库存 推拉 规则

为了在客户个性化配置、订单交货周期、订单满足率、设备利用率、库存周转率等运营指标中寻求平衡，根据行业的特点、企业的行业位置、产品特性或生产工艺等的不同，衍生出了多种与订单交付有关的生产运营模式，比如，面向库存生产（Make to Stock，简称MTS）、面向订单定位（Locate to Order，简称LTO）、面向订单装配（Assembly to Order，简称ATO）、面向订单生产（Make to Order，简称MTO，也有称之为Build to Order，BTO）、面向订单工程（Engineering to Order，简称ETO），等等。

MTS、LTO、ATO、MTO、ETO等不同生产运营模式的主要差异就在于订单交付全过程中哪些活动是基于预测来驱动的（也称推/Push），哪些活动是基于客户的真实订单来驱动的（也称为拉/Pull），企业就是根据所处的市场形势、行业特点、市场地位、产品特性等因素，通过不同形式的推与拉的衔接，来实现尽可能短的订单交货周期、尽可能高的订单满足率、尽可能高的设备利用率和库存周转率等运营指标的平衡，而这需要对订单交付所涉及的各项业务活动做精心的设计和有效的管理，这就可以表1-1所示列举的常见生产运营模式的特点中窥见一斑。

深究下去，订单交付不仅仅是客户订单的接收、处理、拣配、包装、发运、交货、收款等活动那么简单，而是包括产品管理、销售预测、生产计划、车间排程、运输计划等更多、更复杂的工作。经过数十年的行业实践和沉淀，订单交付所包含的工作内容已基本明确，不同行业、不同企业的订单交付如果有所不同，主要体现在相关变量的选择等细微环节，比如订单交货周期的设定、订单满足率的选择、库存水平的设定，等等。