3D打印概述

何为3D打印?

3D打印技术是综合了控制技术、信息技术、三维数字技术等众多技术的新型技术产物。

3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称,也称作“增材制造”,其基本原理都是叠层制造,以数字模型为基础,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、电子束等工具将食用材质(植物蛋白、动物蛋白)、金属、陶瓷、医用树脂、薄膜、特殊合金等材料,经过逐层堆叠、层层打印,由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状,而在Z坐标间断地作层面厚度的位移,最终形成三维制件。

3D打印有何优势?

相比传统的模具制造、机械加工而言,3D打印技术更加先进快捷。

3D打印只要能生成三维数字模型,就能打印所需要的产品,3D打印技术具有节时、节能、个性化定制、高精度、高复杂、降低组装成本等优点。在医疗、食品加工、航天、文物修复、建筑等方面因其特殊的加工方式而得到了广泛的应用。

3D打印成型技术的工艺有哪些?

熔融沉积式(FDM,Fused Deposition Modelling)

以热塑性树脂、食用材料(面粉、巧克力、牛奶等)、热熔共晶金属、高柔性材料为打印原料,将丝状的热塑性材料通过喷头加热熔化,喷头底部带有微细喷嘴(直径一般为0.2~0.6mm),在计算机控制下,喷头沿着X轴方向移动,工作台沿Y轴方向移动,根据3D模型的数据移动到指定位置,将熔融状态下的液体材料挤喷出来并最终凝固。一个层面沉积完成后,工作台沿Z轴方向按预定的增量下降一层的厚度,材料被喷出后沉积在前一层已固化的材料上,通过材料逐层堆积形成最终的成品。

电子束自由成形制造(EBF,Electron beam freeform fabrication

以铝、镍、钛、不锈钢、合金等材料,首先创造一个真空空间,利用高能量的离子束对金属材料表面进行轰击,轰击后会在表面形成熔化池,金属材料在熔化池内熔化,并按照预先规定的路径运动,使金属逐层堆叠凝固,形成致密的合金,直到制造出金属零件或毛坯。该方法特点是成形速度快、材料利用率高、无反射、能量转化率高。

直接金属激光烧结(DMLS,Direct Metal Laser Sintering)

以镍基、钴基、铁基合金、碳化物复合材料为原料,通过二氧化碳激光器产生激光,对激光进行传输,用振镜进行控制,使合金粉末融化,一层一层叠加形成产品。多为不同金属组成的混合物,各成分在烧结过程中相互补偿,以此保证制作精度。该方法特点是结合强度高、变形小、熔覆工艺好、工艺时间短。

电子束熔化成型(EBM,Electron beam fusion molding)

以导电金属为材料,用逐层制造法制成密实度与锻造件完全相同的零件。在一层钛粉膜熔化并凝固后,下一层钛粉膜重复施行,直至整个零件制成。该方法特点是熔炼温度高、炉子功率和加热速度高、提纯效果好。

选择性激光熔化成型(SLM,Selective laser melting)

其材料同电子束自由成形制造技术类似,以金属和合金材料为主,利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化,经冷却而凝固成型的一种工艺。该方法特点是产品力学性能好、精度和表面质量有保证。它能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件。在加工的过程中用激光使粉体完全熔化,不需要黏结剂而直接成型,成型后零件的精度和力学性能都要比SLS成型的好。

选择性激光烧结(SLS,Selective laser sintering)

所用的材料是低熔点金属粉末和高分子材料的混合粉末。在加工的过程中低熔点的材料熔化但高熔点的金属粉末不熔化,利用被熔化的高分子材料实现黏结成型,所以实体材料存在孔隙度高、力学性能差等特点。

选择性热烧结(SHS,Selective hot sintering)

以热塑性粉末为材料,使用的热打印头,被保持在升高的温度下,这样的机械扫描头只需要提升的温度稍高于粉末的熔融温度,以选择性地结合,直到产品成型。该方法特点是价格实惠和高质量的印刷。SHS技术,这种技术与SLS有点类似,只不过它使用的是一个热敏打印头,而非SLS 3D打印机中的激光器。粉末床是可加热的,打印时粉末温度控制在较高的范围内,所以机械扫描头只需对对象区域施加少量的热度,使对象区域的粉末温度稍高于熔融温度就能使其融化并粘结在一起。

分层实体制造(LOM,Laminated Object Manufacturing)

以纸片、金属薄膜、塑料薄膜等为材料,将其背面涂有热熔胶的材料用激光切割,切割完一层,将新的一层叠加上去,用热粘压黏合在一起,然后切割、黏合,直到三维物件成型。其特点是成本低、效率高、模型支撑性好

立体平板印刷(SLA,Stereolithography)

以液态光敏树脂为材料,通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。其特点是精度高、强度和硬度好,可制造出较为复杂的空心部件。

数字光处理(DLP,Digital Light Processing)

以光硬化树脂为材料,用数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影,层层固化成型。特点是超高精度、表面光滑、材质好。

激光熔覆(DMD,定向能量沉积)

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3D打印技术是一种通过逐层堆叠材料来创建物体的先进制造技术。它是一种快速、灵活、可定制的制造方法,可以应用于许多领域,例如工业制造、医疗、航空航天等。 首先,3D打印技术的原理是将三维数字模型转化为逐层堆叠的物理模型。它使用计算机辅助设计软件将数字模型分解为许多非常薄的水平层次,并通过逐层添加材料或逐层固化光敏材料来制造物体。 其次,3D打印技术的优势在于其灵活性和可定制性。与传统的制造方法相比,3D打印可以创建具有高度复杂形状和内部结构的物体,并可以根据实际需求进行个性化设计和制造。 此外,3D打印技术的应用领域非常广泛。在工业制造方面,它可以用于制造原型、模具、工具和零件,从而提高制造效率和降低成本。在医疗领域,它可以用于制造仿真器官、义肢和智能医疗器械,有助于医疗诊断和治疗的进步。在航空航天领域,它可以用于制造轻量化构件和复杂形状的部件,提高飞机和火箭的性能。 然而,3D打印技术也面临一些挑战。首先,它的制造速度相对较慢,不适合大批量生产。其次,材料选择有限,成本相对较高。此外,打印出的物体表面质量和力学性能也有待提高。 总而言之,3D打印技术是一项非常有前景的制造技术,其灵活性和可定制性使其具有广泛的应用前景。随着技术的不断发展和成熟,相信3D打印技术将在各个领域得到更广泛的应用。

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