离散型制造与流程型制造的十大关键区别

一、概念区别

流程制造是指被加工对象不间断地通过生产设备和一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化，最终得到产品，又称“连续性生产”，在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序流动的，特点是工艺过程的连续性。

离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的进行加工，最终装配而成。从产品形态来说，离散制造的产品相对较为复杂，包含多个零部件，一般具有相对较为固定的产品结构和零部件配套关系。

二、典型行业方面

流程：石油冶炼、化工、水泥、钢铁制造、食品饮料、药品、冶金等。

离散：汽车零部件、飞机、机械装备、船舶、电子设备、家用电器等。

三、物料管理方面

流程生产行业中体现了以配方为核心的生产模型。流程型会使用配方和公式来规定原材料，以及制成成品所需的每种原材料的量，产品配方保密性要求较高。产品结构往往不是很固定，上下级物料之间的关系可能随温度、湿度、季节、工艺条件不同而不同。

离散行业中体现了以产品BOM为核心的生产模型。物料更多的通过批次来管理，批次和保质期是必须的。 物料的产品结构可以用树状的结构进行展示。产成品最终都是由一定数量的零件或部件组成。BOM需要足够精确。物料使用序列号进行管理，产品可通过序列号实现生产过程追踪，部分原材料可能会用批次管理，但电子元件行业也会使用批次管理。

四、计划制定方面

流程型企业

流程企业根据市场的需求进行生产的观念已经逐步加深，但一般情况下，特别是对市场需求量大的产品，是"以产促销