目录
1.0
5.0 论文及专利阅读
5.1 基于二次谐波电流含有率识别CT饱和方案
[1]牛火平.基于二次谐波电流含有率识别CT饱和方案[J].云南电力技术, 2017, 45(3):3.DOI:CNKI:SUN:YNDJ.0.2017-03-008.
5.1.1 要点总结
本文主要是分析了电流互感器(CT)正常传变及饱和时二次侧电流的二次谐波性,文中发现电流互感器(CT)正常传变与饱和时二次谐波电流含有率差异很大,通过此发现提出了基于二次谐波电流含有率识别CT饱和方案。
5.1.2 前言
电流互感器(CT)在正常传变时,能正确反应一次侧系统电流信息;但如果电流互感器(CT)发生饱和,其二次侧信息并不能正确反应一次侧信息,不利于电力系统的稳定运行,有可能造成系统保护的不正确动作。
分析发现电流互感器(CT)饱和时二次谐波电流含有率远大于正常传变时二次谐波电流含有率。
5.1.3 新方案的机理分析
电流互感器(CT)一般分为两种工作区:
- 线性区:即能够正确传变一次侧电流值;
- 饱和区 :无法正确传变一次侧电流值,二次侧电流值会失真。
CT正常运行时,如果系统一次侧稳定运行,此时 CT一次侧电流为基波电流,所以二次侧电流也只含有基波分量,二次谐波几乎为0,根据安培环路定律,可以得到:
其中
-
:一次侧电流
:二次侧电流
:一次侧绕组匝数
:二次侧绕组匝数
:励磁电流(用于建立磁场的电流)
当系统发生故障时,一次侧电流突然增大,如下图1所示,由于非周期分量的存在,故障期间电流开始产生偏移,但偏移的趋势会随着非周期分量的衰减而减小,如图1中。
图1
事实上,利用傅式算法计算基波和二次谐波时,如果电流波形正负半波对称,由数学原理可知,此时偶次谐波为0。因此,故障刚开始时,由于非周期分量较大,电流偏移较大,此时电流正负半波不再对称,相应的会产生二次谐波(见思考一下),但随着非周期分量的衰减,电流偏移减小,二次谐波相应会减小。考虑到傅式算法的数据窗一般为20ms,20ms后非周期分量已经大幅度衰减,且故障期间基波幅值大幅度增加,因此此时存在:
其中,K表示二次谐波含有率的门槛值(实际工程中会将此作为返回判据)。
CT饱和时,如下图2,为CT饱和时二次侧电流曲线。
图2
其中曲线012表示正常传变时的二次侧电流,当CT饱和时,二次侧电流曲线变为0AB1C2,此时电流正负半波不再对称,会产生二次谐波,同时由于二次侧电流出现间断角,所以基波幅值也相应地减小。即存在:
其中,表示二次谐波含有率的门槛值
通过上述分析可以看出,当CT能正确传变时,即使在故障期间,其二次谐波电流含有率较小;但当CT饱和时,在饱和期间,二次侧电 流的二次谐波很大,因此可以利用二次谐波电 流含有率的大小区别CT饱和:
时,CT饱和;
时,CT正常;
其中,式中 表示门槛值,考虑到CT饱和时基波幅值降低、二次谐波幅值增大及测量误差等 影响,并结合变压器励磁涌流识别时二次谐波门槛值,设定
。
5.1.100 思考一下
Why: 不对称的波形中的对称的定义是什么
20250429:波形的对称性通常有两种类型:1、正周期对称(即偶函数、奇函数),2、半周期对称(偶谐函数、奇谐函数),数学定义如下:
偶函数:关于轴对称,有;
;
奇函数:关于原点对称,有;;
奇谐函数:波形沿时间轴平移(左加右减)半个周期并相对于该轴上下翻转,此时的波形与半周期前的波形重合,有;
偶谐函数:波形沿时间轴平移(左加右减)半个周期,此时的波形与半周期前的波形重合,有。
Why: 电流正负半波不再对称,相应的会产生二次谐波
20250429:假设电流波形在故障发生时非周期分量(例如不衰减直流分量、或者非周期衰减分量)的出现,导致波形的正负半波不对称。不对称的波形在傅里叶级数分析中会显示出二次谐波成分?
