dcs程序流程图分析_庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?

本文详述了DCS系统调试方案,分为四个层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试、控制室内部系统调试、全装置仪表二次联校和应用软件参数调整。调试过程涉及系统启动、装载、诊断、冗余试验、画面测试、键盘功能试验、记录仪测试和通道测试。调试中应注意安全,避免设备损坏,并强调DCS调试期间的电源管理和防静电措施。
摘要由CSDN通过智能技术生成

ce09cb9e906ee352bece8c17a8fa82bb.png

1DCS调试方案

按照以下内容做出一个完整的调试方案。

2编制说明

为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。

3编制依据

2.1工程合同

2.2施工图及产品说明书

2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86

4仪表系统调试程序

图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为以下四个层次:

4.1第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试

在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。

4.2第二层次:控制室内部系统调试

此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。

4.3第三层次:全装置仪表二次联校

根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。

4.4第四层次:应用软件参数的进一步调整

此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。

5调试内容及方法

5.1DCS调试

现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。

5.1.1通电前的检查

电缆绝缘电阻符合要求(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。

核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。

控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。

各插卡予设定旋钮位置正确。

扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置,所有保险丝完好无损。

机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。

接地系统接地电阻测试:

a)从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线,用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于10欧)。

b)用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。

c)测量“MG”、“CG”间绝缘电

评论
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包
实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值