EWM 基础知识

SAPEWM提供全面的仓库业务功能,包括收货入库、发货出库、质检、退货、补货管理等。系统支持波次管理、出库策略和自动化流程,确保仓库效率。此外,通过硬件集成如RF和PDA以及软件集成,实现高效数据输入和流程控制。质量管理功能确保产品达到标准,而资源管理优化了仓库任务的分配和执行。
摘要由CSDN通过智能技术生成

1、产品介绍

1.1、产品定位

    新一代仓库管理解决方案。

1.2、相关产品

1.2.1、SAP ERP

1.2.2、SAP PP

 2、产品业务功能

2.1、业务框架

LES系统,指的是物流执行系统。

欧洲商品编码(European Article Number, EAN)原来是只是欧洲范围内的,而现在已是全球范围内产品交易的商品代码。为了适应读码器辨认的需要,这些代码又被做成大家熟知的条形码。通过读码器的辨认,可以轻松知道货品来源;库存量等信息。

2.2、业务流程

 2.2.1、收货入库

入库策略包括手动输入、固定存储仓位、一般存储、增加现有库存、空存储箱、就近固定提货仓、托盘存储和散装库存。

 2.2.1.1、收货预约流程

2.2.1.2、收货流程

2.2.1.3、入库流程 

2.2.1.4、质检(检验)流程 

  2.2.2、发货出库流程

 

 

 

 

波次

可以根据活动区域、路线或产品分组进入不同波次。波次可以自动生成,也可以使用模板以手动的方式生成。波次模板可用于定义波次的属性,同时也可用作为实现自动化波次分配的架构。在符合相同条件的前提下,该模板允许相同的波次属性重复使用于不同的仓库请求条目中。此外,它们还能够用于手动创建波次。对于自动创建的波次,用户必须使用模板以将请求条目分配或拆分到现有波次中。出库流程始于将交付行项目分组到不同的波次中,这些波次能够建立基于约束的计算模式,而此计算模式能将物料处理设备

出库策略则包括,先进先出、后进先出、先到期先出、部分先出、根据数量清货、保质期到期和固定仓位。 

 

任务交叉

  

2.2.3、退货

 

销售退货

2.2.4、质检

 

 

质量管理 (QM) 功能可通过质量检查引擎 (QIE) 来执行。通过使用QM功能,您可以检查已交付的产品是否达到

质量标准。收货时,您可以对整个交货进行检查,其中包括了检查已交付的处理单位、计算已交付的产品,以及检查客户退

货的已交付产品。此外,您可以在仓库中触发质量检查流程,以手动检查已入库到仓库中的产品的质量。您还可以通过SAP

CRM来定义能够影响收货和退货质检流程的参数。完成检查后,您能够对检查结果进行评估并随后触发一系列物流后续作

业,如库存转储或报废。

    如果SAP提供的质检功能无法满足客户,则可以通过EWM提供的接口和专业的QM系统对接。

2.2.5、补货管理

 

2.2.6、包裹管理

 

 

 2.2.7、盘点

 

 

 

 

 

 2.3、产品功能

3、基础功能

3.1、档案管理

3.1.1、仓库档案

 

 3.1.2、库区库位

图形化仓库布局允许您使用2D图形工具定义仓库和堆场的结构,同时还可显示资源和状态的相关信息。此外,其导航功能还可让您查看图形的相关信息。

 

 

  3.1.3、商品管理

 3.1.4、包装管理

 

3.1.5、条码管理

3.1.6、SN码 

 序列号支持除了射频支持之外,SAP EWM同时也提供序列号支持,使用户可以在文档级别或仓位级别上管理序列号。如果要在文档级别上跟踪序列号,您只需在进行向内交货或向外交货时记录产品的序列号。但是,如果要在仓位级别上跟踪序列号,您不仅要在收货和发货时记录产品的序列号,也要在每个任务确认时获取产品的相关序列号。

3.1.7、场地管理

 

3.1.8、资源管理

SAP EWM具备资源管理功能,能够通过队列加速工作的管理和分配,从而最大程度地提高仓库流程的效率。射频环境或非射频环境中的资源都可以纳入管理。资源管理的队列功能能够帮助您优化资源请求工作的仓库订单选择,而仓库监控器则有助于您高效监控和控制资源。

将资源分配到队列中可以确保任务在整个仓库中集中管理和分配。此外,您能够自动或以手动的方式将工作分配给可用资源。资源请求系统引导的工作根据一系列的因素通过最佳任务来提供,这些因素包括模式、最近开始日期、执行优先排序、已分配的队列,资源条件以及仓库订单状态。

仓库订单代表了最佳可执行工作包,而仓库工作人员应该在规定时间内完成相应的仓库订单。该仓库订单可以包含仓库任务(这些任务将会分组归入仓库订单以供处理)或者实际库存项目。若要调整仓库订单的范围和类型,您可以使用自定义设置中定义的仓库订单创建规则进行相应的调整。然后,您可以使用资源管理功能将仓库订单分配给仓库工作人员。交叉任务可以通过减少仓库中的运输时间来优化资源利用率。这个功能旨在通过一个优化的仓库任务分配流程以最大程度地