当电流波形可能会出现不衰减直流偏移时,设电流波形为:
其中,I_{ZL}为直流偏移量,使得电流波形的正负半波不再对称。
二次谐波的频率是基波频率的2倍,则二次谐波的傅里叶系数为:
可知,不衰减的直流分量,不会产生二次谐波
当不对称性可能是由于非周期衰减分量引起,而不是简单的直流偏移时,设电流波形为:
其中,是非周期衰减分量,其中
为衰减系数
二次谐波的频率是基波频率的2倍,则二次谐波的傅里叶系数为:
和
为非零值,因此可知非周期衰减分量,会产生二次谐波
Why: 由于二次侧电流出现间断角,所以基波幅值也相应地减小
20250429:从傅里叶级数的物理意义分析,在傅里叶级数分解中,信号的总能量是各分量能量之和。当波形出现间断角,原本集中在基波上的能量被分散到各次谐波中,这样基波的能量被分散,基波所占的相对能量比例减小,体现在幅值上就是基波幅值相对来说会减小。
5.2 一种CT饱和故障识别方法及系统
[1]河南许继继保电气自动化有限公司,许继电气股份有限公司,许继集团有限公司.一种CT饱和故障识别方法及系统:202211450618.9[P].2023-04-04.
没时间还未读
5.3 智能变电站二次设备检修处理机制分析探讨
[1]于伟城,白瑞,郝伟.智能变电站二次设备检修处理机制分析探讨[J].山西电力, 2012(5):3.DOI:CNKI:SUN:ELEC.0.2012-05-007.
5.3.1 要点总结
本文分析了智能变电站光缆传输的网络结构特点,对智能变电站二次设备“装置检修”压板 的含义和检修处理机制进行了分析探讨,提出了使用过程中需注意的几点建议。
5.3.2 智能变电站二次设备结构特点
智能变电站二次设备的交流采样、开入开出 等信息均以数字化的方式通过光缆传输(即SV采用,GOOSE开入开出)。如下图5.3-1为一 条220kV线路间隔保护的网络结构图(注:对于图中的母线保护,少了智能终端<->母线保护的数据流,及母线保护<->GOOSE网的数据流)。该间隔电流、电压量经合并单元汇总后,一路提供给本间 隔保护,一路提供给母差保护,实现保护的“直采”。;主开关及刀闸的位置经智能终端后,一路提供给保护装置(即点对点),另一路提供给GOOSE网络;保护跳闸为“直跳”方式;保护装置与其他保护设备的联闭锁(启动失灵等信息)通过GOOSE网络实现。
5.3.3 智能站检修处理机制
为了便于每一设备单体检修测试时,减少对运行监控人员的干扰(即检修压板可以将保护装置切换到检修模式,使其在检修期间不参与保护逻辑判断),智能站中合并单元、智能 母线合并单元终端、保护测控装置上均配置了“装置检修”硬压板。对于独立组屏的保护设备来说,由于智能保护装置保护功能和出口的投退都以“软压板”的形式实现。因此“装置检修”压板成为保护屏上仅有的一个硬压板。
智能站检修压板配置的目的与常规站相同,但其实现的方式及对设备的影响却有很大不同。 智能二次设备的信息主要是以SV、GOOSE、MMS 报文方式传输。设备投“装置检修压板”后,其 所发送的SV、MMS、GOOSE报文的Test位均“置 位”;下一级设备接收的报文与本装置检修压板状 态进行一致性比较判断,如果两侧装置检修状态一致,则对此报文信息作有效处理;如果两侧装 置检修状态不一致,则对此报文信息作无效处理。 因此,智能站中检修压板如果使用不当,可能会造成保护设备拒动情况的发生。
智能站检修处理机制包含三部分的内容:
1、SV 报文检修处理机制
2、GOOSE报文检修处理机制
3、MMS报文检修处理机制
