TI雨刮器和水泵驱动电路详解析

在这里插入图片描述
这是一张雨刮器参考设计的框图,描述了一个雨刮系统的控制和驱动架构。该设计基于德州仪器(Texas Instruments)的组件。以下是对这个框图的详细讲解:

各组件及其功能

  1. 电源输入和极性保护

    • Reverse Polarity Protection(反接保护):保护电路不受电池接反的影响。
    • 电源经过保护后供给整个系统。
  2. 电源管理

    • TPS7B69-Q1:提供3.3V电压给系统中的MSP430微控制器和其他逻辑电路。
  3. 电流监测

    • INA300-Q1:监测电机的电流,用于电流反馈和保护。
  4. 微控制器

    • MSP430 LaunchPad:核心控制单元,处理来自控制开关的输入信号,监测雨刮器位置信号,并控制驱动电路。
    • Control Switches:用户输入,用于控制雨刮器操作。
    • Wiper Park Position Signals(3个):用于检测雨刮器的停靠位置。
    • Temperature Status:监测系统温度,以防止过热。
  5. 驱动器

    • DRV8702-Q1 和 DRV8702D-Q1:H桥驱动器,用于控制雨刮电机的高速和低速绕组。
    • I_FAST 和 I_SLOW:分别控制高速和低速绕组的电流。
    • I_REAR:控制后雨刮电机的电流。
    • I_PUMP:控制双向喷泵的电流。

电机部分

  1. Front Wiper (Two Windings)

    • 前雨刮电机有两个绕组:一个用于高速(Fast Winding),一个用于低速(Slow Winding)。
    • 驱动器通过H桥控制高速和低速绕组的电流,达到控制雨刮器速度的目的。
  2. Rear Wipers

    • 后雨刮电机通过一个单独的H桥驱动器控制。
  3. Bidirectional Spray Pump

    • 双向喷泵通过一个H桥驱动器控制,可以实现正反转动,用于喷洒清洗液。

系统流程

  1. 用户通过控制开关输入信号,指示雨刮器的操作模式(如快/慢、前雨刮/后雨刮、喷泵等)。
  2. MSP430微控制器接收这些信号,并根据需要控制对应的DRV8702或DRV8702D驱动器。
  3. 驱动器控制电流流向相应的雨刮电机绕组,驱动雨刮器按预定模式运行。
  4. INA300-Q1电流监测器实时监测电流,确保电流在安全范围内,并向MSP430反馈。
  5. MSP430微控制器还接收雨刮器位置信号,确保雨刮器在操作完成后停在正确位置。

让我们详细解释你列举的每个部分及其工作原理。

Slow Winding 和 Fast Winding

**慢速绕组(Slow Winding)和快速绕组(Fast Winding)**是指前雨刮电机中两个不同的绕组,用于控制雨刮器的不同速度。

  1. Slow Winding(慢速绕组)

    • 当需要雨刮器以较慢速度工作时,电流会通过慢速绕组。
    • 慢速绕组的设计使得电机以较低的转速运转,从而使雨刮器以较慢的速度清扫挡风玻璃。
  2. Fast Winding(快速绕组)

    • 当需要雨刮器以较快速度工作时,电流会通过快速绕组。
    • 快速绕组的设计使得电机以较高的转速运转,从而使雨刮器以较快的速度清扫挡风玻璃。

分开快慢绕组的主要目的是为了实现雨刮器的不同工作模式,以适应不同的天气状况和驾驶需求。例如,在小雨时使用慢速模式,而在大雨时使用快速模式。

Front Wiper Two Windings(前雨刮器的两个绕组)

前雨刮器电机设计有两个独立的绕组,一个用于慢速(Slow Winding),一个用于快速(Fast Winding)。通过分别控制这两个绕组,可以实现雨刮器的多速控制。

Rear Wipers(后雨刮器)

后雨刮器一般只需要一个速度,因此它通常只使用一个绕组。驱动后雨刮器的电流通过一个单独的H桥驱动器来控制。与前雨刮器相比,后雨刮器的设计相对简单,因为它通常只需要在一个速度下工作。

Bidirectional Spray Pump(双向喷泵)

双向喷泵用于喷洒清洗液,可以实现正反转动。它通过一个H桥驱动器控制,驱动器可以改变电流方向,从而控制喷泵的旋转方向:

  1. 正向旋转:清洗液喷向前挡风玻璃。
  2. 反向旋转:清洗液喷向后挡风玻璃(如果车辆配备有后清洗系统)。

INA300-Q1(电流监测器)

INA300-Q1是一款高精度电流监测器,用于监测电机电流并提供反馈。它在系统中起以下几个作用:

