因为喜欢，所以坚持。

原创 PowerDMIS坐标系变换

原创 PowerDMIS最佳拟合法

适用工件：当工件具有复杂的形状和不规则的表面，且需要根据其实际的几何特征来建立精确的基准时，最佳拟合法是首选。它通过数学算法对工件的多个测量点进行拟合，能充分考虑工件的实际形状，建立与工件实际特征最匹配的基准坐标系。如：易变形铸造件、齿轮、凸轮、涡轮叶片、光学镜片等。

原创 PowerDMIS迭代法

适用工件：迭代法主要用于坐标系的原点不在工件本身，或者无法找到相应的基准规则元素来确定轴向或原点的情况，迭代法通过多次测量和计算，逐步逼近最佳的坐标系位置，多适用于曲面类零件。如：车身覆盖件、发动机罩、车门、飞机的机翼、机身、尾翼、涡轮叶片、风扇叶片等。

原创 PowerDMIS 新建坐标系

坐标系创建按键，用于3-2-1坐标系/迭代坐标系/最佳拟合坐标系/偏置坐标系的命令。

原创 PowerDMIS插入提示

4>：弹窗延时设置（勾选时需手动确定才能运行往下命令，不勾选时可设置时间延时运行往下命令）<5>：程序栏显示提示信息。第一步：添加操作提示，勾选引用返回值设置引用名称按键名称，点击“／”创建。第五步：选择目录中程序提示→引用名称“Q1”→RETURN→确定。<6>：提示设置开关选项，取消勾选时提示不生效。第六步：设置运算符“=”结果值为“1”点击确认。<7>：引用返回值设置。第三步：添加条件类型选择“and"<3>：提示图片、声音文件选择。<1>：提示字体个性化设置。<2>：提示文字信息内容。

原创 PowerDMIS测头校准

选择“设备”中的“标准球”：标准球定义如下：当前标准球：是一个可以下拉的菜单，包含了当前所有定义的标准球名称；这个下拉框是可以选择被定义过的标准球，也允许通过编辑来修改；球直径：定义标准球的理论直径；杆直径：确定安放圆柱的大小；支撑适量I/J/K：输入适当的标准球安放方向（默认：0，0，1）；可以保存多个标准球使用注意:校准时必需保证参数正确，“球直径”错误会导致测量数据误差，“支撑方式”错误可能会导致碰撞。

原创 PowerDMIS调整CAD模型姿态

调整：CAD 调整是可以同时改变3D数模与 PCS 坐标在 MCS 坐标系下的位置与方向。如图可以设置 PCS 坐标系在MCS坐标系的位置方向，“CAD调整”设置后点击“默认”“应用”后就会应用每个导入的CAD数模。“CAD 调整”是同时改变3D数模与 PCS 坐标在MCS 坐标系下的位置与方向。1、3D数模导入方向必需要与实物摆放方向一致，不然会导致测针角度不匹配导致碰撞。2、“CAD转换”是改变3D数模在PCS 坐标系的位置与方向。改变 CAD 与工件坐标系在机械坐标系的方向步骤。

原创 PowerDMIS 更改CAD坐标系

用于CAD转换/缩小放大/镜像等编辑<1>：用于工件3D数模平移偏置，使工件与PCS坐标系零点对齐。<2>：用于3D数模镜像使用，可以根据需求设定镜像原点与镜像平面。<3>：3D数模缩小放大，缩小放大后CAD所有理论元素尺寸都会随着变化。<4>：3D数模旋转，一般用于工件数模旋转使其与实际摆放方向一致。