其中,SV报文检修处理机制的要求,当合并单元装置投入“检修压板”时,发送采样值报文中采样值数据的品质q的Test位应置 位;SV接收端装置应将接收的SV报文中的Test 位与装置自身的检修压板状态进行比较,只有两者一致时才将该信号用于保护逻辑计算(注:SV不一致时,会闭锁保护,因此会影响到差流计算),对于不 一致的信号,接收端装置仍应计算和显示其幅值(这样就会出现保护、测控装置采样数据幅值显示正常,而保护装置被闭锁的现象)。
其中,当装置投入“检修压板”时,装置发送的 GOOSE 报文中的Test应置位;GOOSE接收端装置应将接收的GOOSE报文中的Test位与装置自身的检修压板状态进行比较,只有两者一致时才将信 号作为有效进行处理或动作,若不一致,有的厂家开入会清零,或者认为报文无效保持上一有效开入状态。
其中,当装置投入“检修压板”时,上送MMS报文中信号的品质q的Test位应置位,并将检修压板状态上送后台监控系统。检修时的报文内容应能存储,并可通过检修态报文窗口进行查询。
对于智能终端,智能终端接收的是从各保护、测控装置发送来的正常GOOSE报文,但两侧装置检修状态不一致,则此报文作无效处理,即使有保护动作或遥分遥合命令,智能终端也将拒动。
智能变电站与常规变电站检修处理机制比较
检修压板 | 常规变电站 | 智能变电站 |
---|---|---|
配置情况 | 只有保护装置配置检修压板 | 合并单元、智能终端、保护、测控装置均配置检修压板 |
运行状态误投的影响 | 只会影响后台报文(即上送后台的报文会置t),保护装置正常运行,不闭锁保护,不会引起保护拒动。 | 误投检修后,会闭锁保护相关功能,引起保护拒动。 |
检修处理机制内容 | 仅有103规约报文检修处理机制的内容 | 包含SV、GOOSE、MMS 报文检修处理机制的内容 |
5.3.4 使用中应注意的问题和建议
设备运行状态下,严禁投入各装置的检修压板。防止引起保护拒动等情况的发生。
5.4 智能变电站检修机制探讨
[1]宋述勇,郝伟,李瑞.智能变电站检修机制探讨[J].山西电力, 2013(2):3.DOI:CNKI:SUN:ELEC.0.2013-02-011.
5.4.1 要点总结
针对智能变电站不同于常规变电站检修机制的特点,数字化变电站保护装置和测控装置(注:这里我理解为常规装置)的检修压板是保护装置检修进行试验屏蔽软报文(注:在检修或试验过程中,保护装置和测控装置可能会产生一些非正常的信号(如告警信号、状态变化信号等)。如果这些信号被发送到监控系统或其他设备,可能会被误认为是实际的故障或异常情况,从而引发不必要的告警或操作。屏蔽软报文可以防止检修或试验过程中产生的信号对正常运行的系统造成干扰,确保系统的稳定运行)和闭锁遥控(注:实际工程中可能不闭锁)的,不影响保护动作(注:保护装置仍然可以在故障时正确动作,确保设备和系统的安全)、就地显示和打印等功能;而智能变电站保护装置的检修压板是检修时闭锁相关保护动作(注:实际工程中,SV电流检修不一致会闭锁保护,因为会影响电流的计算)的。
5.4.2 智能变电站检修机制的基本要求
智能变电站装置检修状态通过装置压板开入实现,检修压板不能远方控制,只能就地操作,当压 板投入时,表示装置处于检修状态。装置应通过LED状态灯、液晶显示或报警接点提醒运行、检修人员装置处于检修状态。
装置检修时,投入检修压板。装置检修压板投入时,上送带品质位的信息,装置告警灯亮,装置参数、配置文件仅在检修压板投入时可下装,下装过程中闭锁保护。正常运行时,严禁投入检修压板。
智能变电站检修机制从传输内容角度分为:
1、制造报文规范MMS(ManufacturingMessage Specification)报文检修:智能电子装置将检修压板状态上送站控层客户端,客户端根据上送报文中的品质位判断报文是否为检修报文并作出相应处理。当报文为检修报文,报文内容应不显示在简报窗中,不发出音响告警,但应该刷新画面,保证画面的状态与实际相符。检修报文应存储,并可通过单独的窗口进行查询。