  1. 保护功能:实时监测电流,防止电机过流损坏。
  2. 反馈控制:提供电流反馈给微控制器(MSP430),以便微控制器能够进行实时调整和控制。
  3. 状态指示:帮助诊断系统故障,确保系统在正常工作范围内运行。

总结

通过分开不同的绕组(快慢速度)和单独控制不同的电机(前雨刮器、后雨刮器、双向喷泵),这个系统设计实现了多功能、多模式的雨刮控制,以适应各种驾驶条件和用户需求。同时,电流监测器(INA300-Q1)确保了系统的安全性和可靠性。

在该雨刮器参考设计中,喷泵和雨刮器的驱动电机分别使用如下方法控制:

喷泵和雨刮器使用的电机类型

  • 喷泵和雨刮器通常使用直流电机(DC motor),因为直流电机具有良好的可控性、简单的结构和高效的性能,适合汽车电气系统。

电机控制方法

电机控制方式决定了系统的复杂性、效率和控制精度。在该设计中,各电机的控制方法如下:

  1. 雨刮器电机控制

    • 前雨刮器电机(具有慢速和快速绕组)
      • 这些电机使用H桥驱动器(DRV8702-Q1和DRV8702D-Q1)进行控制。
      • H桥驱动器能够实现电机的正反转和速度控制,适合控制具有不同速度需求的雨刮器电机。
    • 后雨刮器电机
      • 同样使用H桥驱动器进行控制(DRV8702-Q1)。
  2. 喷泵电机控制

    • 双向喷泵(用于清洗液喷洒)
      • 也使用H桥驱动器(DRV8702-Q1)进行控制。
      • H桥驱动器可以控制电机的旋转方向,从而实现喷泵的正反转动,用于前后挡风玻璃的清洗液喷洒。

为什么选择H桥驱动

  • H桥驱动器是控制直流电机的常见方法,能够实现以下功能:
    • 正反转控制:通过改变电流方向,控制电机的正转或反转。
    • 速度控制:通过PWM(脉宽调制)信号调节电压,实现电机速度控制。
    • 制动和停止:能够快速停止电机,适合需要频繁启停的应用。

其他驱动方式比较

  • 单边桥驱动高边驱动低边驱动
    • 这些方法通常用于不需要正反转控制的简单应用。
    • 单边桥驱动和高边或低边驱动主要用于单方向控制,适合负载较小且控制要求不高的场景。

在该雨刮器参考设计中,使用H桥驱动器(DRV8702-Q1和DRV8702D-Q1)是因为它们能够提供完整的电机控制功能,包括正反转控制、速度控制和快速制动,满足雨刮器和喷泵电机的各种操作需求。

H桥驱动和远光灯驱动在控制方法、功能要求、功率需求和安全性方面有一些明显的不同和联系。以下是详细的比较和解释:

H桥驱动 vs. 远光灯驱动

控制方法
  • H桥驱动

    • 用于控制直流电机的正反转和速度。
    • 通过四个开关(通常是MOSFET)组成的H桥电路来控制电流方向和电机转速。
    • 需要PWM(脉宽调制)信号来调节电压,从而控制电机速度。
    • 适用于雨刮电机和喷泵电机的控制。
  • 远光灯驱动

    • 主要用于控制灯的亮度。
    • 一般采用高边驱动或低边驱动方式。
    • 需要PWM信号来调节亮度(调光功能),但不需要改变电流方向。
    • 远光灯驱动不需要复杂的电路来实现方向控制,只需要简单的开关控制。
PWM要求
  • H桥驱动

    • 需要精确的PWM控制以调节电机的速度。
    • PWM频率和占空比会影响电机的运行平稳性和噪音。
    • 不需要DIM功能,但需要精确的速度控制。
  • 远光灯驱动

    • PWM主要用于调节灯的亮度(DIM功能)。
    • 频率选择要避免人眼可见的闪烁,一般选择几千赫兹以上的频率。
    • DIM功能是关键,用于实现不同的亮度级别。
功能需求
  • H桥驱动

    • Limp模式:在电机控制中可能需要,以便在故障情况下提供安全的操作模式。
    • 反峰值保护:由于电机在开关过程中可能会产生反电动势(反峰值电压),需要反峰值保护二极管(通常在外部电路中添加)。
    • 安全方面需要电流检测、过流保护、过温保护和欠压保护。
  • 远光灯驱动

    • DIM功能:用于调节亮度。
    • Limp模式:在灯控制中通常不需要,但在某些汽车应用中可能会有以防止灯在故障情况下完全熄灭。
    • 远光灯驱动芯片一般会有内置的保护功能,但反峰值保护通常不是必需的,因为灯的开关过程不会产生大的反电动势。

