1.在设计PCB时,过孔是不能设计成任意大小的。
2.从PCB制造角度来说,以0.3mm为分界点,小于0.3mm的孔被称为小孔。过孔小不仅让PCB难电镀,而且加工效率变低。如果焊环偏小,可能出现偏孔现象。
3.短槽难加工,建议设计槽孔的最佳长宽比为长/宽大于或等于2.5。
4.设计槽孔时,环宽最好大于0.3mm(极限为0.2mm)。若受空间限制,无法满足焊环宽度要求,可选择沉金工艺。
5.不要混用过孔(Via)和元件孔(Pad)
过孔(Via)主要用于层间信号的导通,加工过程中通常选择盖油处理。
via称过孔,有通孔、盲孔和埋孔之分
via孔在生产过程中不作孔径控制,(JLC目前不加工盲孔和埋孔,只生产通孔)
元件孔(Pad)称焊盘,有插脚焊盘和表贴焊盘之分;插脚焊盘有焊孔,主要用于焊接插脚元件;而表贴焊盘没有焊孔,主要用于焊接表贴元件。
Pad孔在生产过程中作孔径控制,公差是+0.13mm/-0.08mm(有严格公差的可以做压接孔,公差:+/-0.05mm)。
建议pad孔设计比元器件脚的最大尺寸(如正方形的对角线是最大的)大0.1MM);另外,因为钻头规格是固定的公制单位,请设计孔径尽量按公制单位设计小数点后1位小数为最佳(如32mil换算公制是0.812MM,实际加工孔径就是0.8MM的。40mil换算公制是1.012MM,实际加工孔径就是1.0MM的)。