2、面向通用对象事件GOOSE(Generic Object Oriented Substation Event) 报文检修:当装置检修压板投入时,装置发送的GOOSE报文中的检修位置位;GOOSE 接收端装置将接收的GOOSE 报文中的检修位与装置自身的检修压板状态进行比较,只有两者一致时才将信号作为有效信号进行处理或动作;对于测控装置,当本装置检修压板或者接收到的GOOSE报文中的检修位任意一个置位时,上传MMS报文中相关信号的品质位应置位。
3、采样值 SV(SampledValue)报文检修:SV报文检修处理机制主要针对合并单元电压、 电流采样检修处理机制。当合并单元装置检修压板投入时,发送采样值报文中采样值数据的品质位应置位;SV接收端装置应将接收的SV报文中的检修位与装置自身的检修压板状态进行比较,只有两者一致时才将该信号用于保护逻辑,否则应不参加保护逻辑的计算(注:实际工程会闭锁保护)。对于状态不一致的信号,接收端装置仍应计算和显示其幅值。
从设备角度分为:
1、智能终端检修;
2、合并单元检修;
3、保护测控装置检修。
整组传动是用来验证保护 (测控)、智能终端和合并单元等智能电子设备之间 的配合关系是否正确。
智能电子设备之间的配合关系如表1所示
保护(测控)装置 | 智能终端 | 合并单元 | 动作情况 |
1 | 0 | 0 | 保护不动作 |
0 | 1 | 0 | 保护动作断路器不跳闸 |
0 | 0 | 1 | 保护不动作 |
1 | 1 | 1 | 保护动作断路器跳闸 |
由表1可知,检修压板配合关系实质上是当三个智能电子设备检修位保持一致时,保护动作,断路器跳闸;当三个智能电子设备检修位不一致情况 下,合并单元优先级别最高,只要合并单元置检修位,断路器最终都不会出口,两个智能电子设备之间投检修位的装置都不会动作。
现场整组传动验证不同智能电子设备检修压板 的配合关系时,首先是进行单间隔的检修机制检 查
电流差动保护主要与电流合并单元有关,电压合并单元的检修状态不影响差动保护检修机制,无论电压合并单元是否置检修状态,电流差动保护都能正确动作。
对于有电压量参与的主保护(例如纵 联距离保护)、后备保护,其检修机制与电压、电流合并单元都有关系,保护装置、电压合并单元和电流合并单元的检修压板一致时,保护才能正确动作。
现场整组传动验证不同智能电子设备检修压板 的配合关系时,首先是进行单间隔的检修机制检查,
单间隔的检修机制检查通过变换单间隔的保护装置、合并单元(电压、电流合并单元)、断路器智能终端检修硬压板投退组合进行,详细配合关系如表2所示。
保护(测控)装置 | 智能终端 | 电流合并单元 | 电压合并单元 | 动作情况 |
检修 | 正常 | 正常 | 正常 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
正常 | 检修 | 正常 | 正常 | 保护动作,断路器不跳闸 |
正常 | 正常 | 正常 | 正常 | 保护动作,断路器跳闸 |
检修 | 检修 | 正常 | 正常 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
检修 | 正常 | 检修 | 正常 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
正常 | 检修 | 检修 | 正常 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
正常 | 正常 | 检修 | 正常 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