原创 PowerDMIS阵列

阵列：对选中的元素/尺寸/坐标系/测针角度进行阵列式复制，适用于有规律分布的特征。坐标轴方向阵列（单轴）－以当前坐标方向根据输入对应轴的距离单轴阵列。坐标轴方向阵列（多轴）－以当前坐标方向根据输入对应轴的距离多轴阵列。回旋阵列－或者坐标系原点或者元素中心以空间轴对应平面固定角度阵列。多轴阵列可以通过Z或N序和优先排列方式切换阵列后元素顺序。镜像阵列－以坐标系或者元素中心参考镜像平面阵列对象。元素方向阵列－以元素矢量方向阵列选中元素。点击视图区可以取消任意阵列结果。

原创 PowerDMIS参考复制和参考粘贴

参考复制安全平面组、安全距离移动类型等参数粘贴在另一个元素时可能会改变被粘贴元素路径，有碰撞风险，请注意该功能使用后路径优化。参考复制：复制时保留原始元素的关联参考，适合需要复用带关联约束的元素。参考粘贴：选择元素命令可粘贴参考复制的参数。

原创 PowerDMIS测量参数设置

这个位置要么是沿着元素自身的矢量方向（可以理解为元素延伸的方向），要么是沿着测针的方向，与工件或者测量区域保持一定的距离，这个距离就是安全距离。设置安全距离是为了防止测量机在测量前后的移动过程中，测针或者测量机的其他部件不小心撞到工件或者周围的东西，起到保护测量机和工件的作用。搜索距离－当三坐标测量机到达理论上应该接触到工件的位置（名义位置）后，它不会立刻停止，而是会在一个设定好的最大距离范围内，继续按照接近时的速度去寻找真正与工件接触的那个点。接近距离－探针球头外部与名义位置之间的距离，它定义接近位置。

原创 PowerDMIS切换测头和切换测针角度

点击【切换测头】【切换测针角度】下拉可以在程序里添加或者切换测头/测针角度。一个程序设置多个测头需要配合更换架使用。

原创 PowerDMIS清除报告数据

可在所有评价尺寸命令前程序任何位置插入清除数据命令，执行清除数据命令后会清空查看报告“记录模式”下的历史数据，实现只输出当前产品检测数据，避免上一次的检测报告出现在新报告上。

原创 千机智能QJCAM：曲线区域铣，底壁铣，曲线轮廓铣

原创 千机智能QJCAM 曲线区域铣

设置上方 4 个方型凸台的内部边界为实线，加工过程中刀具侧刃恰好切触凸台侧壁。设置其他边界为虚线，确保加工过程中边界不残留材料。

原创 中望3D2026对象选择：选择隐藏对象

第二种方法，是在隐藏对象所在的位置点击鼠标右键，进入从表中拾取 选项，然后从列表中选择对象，如下方右图所示，隐藏的面被选取。有时候你想选择的对象位于模型内部或者被其它对象所覆盖，在中望 3D，有两种方法去选择这些隐藏对象。第一种方法，如下方左图所示，按住 Alt 键，同时，鼠标移动到你想选择的对象的位置；

原创 中望3D2026对象选择：使用过滤器选择

在很多时候，为了更快更容易的进行对象选择，最好先在过滤器列表中选择对象类型。如下图所示，在过滤器列表中选择特征，这时候当鼠标在模型上移动时，只有特征类对象会预高亮。

原创 中望3D2026对象选择：单选和多选

如果想选择单个对象，则可以直接在图形区进行选择。如果想取消选择，则需要按住 Ctrl。当然，你可以按住 Shift 键进行链选。

原创 机械识图：几个相交的剖切面 （旋转剖）

①采用旋转剖时，必须画出剖切符号，在剖切面的起和转折处标注相同的字母“×”，并用箭头指明投影的大方向，在剖视图的上方注明剖视图的名称“×一×”，但当转折处地位有限又不致引起误解时，可以省略字母标注。②采用旋转剖时，被倾斜剖切面剖开的结构应先绕两剖切面的交线旋转到与选定的投影面平行后再投影，两部切面的交线不准投影。用两个相交的切平面（其交线垂直于某一基本投影面）开机件的方法称为旋转剖。④当切后产生不完整要素时，应将此部分按不剖绘制。③位于剖切面后方的结构一般仍按原来位置投影。

