觉见探伤方法的优缺点

射线

优点

1. 可直观显示缺陷形状和尺寸,检测结果便于长期保存 。

2. 对内部体积性缺陷有很高灵敏度。 3. 适用于结构件原位检测，不需大的拆卸。

缺点

1. 射线对人员有损伤作用,必须米取防护指施。

2. 检测周期较长,不能实时得到结果主要适用于部件内部缺陷检测。

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超声

优点

1. 可直观显示缺陷形状和尺寸,检测结果便于长期保存。

2. 对内部体积性缺陷有很高灵敏度。

3. 适用于结构件原位检测，不需大的拆卸。

缺点

1. 缺陷显示不直观对缺陷定性和定量较困难。

2. 对操作人员的技能有较高的要求。

3. 检测时需要耦合剂，主要适用于部件内部缺陷检测。

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涡流

优点

1. 使用最广泛,便于现场检测。

2. 对工件表面要求不高。

缺点

1. 受工件形状影响大。

2. 检测效率低。

3. 对缺陷显示不直观,难于定性和定量。

4. 只能检测表面和近表面缺陷适用于表面和近表面缺陷检测。

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磁粉

优点

1. 有很高的检验灵敏度,可检缺陷最小宽度为0.1微米。

2. 能直观显示缺陷的位置,形状和大小。

3. 检验几乎不受工件的大小和形状的限制。

缺点

1. 只能检验铁磁性材料表面和近表面的缺陷，通常可检深度仅为1-2毫米。

2. 磁悬液可能导致环境污染。

3. 不利于现场检测，适用于表面和近表面缺陷检测。

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渗透

优点

1. 不需复杂设备，操作简单，特别适合现场检测。

2. 检验灵敏度较高,缺陷显示直观。

3. 可一次性检出复杂工件各个方向的表面开口缺陷。

缺点

1. 只能用于致密材料的表面开口缺陷检验,对被检表面光洁度有较高要求。

2. 对操作人员的操作技能要求较高。

3. 会产生环境污染适用于表面开口缺陷检测。

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