48V轻混系统还有很大的进步空间
诚然,48V轻混系统确实能够带来一定的节油效果,面对第四阶段的油耗目标值还能够应对,但面对第五阶段油耗目标值还是存在较大差距。
车企必须在应用电气化的同时,针对整车全面开展降能耗措施,尤其油耗贡献较大的动力总成,发动机热效率提升、高传动效率变速箱以及48V电气化等多种降能耗路径策略。
同时48V轻混系统可提升的空间还是非常大的。目前市面上绝大多数的48V轻混系统都是采用P0构型,即用48V电机取代原发电机位置且通过皮带与发动机集成。
因此可在传统12V车上快速布置,且具有成本低、效果显著的特点。
但是P0构型不能满足纯电行驶的要求,这就大大的限制了对整车/发动机节能潜力的挖掘。
针对此,目前还有多种构型,即P1、P2、P2.5、P3、P4。
P1:电机位于发动机曲轴部位,又称ISG。
P2:电机位于离合器和变速器输入轴之间。
P2.5:电机与变速箱集成,可耦合在输入轴、中间轴。
P3:电机位于变速器输出端,或变速器输出轴连接。
P4:电机位于后桥,另一个轴,比如对于发动机在前轴的车辆,电机位于后轴。
简单来说,P2、P2.5、P3、P4的构型,已经能够实现车辆进行纯电行驶,同时电机能提供额外较大的扭矩,起到辅助动力作用。
因此在节油效果上也会比目前大范围应用的P0构型好很多,但受限于技术难点和成本核算,目前还没有大范围量产,所以说48V轻混系统还有很大的进步空间。