功率需求

  • 雨刮和水泵

    • 通常具有较高的功率需求(几十瓦到上百瓦)。
    • 例如,前雨刮电机可能需要高达60W的功率,喷泵电机可能需要20W左右的功率。
  • 远光灯

    • 通常也具有较高的功率需求,单个远光灯可能需要55W到60W。
    • 多个远光灯一起工作时,整体功率需求会更高。

安全性要求

  • H桥驱动

    • 需要电流检测和限流功能,以防止电机过流损坏。
    • 需要过温保护,以防止驱动器过热。
    • 需要欠压保护,以确保电机在电压过低时能够安全关闭。
  • 远光灯驱动

    • 需要过流保护,以防止灯具和驱动电路过载损坏。
    • 需要过温保护,以防止驱动芯片和灯具过热。
    • 欠压保护通常也是必须的,以确保在电压过低时灯能够安全关闭或降低亮度。

反峰值保护

  • H桥驱动

    • 通常需要反峰值保护二极管,以防止电机在开关过程中产生的反电动势损坏驱动电路。
    • 有些高级的H桥驱动芯片内部已经集成了这些保护二极管,但大多数情况下需要外部添加。
  • 远光灯驱动

    • 由于灯具在开关过程中不会产生大的反电动势,通常不需要反峰值保护二极管。
    • 驱动芯片一般会集成必要的保护功能,如过流、过温和欠压保护。

总结起来,H桥驱动和远光灯驱动在控制方法、功能需求、功率要求和安全性要求上有显著差异。H桥驱动需要精确的PWM控制和反峰值保护,而远光灯驱动则侧重于调光功能和基本的过流、过温保护。在设计和选择驱动芯片时,需要根据具体应用的需求来考虑这些差异。
为了更好地说明 DRV8702D-Q1 的特点以及它在雨刮和水泵电机驱动中的应用优势,这里列出该驱动器的关键数据和特性。

DRV8702D-Q1 关键数据和特性

电压和电流特性
  • 工作电压范围:5.9V - 45V
  • 峰值输出电流:高达 6.5A
  • 连续输出电流:取决于散热情况和电路设计
控制和接口
  • 控制接口:PWM 输入,支持 DC 控制模式
  • PWM 频率范围:20kHz - 100kHz
  • 电流感测:内置高分辨率电流感测
保护功能
  • 过流保护(OCP)
  • 过热保护(OTP)
  • 欠压锁定(UVLO)
  • 短路保护(SCP)
  • 反向电压保护(需要外部二极管)
诊断和反馈
  • 故障指示:提供故障信号输出,用于检测和响应各种故障条件
  • 电流反馈:用于闭环电流控制和监测
效率和功耗
  • 导通电阻(典型值):低至 130mΩ(高侧 + 低侧)
  • 待机电流:极低的待机电流,以减少功耗
封装和尺寸
  • 封装类型:HTSSOP(28 引脚)
  • 封装尺寸:9.7 mm x 6.4 mm

雨刮和水泵的功率需求

雨刮电机
  • 前雨刮电机:通常需要 40W - 60W 的功率
  • 后雨刮电机:通常需要 20W - 40W 的功率
水泵电机
  • 喷泵电机:通常需要 10W - 20W 的功率

远光灯的功率需求

  • 单个远光灯:通常需要 55W - 60W 的功率

安全和保护要求

  • 雨刮和水泵电机

    • 需要过流保护、过热保护和欠压保护,以防止驱动器和电机损坏
    • 需要电流检测和反馈功能,以实现精确控制和监测
    • 需要反向电压保护,通常通过外部二极管实现
  • 远光灯

    • 需要过流保护和过热保护,以防止灯具和驱动器损坏
    • 由于远光灯不会产生大的反电动势,通常不需要反向电压保护二极管

H 桥驱动器(DRV8702D-Q1) vs. 远光灯驱动

驱动方式
  • H 桥驱动器:用于控制直流电机的正反转和速度
  • 远光灯驱动:通常采用高边或低边驱动方式,用于控制灯的亮度
PWM 要求
  • H 桥驱动器:需要精确的 PWM 控制,以调节电机速度,不需要 DIM 功能
  • 远光灯驱动:需要 PWM 控制,以实现调光(DIM)功能
功能需求
  • H 桥驱动器:需要正反转控制、电流限制、反向电压保护和高效率
  • 远光灯驱动:需要调光功能(DIM),不需要正反转控制

总结起来,DRV8702D-Q1 具有高集成度、宽电压范围、强大的保护功能、高效率和精确控制能力,这些特点使其成为雨刮和水泵电机驱动的理想选择。与远光灯驱动相比,H 桥驱动器在控制方法、保护功能和功率需求方面具有显著差异,这些差异决定了不同应用中的驱动器选择和设计要求。

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