原创 金山办公软件WPS：Word批量裁剪图片形状（ 超实用【F4】键）

当我们想把文档中的几十张图片剪裁成一样的形状时，可用【F4】键，一键更改图片形状。

原创 机械识图：第一角投影

采用第一角投影，是把物体放在观察者与投影面之间，从投射方向看是人→物→图（投影面）的关系。将机件放在第一分角投射，称为第一角投影。而放在第三分角投射时，则称为第三角投影。空间两个互相垂直的投影面，把空间分成了四个分角（如I、I、II、IV）。国家标准规定，我国的工程图样按正投影法并采用第一角投影绘制。

原创 选择CAXA还是AutoCAD：没有绝对的“最好”，只有“最适合”。

CAXA是。

原创 机械识图：剖 视 图

标注的内容有：指示剖切平面位置的细点画线，叫作剖切线；指示剖切平面起、和转折位置的符号为粗短线，叫作剖切符号，符号旁应标注大写拉丁字母以及表示投射方向的箭头；在剖视图上方注相同的字母“×一×”。假想用剖切平面在零件的适当部位剖开，将处在观察者和剖切平面之间的部分移走，而将留下部分向投影面进行投射，并在剖切平面剖到的部分画上部面符号，这样画出的图形称为剖视图。当零件的内部结构比较复杂时，在视图中就会产生较多的细虚线，这样既不利于标注尺寸，也不利于识图。为清晰地表达零件的内部结构，常采用剖视的画法。

原创 UG NX 合并曲面减少面得数量

首选“连接面”：最安全，不改变形状，99% 能成功。次选“优化面”：能同时处理多个面，清理效果更干净。最后选“删除边”：针对单根线条，最快。如果都不行，才考虑“替换面”或手工重建。另外，如果下次客户发来文件，可以试着让他导出一个格式。这是 UG NX 的原生内核格式，相比 STP、IGS，产生这种碎面的概率会低很多。

原创 UG NX 移动对象

两个坐标系之间的重定位，以使对象移动，直到第一个坐标系与第二个坐标系对齐。创建关联的“移动对象”特征。

原创 UG NX 在曲面上生成文字

在UG NX中，在曲面上生成文字通常有两种方法：“面上”文本（直接贴合）和“曲线”文本+投影。

原创 机械识图：半剖视图

当机件具有中间平面时，在垂直于中间平面的投影面上投射所得到的视图，可以对称中心线为界，一半画成部视，另一半画成视图，这样组合成的图形称为半剖视图。半剖视图既能表达零件的内部形状，又能反映零件的外部形状。所以，当零件的内、外形状都比较复杂而又对称时，可用半剖视的画法。半剖视图的标注与全剖视图相同。

原创 机械识图： 斜视图

必要时，允许将斜视图旋转配置。表示该视图名称的大写字母应靠近旋转符号的箭头端，如上图中的“→A”。机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图， 称为斜视图。

原创 机械识图：局部视图

当采用了主、俯两个基本视图表达后，只剩下两侧凸台外形还未表达清楚，但又没有必要画出完整的左、右视图，为此，采用了A、B两个局部视图表达两侧凸台部分，这样既简化了作图，又使表达清晰，便于看图。将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图，称为局部视图。局部视图可以按基本视图配置，也可以按向视图配置。局部视图是用来补充基本视图尚未表达清楚的部分，可以减少基本视图的数量。识图时应先找到带字母的箭头，分析所要表达的部位和投射方向，如果箭头的方向是水平或垂直的则是局部视图，然后找出标有相同字母的视图。