检修 | 检修 | 检修 | 正常 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
检修 | 正常 | 正常 | 检修 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
正常 | 检修 | 正常 | 检修 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
正常 | 正常 | 正常 | 检修 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
检修 | 检修 | 正常 | 检修 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
检修 | 正常 | 检修 | 检修 | 保护动作,断路器不跳闸 |
正常 | 检修 | 检修 | 检修 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
正常 | 正常 | 检修 | 检修 | 保护不动作,断路器不跳闸 |
检修 | 检修 | 检修 | 检修 | 保护动作,断路器跳闸 |
跨间隔检修机制检查主要检查线路保护与母线保护之间、线路保护装置与断路器保护之间、断路器与母线保护等不同间隔智能电子设备之间的GOOSE 开入、开出行为。
例如,线路保护与母线保护之间相互传递GOOSE信息:母线保护至线路保护的远跳信号、闭重信号;线路保护至母线保护的启动失灵信号。
线路保护与断路器保护之间相互传递GOOSE信息包括:线路保护至断路器保护的分相启动失灵、三相启动失灵、闭锁重合闸信息;断路器保护失灵动作至线路保护远传信息。
母线保护与断路器保护之间相互传递GOOSE信息包括:母线保护至断路器保护的三相启动失灵信息;断路器保护失灵动作启动母线保护信息等。
以线路保护与母线保护检修机制为例,只有两个智能电子设备检修位一致时,GOOSE相互传递的信息才能参与接收方逻辑计算,如表3所示。其余设备间的检修机制相类似
线路保护装置 | 母线保护装置 | 应有结果 |
正常 | 检修 | GOOSE相互传递信息不参与接收方逻辑 |
检修 | 检修 | GOOSE相互传递信息参与接收方逻辑 |
正常 | 正常 | GOOSE相互传递信息参与接收方逻辑 |
检修 | 正常 | GOOSE相互传递信息不参与接收方逻辑 |
5.4.3 运行中检修机制的注意事项
智能变电站每个间隔定期检验时,如何正确投退检修压板并采取其他安全措施成为智能变电站安全运行的一个重要环节。
根据国家电网公司电力安全工作规程要求,停电设备与带电设备之间应有明显断口,措施只有拔光纤,但经常插拔光纤会使光纤接口损坏或接触不良,且会报GOOSE通讯中断影响设备运行。另一项措施是投退检修压板,但公用间隔的合并单元(注:指服务于多个间隔或设备的合并单元)的检修压板投入会闭锁运行中的相关保护(如母线保护),需配合改变运行设备定值中的SV接收软压板定值,给安全运行带来一定的隐患(注20250512:由于合并单元的检修压板投入,相关保护装置(如母线保护)无法接收到必要的采样值信号,导致保护装置闭锁。这意味着在发生故障时,保护装置可能无法正确动作,从而无法及时切除故障,增加了设备损坏和事故扩大的风险。为了避免保护装置闭锁,需要配合改变运行设备定值中的SV接收软压板定值。然而,这种调整需要非常谨慎,因为错误的定值调整可能导致保护装置误动作或拒动,进一步影响系统的安全运行)。
5.5 220 kV 典型保护死区问题的探讨
[1]赵佰成,徐炜彬,曲绍杰.220kV典型保护死区问题的探讨[J].电力系统保护与控制,2010,38(13):130-132.
