电子行业引入MES系统有什么优势？本文来告诉你

在电子行业的整个制造流程中，电子产品零部件种类繁多，尺寸大小不一。特别是高科技电子行业正面临着产品种类层出不穷，产品生产周期不断缩短，产品的定价能力快速削弱的不利局面。

尤其是当下推崇超薄超小电子产品的大背景下，电子产品生产组装更加困难。这也决定了电子产品组装、生产的流水线多且对自动化水平要求较高。在残酷的竞争面前，企业必须尽最大努力提升生产和售后维修环节的生产效率和质量水平。而做到这一点，需要对制造现场具有完善的可视能力以及控制能力。 这时候很多企业就开始引进MES系统。

电子行业MES系统优势

设备管理及数据采集

通过MES系统的设备数据采集平台与设备PLC控制器连接，自动采集生产设备的数据，比如生产数量、各工艺参数数值等等，进行集中存储方便追溯，并实时对异常数据预警，防止批量品质问题。

生产更加高效便捷

MES能够主动管理与质量控制。电子行业MES主动管理包括设置验证、操作认证、维护和校准执行等功能。通过这样的主动管理和质量控制，来实现高效生产，从而实现生产产能和产品质量的提升，满足不断变化的市场需求。

助力企业改革

MES系统通过项目优先、自动精细化数据收集、仪表盘、增强性报告、流程建模、工程更改订单管理、自动变更执行、监控和报警等功能来实现生产的持续改进。通过这些功能，MES为企业建立了“定义>测量>分析>改进>控制”的生产模式，它是企业实现持续改进和提高生产主动性的核心因素。

生产透明化

在如今的电子市场，MES使智能产品满足了人们不断变化的需求。为了生产出更多的新产品，企业需要不断地变更生产线配置，并产生大量的工程变更单或者插单的情况。生产透明能够帮助企业与预期的效果一样正确地进行更改产品，而不会对产品生产造成影响。

产品追溯功能

追溯管理是电子行业实施MES管理系统的一个重要原因：一般重要大客户对配套供应商都有追溯上的要求，如果发生质量问题时，能通过生产批次自上而下追溯到半成品批次、材料批次、设备工艺数据、检测数据等等。电子行业MES管理系统针对上述需求在各工序投料环节进行了采集点设置，实时扫描采集各工序投料批次，并进行了防呆处理，防止投错料情况发生。

提高利润空间

现代MES软件解决方案中的统计过程控制、全面追溯以及设备综合管理等功能，能为制造企业消除不必要成本的同时，还能降低质量提升成本;另一方面，强化的在制品追踪、设备序列化等功能则能使企业快速增加产量、吞吐量并提高生产速度，从而实现利润空间的增加。

智能制造已深入人心，对每一个与制造相关的指令能够精确调度、发送、跟踪、监控其中可能影响生产的过程，是实现车间制程智能化的基本技术手段。同时，还会收集、整合整个智能工厂中的业务数据，通过工业大数据的分析，使全产业链实现可视化，达到生产最优化、流程最简化、效率最大化成本最低化和质量最优化。电子行业MES系统让智能制造更完善。