原创 CAXA实体设计：截断视图上做剖视图

在已经创建的截断视图上继续创建剖视图。

原创 CAXA实体设计：快速输出DXF/DWG

输出为DXF/DWG”功能可以通过选择零件上的一个平面来直接输出DXF/DWG文件，而不必通过投影工程图转换为DXF/DWG文件格式。这个功能常用于输出车间下料所需的钣金展开图或用于激光切割的下料图。1.有序列表在面拾取状态下选择需要输出的面（零件表面或钣金展开面），鼠标右键选择“输出位DXF/DWG”,并设定输出的文件路径和文件名称；2.通过拾取面上的图素来制定原点坐标和X/Y轴方向；3.通过预览图可以查看输出的效果。

原创 CAXA实体设计：视图支持水平、垂直对齐

在“三维视图编辑”中有“水平边线对齐”和“垂直边线对齐”，可以通过选择一个边线来实现视图的水平或垂直。

原创 CAXA实体设计：相对视图

在投影工程图时支持选择3D模型中的一个或多个实体进行投影。使用该功能可以方便的投影钢结构中局部零部件的工程图。在“标准视图输出”中指定投影的视图，投影工程图；系统切换到三维环境，指定要投影的体和投影平面；在“标准视图输出”中选择“相对视图”；

原创 CAXA电子图板气泡图功能

原创 皇冠CAD:CrownCAD2026R2草图线条可以捕捉实体边界添加点在线上约束

在绘制草图时直接捕捉实体边界并添加点在线上约束。

原创 机械识图：视图——正投影基础知识

平行投影（正投影）因其度量性和保形性（在特定条件下）成为工程制图的理论基础，而中心投影则主要用于透视效果较强的领域（如美术、建筑渲染）。2.中心投影法 ：投影线交于一点（光源），线段投影长度随距离投影面的远近而变化，不能反映物体的真实形状和大小。平行投影（特别是正投影）用于工程制图是因为它能准确反映物体的形状和大小，只要物体表面与投影面平行。1.平行投影法 ：投影线互相平行（如太阳光），投影方向与投影面垂直时称为直角投影（正投影）。当物体表面与投影面平行时，投影能反映该表面的真实形状和大小。

原创 中望3D2026导出单个面为正视图

选中斜面后右键“输出DWG/DXF”，确实是中望3D里导出单个面为正视图最直接的方式。这个功能的核心逻辑是：它会自动将你选中的面摆正（法向朝向屏幕），并以该视角输出为二维图形。你提到的这个方法——，确实是中望3D里导出单个面为正视图最直接的方式。这个功能的核心逻辑是：它会自动将你选中的面，并以该视角输出为二维图形。

原创 中望3D2026工程图：成组

提高操作效率：批量选择、移动、复制、隐藏/显示、删除。保持关联整洁：组内对象的相对位置被固定，避免误操作导致错位。简化特征树：将数十上百个零散实体折叠成几个有意义的组，使特征树清晰易读。便于复用：可以将定义好的组（如公司标准标题栏）保存到库中，在其它工程图中直接调用。

原创 中望3D2026弯曲剖视图

的核心流程，非常准确。这个功能对于展示涡轮、轴承、法兰盘等具有回转对称特征零件的内部结构非常有效。通过练习，您就能熟练运用此功能来高效表达复杂回转类零件的内部细节了。在中望3D 2026中创建。

原创 中望3D2026 工程图：三维点坐标统计表的标准流程

通过【注释】→【注释表】功能，选择【点列表】，设置坐标系原点和格式，一键生成包含所有点X、Y、Z坐标的表格。：使用【线框】→【点】命令，在模型的关键测量位置（如圆心、顶点、特殊位置点）创建点。：在工程图环境中，通过视图的【属性】或右键菜单，勾选【显示零件的3D曲线】选项，让三维点投影到二维视图上。通过以上步骤，您就可以高效、准确地在中望3D工程图中生成直接用于指导三坐标检测的坐标统计表了。中望3D在工程图中生成用于三坐标测量的三维点坐标统计表的标准流程。点击菜单栏【注释】→【注释表】。