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本期关注:防眩光玻璃的硬度及强度
硬度,通俗讲就是固体表面抵抗另一固体物质侵入的能力。表示方法有莫氏硬度(划痕法)、显微硬度(压痕法)、刻化硬度(刻痕法)、研磨硬度(研磨法)等多种,对于玻璃材质而言,其硬度用显微硬度(压痕法)表示。就是利用金刚石锥以适当负荷在玻璃表面形成一凹坑(压痕或刻痕),测量印痕的对角线长度,通过计算得出对应玻璃的硬度值。如下图所示:
另一种表示是相对硬度即莫氏硬度,该方法以十种矿物的划痕硬度作为标准,定出十个硬度等级,十种矿物的莫氏硬度级依次为:金刚石(10),刚玉(9),黄玉(8),石英(7),长石(6),磷灰石(5),萤石(4),方解石(3),石膏(2),滑石(1)。其中金刚石硬,滑石软,玻璃硬度就介于磷灰石和石英之间。如下图:
不同材质的玻璃硬度也有差别,相应硬度值简单排列如下:康宁(gorilla)玻璃(≥6.5)>旭硝子(Dragontrail)玻璃(>6.0)>国产高铝玻璃(≥6.0)>旭硝子钠钙玻璃(>5.5)>普通钠钙玻璃(>5.0)。当然,上述排列并不是统一的,不同品牌产品代数不同,硬度也有差异的。
首先玻璃的化学成分不同,决定了不同材质的玻璃硬度的差异,对于硅酸盐玻璃,钠钙硅酸盐玻璃硬度较低,铅含量也会降低玻璃的硬度,而硼含量则提高玻璃的硬度,这就是我们常说高铅玻璃较软,高硼玻璃较硬。
另一方面,玻璃的表面结构也影响玻璃的硬度,二价或高价离子比一价离子形成的结构更致密,表观上就体现在玻璃的硬度高,就如高铝玻璃硬度大于钠钙玻璃。
但通常我们所说的硬度都不是以上所述,都是用“数字+ H”符号表示,其实这是借用铅笔的硬度H(hardness),与显微硬度和莫氏硬度完全是两个概念。经过特殊处理技术,玻璃表面硬度是可以达到9H以上,但这只是铅笔的9H硬度,真实硬度仍然是不会超过莫氏硬度7,更不能达到莫氏硬度9的噢。
那如何提高硬度呢?好的方法当然是调整玻璃化学成分,但这是原片厂技术开发部的事,不用我们操心。且高值也就是莫氏硬度7。我们关注的是对玻璃基片利用化学或物理方法通过提高表面强度,来提高玻璃的硬度值。
首先是热处理增强(物理钢化)方法,将玻璃加热后迅速冷却到室温,玻璃表面形成高度均匀的压应力层。即常说的钢化玻璃。通过该技术可将玻璃表面抗冲击强度提高7倍以上,且破碎时无尖锐碎渣,极大增强了使用安全性。但基于钢化设备和相关技术限制,目前物理强化工艺主要针对于3mm以上厚度玻璃使用,据新信息,2mm的物理钢化已有厂家实现,暂未推广应用。
对于2mm以下厚度的薄板玻璃,只能通过离子交换增强(化学强化)手段提高表面强度。基本操作就是将玻璃浸入硝酸钾熔盐(440℃~460℃)中一定时间,完成玻璃表面阳离子填充和置换,增加离子密度,提高离子间结合力,以实现玻璃表面强度的提高。
通常钠钙玻璃的铅笔硬度在6H左右,通过强化后可以达到7H以上,高铝玻璃强化后表面硬度高可以9H以上。
综上所述,希望能对客户在玻璃基片的挑选和产品性能参数设定提供理性参考,通过符合实际的设置,能够指导采供双方缩短沟通时间,更好更快制作出合格产品。
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来源:网络
排版:卷柔科技
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