部署WMS仓储管理系统，可优化收货流程

收货是实物库存管理的第一步，同样也是仓库工作的开端。每一件货物进入到仓库都需要经历收货环节，直接影响着库存准确率、货物损坏率等关键指标。然而，在收货过程中，总会遇到各种各样的问题，导致收货作业不能及时、快速完成。比如不同供应商的送货标签不统一、供应商分批送货、员工收错货等等。

为了解决各种收货问题，企业可以部署一套WMS仓储管理系统，规范和优化日常收货流程，提升收货效率。

 

1、管理采购计划

通过WMS仓储管理系统与ERP管理系统集成。在ERP管理系统下达采购计划后，会自动将采购计划同步到WMS仓储管理系统中，从而在WMS仓储管理系统中可以看到对应的采购清单，为后续收货进行判断。

2、做好物料条码和标签内容

通过WMS仓库管理系统，设计送货物料条码组成和标签内容。如条码组成规则：供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间，标签内容则为：供应商、物料料号、物料名称、条码、二维码、数量、入库时间等组成，从而为后续的物料条码化管理和供应商标签统一打好基础。

3、供应商贴标送货

通过WMS仓库管理系统与SRM系统集成。在SRM系统创建好收货任务后，供应商们则可以打印出物料标签，并粘贴好再来送货。

当物料到库后，员工则可以利用PDA扫描物料上条码标签进行收货，若扫描的物料、数量不对，则会自动发出提醒，确保收货数量的准确性。

4、分批次送货

在收货流程中，货物数量较多时，便会遇到供应商将一批货物分多次配送的情况。

而通过WMS智能仓储系统，则可以满足多批次收货需求。WMS智能仓储系统先将一部分进行收货，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。

5、送货看板

通过WMS智能仓库系统与看板集成，可以实时将供应商送货时间显示到看板上，随时查看每批货的送货状态，比如显示未送货、在途、已到库等状态。

6、数据自动更新

当在WMS智能仓库系统收货完成后，系统会变自动更新收货数据，任务转为已完成，库存也会自动增加，品质则变为待检。

同时通过接口，将数据回传到ERP和SRM系统，确保两个系统的数据实时一致。