MES项目建设目标及需求

本文描述了一项通过条码化和无线技术提升仓库管理系统(WMS)与企业资源规划(ERP)的集成,实现生产计划自动化、车间管理透明化、生产过程控制和质量监控的项目。文章详细介绍了MES在装配车间和SMT、波峰焊车间的功能需求和应用内容。
摘要由CSDN通过智能技术生成

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总体项目目标:

  • 通过原材料、成品包装及库位条码化,利用无线PDA终端,实现WMS仓库管理自动化;
  • WMS与 ERP进行整合,实现无缝对接;
  • 实现日生产计划到车间生产计划(工序级)的排程;
  • 通过现场多种信息采集手段,提高制造过程管控和信息采集效率;
  • 建立生产车间电子看板,实现生产过程的透明化管理;
  • 规范车间作业过程,建立面向车间作业的报警体系,提升质量管理;
  • 实现对车间人员的管理,包括资质、技能、工时,实现人员绩效的分析;
  • 建立PCS过程控制系统,利用PLC等工控设备,实现自动化线;
  • 利用设备联网监控,实现TPM全面生产保养管理信息化。

一期MES建设内容(WMS)

主功能

功能简述

功能需求内容概要

平台

实施期

仓库

管理

基础数据

原材料最小包装条码二维码规则(物料编码、批号、供应商…)

供应商发货平台

ERP采购订单同步到供应商平台,供应商登陆平台,确认发货并打印发货单及货物条码。

WMS

(ERP接口)

一期

原材料

收货送检

按当前ERP采购来料送检、检验、收货、入库流程,结合实际业务流程,确定新的WMS业务功能。

一期

原材料

入库

一期

成品入库

扫描包装组在周转箱、外包装箱贴的条码标签,进行上架入库。

一期

成品出库

按当前ERP销售发货、出库流程,结合实际业务流程,确定新的WMS业务功能。

一期

一期MES建设内容(装配车间):

主功能

功能简述

功能需求内容概要

平台

实施期

车间

作业

基础数据

线体工位编码、工艺路线、Sn单件编码(看板号加流水号)

条码整合

原激光标刻信息变更为二维码(需客户确认)

作业工序排程

通过ERP下达的日计划,利用APS高级计划排程分解到关键工序,将派工指令下传到各工位机,初始化当前工位的生产任务、人员、SOP在线作业等信息。

MES

(ERP接口)

一期

在线作业指导

一期

人员上岗

一期

产线(或机台)作业反馈

利用条码技术标识总成产品,通过关键工序扫码,反馈产线(或机台)的作业计划的工序产量和不合格品数量及现象。支持控制如果是不合格品,并且没有检测通过,则不允许进行工票反馈。

MES

一期

不合格误流

一期

生产看板

一期

车间物流:车间领料;半成品虚拟出入库;成品完工送检、包装。

当前车间物流(在制品)信息(生产信息)传递依靠的是人+周转箱《产品标签》,导入MES后,工单将后移到车间,报工将前移到车间。

功能

子功能

功能需求内容概要

实施期

车间(在制品)

物流

基础数据

流转标签二维码(看板号、产品编码、批号(看板号)、数量)

车间仓库备料

仓库保管员按照日计划领料清单(系统中打印),从货架上取下物料进行备货,同步完成扫描领料(不同于现在的是,本次扫描仅仅实现仓库的转移)。

一期

物料配送看板

仓库物流员根据实时物料配送看板,将物料运送到车间。

一期

车间领料确认

物料运送到车间后,由车间管理人员扫描条码确认领料并出库。

一期

上线扫码

防错料

对应上料装配的工序,通过工位机扫码枪扫描物料条码,记录上料信息,并与工序中定义的上料信息进行匹配,错误提示报警。

待定

程序防错

程序烧录防错,程序研发下发到MES系统中,烧录人员从MES中取程序再下载到烧录工装,并打印二维码贴到烧录工装,烧录工装送到车间,烧录工装上线时扫码该工装进行匹配,如果错误则报警。

待定

成品报工

最后一道工序工位机(也可通过触屏终端登陆)实时办理实时办理报工(可支持送检),同时打印包含二维码的流转卡。(取消纸质《产品标签》)。

一期

成品包装

成品周转箱运送到包装组后,管理员手持PDA直接扫描流转标签二维码,自动生成入库通知单(严格按看板号送检,提高追溯准确性),包装好后送至成品仓(贴上成品外包装条码标签,周转箱标签)。

一期

换件报废继续在ERP里执行。

功能

子功能

功能需求内容概要

实施期

品质

管理

基础数据

不合格现象(条码化)、不合格原因

过程检

利用条码技术标识不良现象,在关键检测工序实现过程质量信息的采集(取消纸质《产品质量检查记录表》),不良品流转到维修班处理,反馈维修结果。

一期

不良品

维修

一期

首检、巡检

首检、巡检管理在工位机MES系统打开相应界面,按人机料法环,进行选择式填写记录。

一期

零公里、售后索赔检

市场退件质量工程师接到退件,直接扫描

单件产品上的二维码信息反馈到退件登记模块,并维护好其它相关信息后保存。

一期

检测工装

对接

将数据采集工装与MES系统对接,进行实时数据传输,将不良品信息反馈MES系统(不仅取消纸质,且取消不良现象扫码)。

二期

质量追溯

成品追溯到单件,原材料和半成品追溯到批次,系统可查询追溯到人机料法当时的状态。

一期/二期

品质看板

多维图表显示:一次下线不良率、零公里及售后退件率。

一期

一期MES建设内容(SMT、波峰焊车间):

功能

子功能

功能需求内容概要

实施期

条码

定义

基础

数据

钢网、锡膏、料枪、PCB周转框条码化

一期

车间

作业

计划排程

日计划下达到流水线。

一期

钢网管理

上线前扫码与生产工单绑定。

一期

锡膏管理

一期

设备

集成

料枪管理

程序纠错、原材料纠错、上料过程纠错、设备程序使用防错、设备停机装置。

一期

防错管理

一期

过程检

与贴片机、SPI、AOI、ICT等设备对接,实时读取数据。

一期

生产看板

一期

品质看板

一期

车间

物流

半成品

报工

最后一道工序工位机(也可通过触屏终端登陆)实时办理半成品完工送检/入库(同步ERP),并同时打印二维码的半成品流转卡(取消纸质《产品标签》)。

一期

物料配送看板

物流员按照装配车间开据的需求领料信息,从SMT半成品周转区运送到装配车间。

一期

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