一套成熟的MES系统，必须具备4个基本条件！

制造业生产方式面临变革，加之大数据、人工智能等技术的冲击，越来越多企业选择引入MES系统来加强对生产制造的智能化管理，以实现在瞬息万变的市场需求中，订制更加科学的生产计划安排，提升市场竞争力。

那么，企业如何在众多的MES系统中，选择最合适自己的产品呢？也就是说，一套优质的MES，因该具备哪些特质呢？

一、基本功能全面

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，功能强大，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。

面对智能制造的MES，为实现内部信息互联互通，并能够支撑智能工厂所需的智能调度、可视化等功能，系统集成能力和设备接口能力也是必不可少的。

MES系统的主要功能：

1、管理企业或导入ERP中的计划，并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。

2、打造可视化现场，即时掌控良品数量、生产工时及完工比率，透过电子看板，因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理，最终提效降本。

3、根据产品数据和资源情况，分析生产能力，及时发现瓶颈问题，对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。

4、加强了生产现场的监控，通过自动识别、即时记录和数据采集，减少了人工操作，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动，加快了与生产制造的匹配节奏。

5、改进了生产流程，减少了手工作业单、统计等环节，以及人工造成的差错，解决生产业务数据录入滞后的问题，车间管理效率大幅提升。

6、生产过程的即时记录，清晰物料的流向和状态，半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯，如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。

7、提供订单进度，工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态，能够及时预估和提醒物料和半成品供应。

8、能即时监控机台生产状态，改善产能利用率，追踪人员调派履历、派工状态，有效配置资源。

二、技术架构先进

对于企业而言，MES系统的功能、效率、稳定等特性是大家所关心的，而MES设计的技术架构，企业一般不会过问。但一款优质的MES系统，先进的技术支撑是必不可少的，也是基础所在。在技术架构相对先进的基础上，系统开发商根据各行业不同的实践情况以及客户的不同需求，配合可配置的模块模组，才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。

所以，那些对于MES系统要求较高、个性化需求比较多的企业，在选择MES产品之前，有必要了解一下该产品的技术架构与服务商的技术实力。

三、实际应用性强

一款优质的MES系统，其开发者们不仅需要在计算机程序编码等方面具备高超的技术开发能力，还要能够深入理解并且熟悉各行业的实际制造情况，将所涉及的MES产品功能与实际应用中的主要工序流程关系一一对应，再按照相关标准进行构建。

这就要求MES开发服务商应该具备行业专家的专业水平，或者拥有行业专家，可以根据不同行业生产制造的特殊性需求，在软件开发过程中进行相应指导，促使技术人员所研发的MES系统既符合行业共性，又能满足企业个性需求。

四、简单易操作

随着IT技术的快速发展，新的视觉感及操作正在深刻影响着用户的应用习惯。作为基于工厂实际应用的软件产品，由于用户是基于车间层，因此MES系统需具备易学、易用、快速上手的特点，如：采用一目了然的界面功能图标、以流程引擎来推动快速应用的操作方式。

在实际应用过程中，每个操作人员进入系统后，都能快速的进入自己的应用界面、并找到自己需要的功能菜单，并明晰与自己有关的全业务流程，并大量采用拖拉、链接等类似于Win7、Win10等操作模式实现快速、便捷的组合、拆分、放大、缩小、隐藏等操作。当然，不仅限如此，易操作性还包括美观、绿色、适用的界面以及既适用鼠标又适用与触摸屏等方式的显示器等。