一次不堪回首的调测经历

做硬件相关工作已经有很多年了，这次碰到一个设计DCDC电源的需求，也许很多人说：那玩意有什么可写的，都有完整的参考设计，做出来就好了啊？嗯，我开始也是这么想的，直到……
（本例中对电源的要求Vin=20V~28V；Vout=3V±0.5V；Iout=30A；）
遇到的问题：
1、控制芯片选型有问题，导致带重载烧毁控制芯片
最开始选用的芯片型号是TPS53819A，按以往的经验，这颗芯片是应该能满足要求的，但在开始设计参数的时候，发现TI官网无法设计Vin=28V的情况（提示参数超出设计范围，不过没当真，唉，没听劝），于是按着手册设计了一套参数出来，拿到板子后，正常上电（Vin=28V）有输出，调整输出电压没问题（也许是刚好没问题），带载5A没问题，带载10A没问题，带载15A听到“啪”的一下，控制芯片表面被炸了一个小洞洞，经人提点后发现是SW信号输出幅值超出芯片要求（本例达到35V，且第一个上升沿异常。为了得到这个波形，烧了好几颗芯片……）

重新调整Control MOS的输入串阻及snubber阻容值，可以将该峰值降到32V左右，但考虑到长期工作稳定性，还是放弃了。（备注：Vin=20V时可以正常带载）
2、电源模块发热严重
重新选用了ISL8117A芯片，按参考设计整理参数，回板后带载没有问题，测试稳定性的时候发现电感、MOS、输入电容等位置均迅速出现高温（很快达到90℃，且有持续上升趋势），即便是各种增加散热片（此处需要提一下：有个动手能力强的同事，挺好○ (＾皿＾)っ，努力成为这样的同事^_）_，也没有明显好转：

不出意料的，电源转换效率也很低（大约80%），不及预期；
随后更换物料：更换ESR更小的固态电解电容，输入输出增加MLCC，更换MOS管（除Rds、td/tr/tf，还要关注Qg）。
一顿操作下来，整个电源转换效率提高了5%多。尝试其他工作频率后，整体效率能达到91%左右，基本符合预期了。----简单提一下，测试如果发现输出电源纹波异常，组合调整电感及输出电容值才好，不要可着一个位置整。
3、输出带载不稳定
这条与本例电源设计关系不大，但是也是需要记录的一个点：
通常情况下，输出反馈回路的Ru/Rd（姑且这么写，不了解确切名字）+前馈电容可以有效的调整环路稳定性，但在Ru/Rd比较小的时候，只调整前馈电容值作用就不是很大了，需要全盘调整参数，尤其是绿框中的三个值（其他芯片如果有功能类似的引脚，初版可以预留调试位置），手册中都有这些值的计算方法，嫌麻烦的也可以找找对应的芯片有无design tool或者design guide。

另外本次没遇到问题，但是额外需要注意的地方：输入电容尽可能靠近Control MOS的漏极，snubber尽可能靠近FET，包括预留MOS的散热位置等等；

最后，写给自己：
1、不管是简单还是复杂的设计，不要忽略细枝末节，即便是一颗电容，也不是随便选型的；
2、做事留裕量，不懂要听劝；----不是全盘接受，而是想想这些东西是不是考虑到了
3、胆大心细；----调试中发现板子温度超过90℃了，不敢再持续给板子上电，陷入僵局。简单计算发现本例中发热器件即便是短时间超过120℃，也是能扛得住的，不要慌。（PS：提前计算一下阈值，做到心中有数）
4、尽量明确故障点，不要想当然；----调试中理所当然的认为MOS就应该是发热器件，殊不知其他器件选型有问题也会产生严重发热。额，选型需要再标记一次……
好了，就这样