门窗生产工厂MES系统，功能需求说明文档

1、概述

该系统针对门窗生产工厂，对门窗生产的产线进行管理和控制。

工厂生产的窗户，用于商业大楼，每次的生产安排按项目进行组织。一个项目会是某个大厦的很多窗户，比如有18层楼，有东南西北4个面，每个面有30个窗户等，每一层每一面的窗户尺寸、数量可能都不一样。工厂会有很多生产线，每条产线可能会生产不同项目的窗户。而每个窗户，尺寸会有不同，但是生产工艺流程基本一样。

1.1、生产过程

每条生产线进行独立安排和管理。在每个产线上会放置1台触摸屏、1个扫码枪、2个65寸大屏。

产线在生产之前，要进行排产，即安排每条产线每天要生产哪些窗户。安排好窗户生产计划后，每个窗户会预先生成一个二维码。二维码的内容包含项目名称、项目编号、以及窗户的唯一编号。

正式生产之前，备料人会用有轨小车，把当前窗户的所有原材料，排放在工序1的旁边。每个小车上都有且只有当前生产的这个窗户的材料。在工序1组装的时候，就把二维码贴上去，以后进入和完成每个工序时，都进行扫码。

2、后台管理系统功能

产线管理

安排产线生产。

培训项目管理

比如安全、密封、行车操作等。

工序流程管理

每个工序流程都有多个工序组，每个工序组包含多个工艺项目，每个工序可以设定多个工位。（工序组和工序，是不是同一个概念？还是说每个工艺项目，就是一个工序？）目前的生产流程是4个工序组，每个工序一般是2到3人合作。

不同类型的窗户，工艺流程可能会有区别（工序、工位的数量不同），所以每个工艺流程，必须是针对每种类型的窗户。

工序上要设定需要的培训资质。

工序要设置预计工作时间。按分钟计算，一般是22到30分钟。用来做统计和预警等。

每个窗户生产完成之后，该窗户的生产工艺流程要固化。类似于淘宝上的订单商品介绍，形成一个快照，以后修改和调整工艺流程，都不会改变原来的生产工艺记录。历史记录要细化到每个工位，以及当时工位人员是谁。

稼动时间管理

历史稼动时间要可查，不能只保存最新数据。

产线人员管理

对能安排到工位的工人进行管理。需要能修改工人的技能，支出导入导出。工人不能删除，只能修改状态。方便历史数据追溯。

MES用户管理

登录到系统的人员，可以设置角色和权限。主要的角色有管理员、线长、班长。

扫码枪管理

一个产线配备5把枪，4个使用（每个工序组1把枪？），1个备用。扫码枪在使用前，需要和工序组绑定。不用每天设置，但是如果设备更换，就需要重新设置一下。这样可以通过扫码枪，来直接判断工序组。

项目管理

管理生产的项目，项目字段包括：项目名称、项目编号、描述、状态（未开始、进行中、已完成）、楼面数量、楼层数量、每层窗户数量、平均面积。

进行中的项目，不能删除；已完成的项目，不能删除和修改。

统计分析

1. 数据分析1：日期、物件、工站、工序TT、type码（数量、时间差）（type码是什么？）。
2. 数据分析2：type标签信息、工站、工序、人员收集分析。
3. 数据分析3：type标签信息、末工站扫码时点收集分析。
4. 数据分析4：QR标签、工站、type标签扫码时点收集分析。
5. 数据分析5：工站、type标签扫码时间差、工站设定、TT对比。

3、触摸屏功能

3.1、工位人员绑定

用直观的方式，先选择工位，然后扫工人的工牌，把人和工位绑定起来（这里的扫，用什么扫？工人工牌上是什么码？）。设定时，对工人要做岗位培训资质的校验。如果没有该资质，则不能绑定。

班长每天都要做（是做什么？绑定工位吗？难道工位每天都要变吗？），支持人员临时替换。如果人员在一个岗位，扫码绑定时，就替换到当前岗位。

3.2、生产线扫码

每个使用的扫码枪，都预先绑定工序组。通过该扫码枪扫码的数据，能够识别是哪个工序组。

扫码后，记录此工序组的生产工作。重复扫码不能多次记录（每个工序组是不是至少要扫码2次？一次开始，一次结束？），要有防呆。扫码不成功时，要能支持手动录入信息（在触摸屏上录入吧？）。

录入和扫码时，要对进行时间判断，比如物品进入此工序组，到扫码的时间过长或者过短，都要提示。比如预计要25分钟完成的工序，10分钟就扫码了，那可能是误操作。

4、大屏显示功能

5个页面，通过轮播或者手动切换到固定显示某个页面。页面采用B/S界面开发，显示时可以自动全屏。（大屏是触摸屏吗？显示的内容，怎么发布上去？）基本的效果图如下。

具体的5个页面，包括：

1. 数字化实时显示瓶颈工站：物件、工站、工序、TT、生产数量。
2. 颜色条实时显示：物件、批号、lot、窗号、工序、人员、QC。
3. 平面图实时显示：楼层、面、type号图形化显示。
4. 图形化实时显示：工站、工站负责人、绩效、绩效进度、计划达成率。
5. 异常反馈：滞留工站、type号可视化显示。