MES管理系统解决方案，主要实现的目标

MES管理系统为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控，而无法监控制造现场执行情况的缺陷。通过信息的传递，实现对从生产命令下发到产品完成整个生产过程进行优化管理。通过条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。

MES管理系统解决方案还帮助企业建立集成的生产现场控制与品质管理平台，以及完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过SPC等过程控制与分析工具，帮助企业不断改善产品品质，从而帮助企业持续提升客户满意度。

 

实施MES车间管理系统，主要是为了实现以下几个的目标：

1、生产过程透明化，满足企业内部管理的改进需求。

MES管理系统是通过技术监控和设备控制，可实现实时采集工序产量、过程良率、工单在制品移转的状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层次管理者的生产管理决策提供有效数据。

2、缩短产品制造周期，保障企业效益。

MES管理系统为缩短产品质量周期，以完善自动化生产程度，替代和节省大量手动作业流程。而MES管理系统的实时信息采集和反馈功能，可消除信息不对称而造成的延误，提高对实时状况及时反馈率。

3、提高产品质量，持续提升客户满意度。

MES管理系统解决方案针对企业生产全过程监控，提供品管人员自有的基础数据和分析工具，实时分析企业正在进行的日常品质，并以此为参考，对企业品质进行持续化、周期性的改进。MES管理系统主要对生产过程的实时监控和预警，降低了产品维修和重工的数量，实时无纸化工程生产，降低人力和其他资源无效使用率。

MES管理系统对于提高客户满意度，提供了基于Web综合汇总表。MES管理系统解决方案向客户提供产品生产过程中的人、机、料、法的数据和产量、良率等汇总数据，以SPC数据远程勾画制程状况，使客户方便、准确地了解产品数据。

为保证车间MES生产管理系统的实用性、完整性、先进性、可扩充性、可维护性和安全性，软件采取软加密方式，支持在虚拟化环境下运行。