一、MES的概念和作用

1、百度百科定义:

制造执行系统 (manufacturing execution system, 简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等,提高企业制造执行能力。

2、制造业中的MES应用

生产制造执行管理系统(MES)将自动识别技术(Bar Code/RFID)、(无线)网络传输技术,结合无线手持终端(PDA)、工业智能终端设备(Terminal)应用于“原料→在制品→成品”整个生产制造过程的无纸化管理。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,一方面实时收集和传递生产数据,实现生产现场透明化,管理层实施有效调控;另一方面,通过对生产数据的分析与追溯,提出改进生产资源、生产组织和管理的办法,优化生产和质量管理体系。

3、MES基本功能

MES核心为制造业过程管理, 制造业工厂核心为: 人、机、料、法、环、测

1)围绕 “人” , 组织管理、员工管理;

2)围绕 “机”,就是设备。 设备管理: 设备信息录入,使用记录,设备台账,设备维保

3)围绕“料”,原材料管理,物料进出管理:包含物料叫料,配料,发料,确认收料,上料

4)“法”,就是方法,工艺。工艺文件管理 :工艺参数,BOM文件,导入导出

5)“环境”,标准管理;

6)“测”,质量管理: 质检项维护,根据物料或者型号管理质检项目。检验页面,抽检确认

4、MES可以做到哪些

1、生产过程数据采集

2、生产工单的管理

3、生产工艺管控

4、物料信息的管控

5、生产过程异常报警

6、生成报表数据

7、人员管理

5、MES的意义

1、生产工艺数据采集,企业可以根据数据分析产品缺陷问题,改善工艺参数来提高产品质量

2、通过生产工单数据可以帮助企业对生产计划的决策

3、可以通过系统方便管理人员的绩效和考核指标数据

4、生产过程中出现NG情况,通过安灯报警,并且记录异常信息和进行返修工作

5、MES通过生产过程时间记录,可以计算生产节拍,通过数据分析优化时间节拍,提升产能

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