从客户的需求出发，不断优化业务流程，提高产品和服务质量，以满足客户的期望，同时通过与供应商等合作伙伴的合作，实现共赢的局面。因此，在实施 ERP 全流程管理时，需要考虑到行业的个性化需求，对系统进行相应的定制和配置，以更好地适应企业的业务模式和管理要求。1. 相互依存的业务流程：ERP 全流程管理中的各项业务流程是相互依存的。

通过 ERP 系统，企业可以更好地管理内部资源，如财务、人力资源、采购、生产、销售等，同时也可以与外部供应商、客户等进行集成，实现供应链的协同和优化。对于中小大公司来说，ERP 系统都可以提供有效的支持和管理。无论是小型企业还是大型企业，都可以利用 ERP 系统来规划和优化企业的内部和外部功能，包括业务流程、生产计划、库存管理、销售和客户关系等方面。ERP 系统可以帮助企业更好地协调各个部门之间的工作，提高信息流通的效率，优化供应链的管理，从而提高企业的生产效率、降低成本、提高客户满意度。

通过将建模、计算、数据处理等仿真功能分离为不同的组件，可以根据需求进行灵活的组件配置，实现定制化的仿真服务。同时，该系统可以集成到PDM/PLM平台中，通过工作流的方式提供按需配置的服务。生产线仿真VC系统是一种基于虚拟现实技术的工业仿真软件，具有组件化、服务化和平台化的架构特点，可以帮助企业进行生产线优化，并向高性能仿真云端发展。这意味着它可以在云端进行大规模的仿真计算，提供更高效、更精确的仿真结果。它可以帮助企业进行生产线规划、工艺优化、资源调度等工作，以提高生产效率和降低成本。

工业机器人的学习规划是指为机器人设计和实施学习算法和策略的过程。模型训练：使用收集到的数据和选择的学习算法，对机器人的学习模型进行训练。数据预处理：在进行学习之前，需要对收集到的数据进行预处理，包括数据清洗、特征提取、数据标准化等。总的来说，工业机器人的学习规划是一个迭代的过程，通过不断收集数据、训练模型、评估和优化，使机器人能够不断改进自身的性能和适应能力。学习算法选择：根据具体的任务和需求，选择适合的学习算法。常见的工业机器人学习算法包括监督学习、无监督学习、强化学习等。

工业机器人是指用于工业生产的机器人，它们可以自动执行各种任务，例如装配、焊接、喷涂、搬运等。随着智能制造业的快速发展，工业机器人的应用越来越广泛，其前景也越来越广阔。3.应用领域：工业机器人的应用领域越来越广泛，例如汽车制造、电子制造、食品加工、医疗器械等行业都有广泛的应用。未来，随着智能制造的发展，工业机器人的应用领域将会更加广泛。2.技术创新：工业机器人技术不断创新，例如机器人视觉、人工智能、云计算等技术的应用，使得工业机器人的功能和性能不断提升，应用范围也越来越广泛。