5.5.1 要点总结
分析了目前典型保护死区的常规动作逻辑及其存在问题,研究了在断路器两侧各装设一组CT的条件下,通过两侧保护加入低电压闭锁功能,分段跳开相应断路器的动作机理。此法在一定程度上能够有效降低事故影响范围。
由于继电保护装置自身工作原理等方面的缺陷,被保护元件在某一特定的小范围内发生故障而由延时的后备保护切除(常发生在各类断路器与断路器CT之间),这类故障称之为死区故障。
典型死区故障一般有三种:
1、出线断路器与出线CT之间的死区故障;
2、主变断路器与主变CT之间的死区故障;
3、母联断路器与母联CT之间的死区故障。
虽然这三种死区故障发生的概率很小,但随着电网的日趋复杂,电力系统的稳定可靠运行变得愈加重要,一旦死区发生故障不能及时切除,或者不能准确切除,相对来说对系统的稳定运行将影响更大。
本文就这三种典型死区故障存在的问题进行探讨,提出在断路器两侧各装设一组CT的基础上, 保护加入低电压闭锁功能,分段跳开相应断路器切除死区故障的对策,此法在一定程度上能够大大降低事故影响范围。
5.5.2 出线断路器与出线CT之间的死区故障
常规保护逻辑,如图5.5-1所示:当出线断路器与出线CT之间的 A点发生故障时,因该点故障属母差保护范围,不属于线路保护范围(注20250513:感觉说的不准确,这部分应该是属于保护重叠区)。但在母差保护动作跳开母线所 连接断路器后,A点故障仍然存在,因此图1中的 A点对母差保护来说就意味着死区故障点。

实际应用时,通常利用母差、失灵保护动作启动的永跳继电器TJR来驱动保护(高频闭锁或纵差 保护)动作,远跳对侧断路器,从而切除该死区故障。显然母差与失灵、远跳的配合成了彻底切除故障的关键(注20250513:实际还是差动进行死区切除,失灵保护起到补充作用,失灵保护能够在检测到断路器拒动后,迅速启动后备保护措施,比如这里的远跳对侧断路器,确保故障能够被彻底切除)。但一般情况下,远跳通道传送的远跳信号并不能直接用于跳闸,还需要对侧的就地判别加以确认方可出口,这也就增加了远跳失败的可能性,再者在现场实际工作中还很容易出现误跳对侧线路断路器的可能。
改进逻辑,在出线断路器两侧各安装一组 CT,其中靠近母线侧(I侧)的CT1接入线路用保护,而负荷侧 (O侧)的CT2接入母差用保护,如图5.5-2所示,并且两保护都加入低电压闭锁功能(电压分别取自母线PT和线路同期用PT),死区故障时,分段跳开相应断路器切除死区故障。
当两CT之间(B点或C点)发生故障时,线路差动和母线差动继电器均启动,这时分两阶段分 别断开相应断路器(这里之所以要分阶段跳闸,是因为若在两CT范围内发生故障时,两差动继电器均启动,也都满足低电压条件,如不分阶段跳闸, 势必会造成两差动保护同时动作,引起跳闸),具体如下:
1、B点故障:首先跳开出线断路器,O侧电压恢复正常,闭锁O侧差动保护(注:这里指线路差动保护), 由母差保护跳母线上所有间隔的断路器来隔离故障。
2、C点故障 :首先跳开出线断路器, I侧电压恢复正常,闭锁母差保护,由差动保护(注:这里指线路差动保护)继续跳对侧断路器来隔离故障。
从上面分析来看,B点故障,跳开本线路断路 器及同母线上所有间隔的断路器,并闭锁线路对侧 断路器;C点故障,此法优势明显,只需跳开出线断路器即可,避免母差保护动作跳开母线上所有间 隔的断路器,减小了事故影响范围。
5.5.3 主变高压侧断路器与CT之间的死区故障
常规保护逻辑,当主变断路器与CT之间的D点发生故障时, 该点故障在主变差动保护范围外,却在母差保护范围内,母差动作正确切除主变220kV侧断路器,但D点故障仍然存在,因此图5.5-3中D点属于母差保护死区。

在实际应用中,此时只能依靠主变后备保护来切除故障:由于母差保护动作切除该母线所有断路器后造成主变220 kV侧交流电压消失(),220kV侧方向阻抗保护及零序方向保护均失去作用(注20250514:这些保护需要交流电压信号来判断故障方向。当220kV侧交流电压消失时,方向判断失去依据,因此这些保护无法正常工作), 220 kV 侧复合电压闭锁过流也可能失去作用,此时只能依靠延时较长的不带方向的后备保护(注:后备保护需要较长的延时来避免误动作)来切除故障,因此后果将极其严重。