提高资源利用率,优化的仓库任务分配流程是指:向一个刚刚完成并确认任务的资源分配新任务,而该任务的来源应靠近资源的当前位置。因此,通过确保资源更频繁的移动负载,仓库的效率得以提高。

执行限制能够帮助您在某个位置的预定义区域中控制任务的执行,不仅可以防止资源瓶颈,还可以帮助确保半系统引导的工作的任务选择的可行性。这不仅能够提高

仓库效率,还能增强仓库的安全性。

半系统引导的工作允许仓库工作人员在完成手上的任务后请求新的工作。该系统会检查某个区域需要完成的任务,然后即可将用户送到该区域中以完成任务,无需对用户分配特定任务。

3.2、系统管理

3.2.1、流程设置

3.2.2 

3.3、库位规划与整理

3.3.1、库存管理

 

 

 

 3.3.2、越库操作

 

可以最大程度地减少产品处理方面的工作,从而降低仓库成本。越库可以帮助您在收货到发货的流程中,实现货物直接从一个运输工具换载到另一个运输工具,进而增加处理单位的处理数量及加速紧急订单履行,同时降低处理和存储成本。另外,在执行任何越库之前,SAP EWM将会获得相关信息(在越库由诸如SAP ERP的其他系统执行的情况下),或自行制定决策(如SAP EWM自行触发的非计划型越库),从而确定要执行的越库活动。SAP EWM提供的越库功能包括:• 从收货拣配和推式调配• 运输越库• 零售商品分配• SAP EWM触发的非计划型越库

从收货拣配和推式调配

从收货拣配 (PFGR) 和推式调配(PD) 功能是属于随机或非计划型的越库活动。在非计划型越库活动中,您将使用标准向内交货流程,而该流程是从标准收货流程开始。进行收货时,员工需要检查仓库处理类型和库存类型,从而确定该产品是否与延迟入库相关。如果相关,这将启动延迟入库流程,而入库转存订单的生成将被推迟。如果存在延期交货的情况,系统就会创建向外交货订单,而该货物将会直接交叉换装至发运区。然而,如果仓库处理类型和库存类型不相关,仓库任务将立即生成以及时入库,这也意味着不需要执行PD和PFGR功能。SAP Advanced Planning & Optimization(SAP APO)组件对向内交货是PD相关还是 PFGR 相关进行了定义。这意味着SAPAPO会在收货过账后定义越库的相关性。对于PFGR相关的交货,SAP APO会在收货后决定是否将库存直接转移到客户处,还是转移至其他仓库。这个决定取决于SAP Customer Relationship Management(SAP CRM)应用软件中的一个或多个延期交货。另一方面,对于PD相关的交货,SAP APO将会决定是否将货物从一个地点移动到另一个地点。这个决定将由收货触发,并且以销售预测为基础。

运输越库

运输越库 (TCD) 是一种计划型越库,可以优化运输成本。TCD支持将不同配送中心或枢纽的处理单位接驳到最终目的地。因此,您可以将数个交付进行合并运输、改变运输方式或者集中处理出口活动。如果最终目的地是一个配送中心或是客户的仓库,SAP CRM中的销售订单就是构成TCD的基础。此外,您也可以使用TCD将处理单位接驳到您自己的目的地仓库。而在这种情况下,库存转移订单则是构成TCD的基础。

零售商品分配

SAP EWM的商品分配功能可以让您灵活地规划和控制货物流,从而以最佳的方式移动仓库中的货物。您使用的仓库内部处理类型为“商品直流配送”或“流”,而SAP ERP中的零售功能则可以对商品配送进行规划。一旦向内交货和向外交货文档可在 SAP EWM中获得,此应用软件即可

执行商品配送,其中包括接收方驱动的分包转运过程和产品驱动的分包转运过程。

SAP EWM触发的非计划型越库

非计划型越库是完全在SAP EWM中进行的越库活动。当SAP EWM生成入库转存订单或拣配仓库任务时,它将定义是否需要执行非计划型越库,也就是说它将决定向内交货或向外交货订单项目是否与越库相关。因此,您可以在仓库或产品级别上分别启动向内交货和向外交货流程的越库程序。

4、集成

4.1、硬件集成

4.1.1、PDA( RF )

SAP EWM支持射频技术以实现更快更精确的数据输入。射频设备之间能够直接交互,从而确保精确的数据验证。您可以使用条形码或标签在这些设备上输入和验证数据,这可帮助确保维持仓库的高质量标准。SAP 软件能够与多种设备兼容,其所提供的工具能够在必要时对射频设备的消息和信息进行转换。此外,您还可以在任务确认、装箱,装载和卸载等仓库流程中使用射频识别技术。

4.1.2、语音拣货

 4.2、软件集成

 

 

5、核心价值

 

通过管理仓库中的活动(从收货到发货)和堆场中的活动(从拖车到达堆场直到产品出货),实现对仓库流程的控制

• 通过防止异常演变成为严重问题的功能来提高仓库效率

• 将运营流程转变为极具适应性的履行供应链,使客户、供应商和合作伙伴社区能够在此供应链中共享知识和资源,从而扩展对仓库运营的实时可视性和控制力

• 对供需变化迅速作出响应,从而提高竞争力并最终提高企业的利润

 

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