一、MES应用环境分析
1、MES系统的定位
MES在企业信息系统中起着中间层的作用。在MES下层,是底层设备控制系统,包括DCS、PLC、SCADA或者这几种类型的组合。在MES的上层,则是从全局的角度对经营和生产进行全面计划,以财务管理为核心实现资金流、物流和信息流的协调运作的ERP系统。我们可以从以下几点来理解MES的定位。
1.1 MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与其它部门沟通协作的桥梁。
1.2 MES数据采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调的是当前视角,即准确的实时数据。
1.3 从对实时的要求而言,如果说控制层要求的实时的时间系数为1,那么,MES的时间系数为10,ERP的时间系数为100。
2、MES系统开发的技术复杂性
MES系统是位于计划层和控制层之间的系统,在技术上必须可以和计划层的应用系统如ERP等进行集成,同时还要能集成控制层数据,而这两个层面的系统复杂多样,很难有统一的技术方案去实现。这也是为什么MES目前为止不能像ERP一样迅速推广应用的原因之一。尤其是在与控制层的集成中,不同类型的生产有不同的设备,而不同的设备很可能就需要不同的数据采集方案,这中间涉及到制造技术与信息技术、自动化技术、现代管理技术和系统科学技术融合的问题,大大增加了MES实施的复杂性。
二、MES实施面临的挑战
通过以上的应用环境分析,我们大致可以总结出MES实施面临的主要挑战是:
1、如何定义MES的业务范围,尤其是在与其他系统在业务上有交叉的领域。
2、如何推动MES在涵盖生产、质量、物流、计划、设备等多个领域的环境下有效实施?如何得到各个部门相关人员的配合?我们知道仅仅从IT的角度去推动MES项目的实施是非常困难的。
3、如何在技术上保证与ERP及底层控制系统之间的无缝集成?真正实现MES中间桥梁作用,实现车间透明化管理。
三、MES实施案例中的应对措施
1、实施背景
举例某汽车零部件制造工厂的MES项目实施,该工厂属于离散型生产模式,车间现代化水平较高,采用了比如拧紧机,力矩扳手,性能测试机等多种现代化设备辅助生产。并且已经实施了ERP系统来管理销售,采购,仓库物流及财务数据,ERP的运行在很大程度上改善了公司的管理水平,提高了库存周转;但是延误交期,质量问题居高不下,物料浪费严重,计划与生产脱钩,物流管理不顺畅等问题始终存在,企业管理者希望通过MES系统的实施来推动解决这些问题。
2、实施风险分析
正如前面分析的MES项目实施面临的挑战一样,在该公司的实施中也面临着类似的问题。该公司已经实施了ERP系统,且ERP系统覆盖了部分的生产相关的内容,便于生产成本的采集,那么MES在这一部分如何定义边界?如何与ERP进行交互,实现生产流程的顺利运作?各种生产设备是否有数据接口供数据采集?是否可以将这些数据无缝集成到MES系统?
尤其重要的是,公司是否有实施MES的条件,所谓的条件包括人员对MES项目的理解和支持程度,是否有足够的资源来支持MES项目的实施,这些对MES项目的成败有关键影响。对于这些项目实施可能会碰到的挑战或者风险,在项目启动之初都该有清醒的认识,并采取对应的措施予以应对。
3、项目实施的风险防范措施
3.1 项目目标定位。
项目目标定位主要解决的是做什么的问题。实施MES之初应该想明白我们上MES项目的关键目标是什么,在整个工厂的价值链中处于什么位置。虽然从大的方面来说,MES是用来帮助优化生产,但实际是每个工厂面临的问题都不—样,期望解决的问题的侧重点也有所不同。
3.2 项目实施环境分析。
项目实施环境分析解决的是能不能做的问题。首先我们要有清晰的项目目标;其次,要进行全工厂范围内的MES价值意识培训,尤其是项目实施涉及到的各个部门管理或核心人员,让他们对MES项目有大致的了解,明白项目的实施对各自的影响及未来能带来的价值。再次能否得到足够的人力支持,比如是否有合格的项目经理来推动项目,是否有经验丰富的实施顾问为项目保驾护航。然后,项目是否得到高层认可,是否有足够的项目资金支持。最后要分析工厂的软硬件环境,比如工厂的硬件基础设施是否可以满足MES项目的实施,如果不能则最好是先对工厂的基础设施进行适当的改造。
3.3 项目的具体实施安排。
关于具体实施安排回答的是怎么做的问题。作为—个比较复杂的IT应用系统项目,一般我们会基于项目实施方法论来对项目进行整理管控,通过这种系统化的方法,实现进度、质量和成本的平衡。考虑到MES项目的特殊性,我们还要特别关注有没有人员对各种设备的接口有所了解,同时是否有专门的团队管理工厂的IT基础设施,这一点经常被忽略,没有好的IT基础设施,生产MES系统的实施会成为无水之源。如果工厂自身不具备这块的能力,最好是找市场上专业的MES服务商来协助制定实施方案,可以大大降低项目实施的风险。
四、总结
MES项目实施的环境是复杂的,但是目前制造业的发展,要求不断通过各种手段压缩交货周期,保障产品质量,降低生产成本,在这种压力下,越来越多的企业选择实施MES系统来优化整个生产流程。在项目实施之初,充分考虑项目实施可能会碰到的风险,并采取各种手段尽量降低项目风险,可以在很大程度上提高MES项目实施的成功率。
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