另类仓库:“线边仓”的作用和管理原则

一、前言

做过制造业工厂仓库的人都知道,车间现场有一类仓库,叫线边仓,它的作用是在仓库和产线之间设立一个缓冲区,将所需的物料暂时储存在生产线附近,确保这些物料在需要的时候可以快速供应给生产线,这样可以减少等待时间,确保生产的连续性。

二、思考

线边仓相对于普通仓库而言,规模小,设置灵活,一般属于生产车间的管辖范围,里面暂存的一般是通用物料。让我们思考以下几个问题,线边仓是不是必须设立?线边仓的形式有哪些?主要存储什么物料?由谁管理?账务怎么处理?具体管理内容是什么?SMT线边仓的特殊性在哪里?

三、线边仓必须设立吗?

不一定。设立线边仓主要是为了保证生产的连续性,设不设线边仓主要与厂内物流规划有关;有些仓库离产线较远,比如,仓库在一楼,产线在三楼或者更远,这时设立线边仓就是必要的,如果就在同一层楼,仓库能对车间的物料需求及时响应,线边仓就显得多余了。当然,设不设立线边仓还与管理模式有关,有些公司设立线边仓,是因为不可拆分物料太多,不得已采用倒冲领料模式,这时的线边仓就变成超发仓了,这种情况下设立线边仓是有助于提高物料配送效率和生产效率的。

四、线边仓的形式有哪些?

按存储方式不同,线边仓可以有以下几种形式:

  • (1)地面堆垛式。即根据物料的性质、形状、体积和包装等因素,采用不同的堆垛方式,直接将物料放在产线边的空地上,随用随取。
  • (2)流动货架式。利用通用或专用的货架进行存储,可以有效利用垂直空间,提高仓库的存储密度。分移动式或固定式,如SMT智能移动线边仓,本质就是一个智能货架,通过扫码、亮灯提示存取,达到防错及提高效率的目的。
  • (3)物料柜式。采用封闭货柜,适合通用小件物料存储。

五、线边仓一般存储什么物料?

主要包括以下几种:

  • (1)仓库提前配送至产线暂存、待装配的物料(所以线边仓又叫‘暂存仓’);
  • (2)不可拆分的,超发的物料(所以线边仓又叫‘超发仓’);
  • (3)通用的小件物料;
  • (4)特殊计量的辅料等。如油漆、卷材之类的很难按工单发放的物料。比如,一桶油漆一般一次性发到某个生产线,工单完成后剩下的部分就暂存到线边仓,待下次直接使用,一般采用倒扣模式。

六、不同情景下的账务处理

  • 1.大仓扣账模式。根据线边仓大小,大仓按生产工单一次性将物料配送至线边仓,或按生产节奏将物料分批次配送至线边仓,系统直接扣账,配套物料放线边仓暂存。
  • 2.线边仓扣账模式。根据线边仓大小,总仓按生产工单一次性将物料配送至线边仓,或按生产节奏将物料分批次配送至线边仓,同时在系统内进行账务调拨(配送物料由总仓调拨至线边仓),线边仓再将物料发到产线,直接从线边仓扣账。线边仓按消耗进度,由线边仓物料员通知原材料仓补充(如SMT线边仓扣账模式)。
    1. ‘大仓+线边仓’分别扣账模式。大仓将大部分物料提前配送至线边仓暂存,直接扣账,部分放在线边仓的通用小件物料或不可拆分物料由线边仓发料并按标准BOM表扣账。系统可在线边仓专门设置一个虚拟库位,专门存放通用小件物料或不可拆分物料,方便账务处理。
    1. 倒冲领料模式。即工单完成后再扣账。原材料仓先将物料调拨到线边仓,由生产部门管控,工单在生产时不用再开领料单到仓库领料,而直接使用线边仓的物料。当工单完成,成品入库后系统自动从线边仓扣账,扣账的数量由ERP系统BOM表的标准用量决定,损益按比例分摊或直接计入车间费用。

