美国通用电器公司早在2013年就提出了工业互联网的概念,次年与英特尔、IBM、AT&T、思科四家公司宣布成立美国工业互联网联盟。工业互联网便是与工业4.0齐驱并进的物联网领域概念。
工业互联网和互联网+和最大的区别就是联网和物联网的区别,工业互联网可以让你的机器、设备、装置互联,实现工业生产的标准化、数字化、个性规模化,其所产生的信息数据可以进行大数据收集和分析。
中小企业进入工业互联网最大的限制就是企业的体量和实力,一个正在发展的中小型企业尤其是装备制造业的中小型企业很难在装备制造的过程中兼顾互联网思维,引领“云”的正确导向。大多数的中小型企业因为采用了来自不同服务商独立开发的软件与物联系统,相互之间并未达到真正的贯通,数据过于碎片化导致无法发挥数据应有的价值。企业内数据的流通与运转,很大程度上影响生产效率、产品质量、成本控制,整体的提升是无法通过ERP、MES、PLM和简单的设备物联去独立完成的。
通过一段时间对外界信息和公司内部生产内容以及流程的分析,传统制造业或者说传统的装备制造业进行数字化升级、工业互联网的并入所面临的问题,其问题主要来自数据。
- 不同数据系统所提供的数据导致数据杂乱,很难进行数据统一。
- 非全量数据分析导致数据分析困难。
- 企业很难进行跨部门的数据分析与决策。
- 响应被动无法为生产经营风险提供预警。
- 人与机器的协作性差,如机器进行升级后,人无法第一时间获取机器最新功能。
工业互联网的建设是一个极其漫长的过程,在工业3.0时期&#