七、线边仓的管理模式

1. “ERP+MES+WMS”支持下的线边仓管理模式
  • 在ERP+MES+WMS模式下,MES根据生产计划提前下达物料配送任务到WMS,WMS根据任务提前备料并配送至线边仓,确保生产线物料在线边仓就位。在生产过程中,MES将实时物料消耗数据反馈到WMS(单据传输或直接扫码),WMS动态更新线边仓库存数量。
  • 线边仓可设置安全库存,当WMS监测到库存量低于设定值时,自动触发补货,保证线边仓物料供应。
  • 配合条码扫描等设备,WMS能管理线边仓的所有出入库活动,同时定期对线边仓库存进行盘点,确保账实相符
  • 通过WMS与MES的紧密集成,可以实现线边仓的精细化库存管理,保证生产供料的及时性和准确性。
2. “ERP+MES”支持下的线边仓管理模式

在ERP+MES模式下,MES根据生产计划提前下达物料配送任务到ERP(具体是ERP库存管理模块),ERP根据任务提前备料并配送至线边仓,确保生产线物料在线边仓就位。在生产过程中,MES将实时物料消耗数据反馈到ERP(单据传输或直接扫码),ERP动态更新线边仓库存数量。

3. SMT线边仓管理模式
  • 此模式一般有ERP和MES系统支持。线边仓是在SMT电子材料仓库和生产线体之间设立的一个恒温恒湿的缓冲地带,一般由一个或多个移动式SMT智能货架组成,SMT电子材料仓先将整盘物料调拨到线边仓,由车间管理,工单在生产时,线边仓内的物料可以直接使用,不用再开领料单。
  • SMT生产人员发现线边仓物料少于工单需求数量时,及时通知仓库调拨,调拨数量以整盘为单位。(SMT物料分贴片料,插件料,组装料。这里所说的整盘料,主要指贴片料)
  • 当订单下达时系统自动从线边仓扣账,扣账的数量由BOM表的标准用量决定。不可分拆的盘装料采用倒冲领料模式。
  • 关于SMT生产,如果公司有自动点数机,能做到自动点数,自动分盘,自动打印标签的话,当然也可以拆盘后发料到线边仓,这也是一种不错的选择(这已经是很成熟的技术了)。

八、线边仓管理要点

系统中设立仓别‘线边仓’,用于管理线边仓的出入库数据,并实时更新线边仓库存数据;
线边仓应具有普通仓库相同的功能,如调拨,出入库,退仓、库存查询等功能,其中的调拨业务主要用于管理线边仓与其他仓库的出入库记录,物料调拨到线边仓后,由生产车间管理、使用。通过库存查询功能,生产线可以实时了解线边仓的库存情况,及时调拨补货,具体要求如下:

1. 专人管理

线边仓管理权限为生产部,由生产部指定人员管理(物料员),负责线边仓库存维护、收发料管理、不良品管理、盘点等事项,对线边仓库存准确率负责;

2. 物料调拨

线边仓物料员发现物料少于最低库存时,及时通知仓库调拨相应物料进行补充,调拨数量以该物料设置的最高库存数为准,并做好ERP系统领料台账;

3. 物料存储

线边仓物料储存参照仓库物料管理制度,对库内物料分类存储,并做好标识;

4. 发料管理

产线指定专人到线边仓取拿物料,并做好记录,订单完工后,剩余物料当天必须退回线边仓,线边仓物料员做好出库账务处理。

九、线边仓常见问题‌

1.库存不准

工单完成后,车间物料没有及时退仓,导致线边仓库存不能实时反映车间物料情况;‌

2.账实不符‌

线边仓物料员身兼多职,没有及时盘点,不能及时发现问题,导致账实不符。

3.现场混乱

现场物料没有及时清理,管理混乱,各种状态的物料随便放在线边仓,标识不清,该记录的没有记录,该退仓的没有退仓,该调拨的没有调拨,带来一系列问题。

最后的话线边仓的设置和管理没有统一的标准,各公司根据各自的实际情况可以有不同的选择,但本质逻辑是相通的。

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