空气压缩机故障分析
漏油故障分析
在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。
空压机漏油故障原因:
1.油封脱落或油封缺陷漏油。
2.主轴松旷导致油封漏油。
3.结合面渗漏,进、回油管接头松动。
4.皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
5.铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
空压机漏油故障判断与排除方法:
1.空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2.用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3.检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4.空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5.空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
过热故障分析
在空压机的日常操作中,会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。 空压机过热故障现象:
- 1.空压机排气温度过高。
2.运转部位发烫。
空压机过热故障原因
1.松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。
2.气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。
3.运转部位供油不足及拉缸。
空压机过热故障判断与排除方法:
1.进气卸荷时检查松压阀组件,有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件,有效排除空压机过热故障 - 2.检查制动系统件和管路
3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。
异响故障分析
在日常使用空压机的过程中,空压机经常会出现异响,例如:金属撞击声,均匀的敲击声,摩擦啸叫声的空压机异响故障。
空压机出口含油量过高的原因
1.油气分离器破裂。
2.油位太高。
3.回油管堵塞。
4.回油口喷嘴堵塞。
5.压力设定低于60PSI时。
空压机出口含油量过高对应处理方法:
1.更换新的油气分离器。
2.正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。
3.将回油管拆下保养。
4.将回油口喷小嘴重新镙孔。
5.建议客户将压力向上调整。
空压机出口压力过高的原因
1.压力开关故障。
2.负载电磁阀故障。
3.吹气阀损坏。
4.压力开关工作压力设定过高。
5.进气阀故障。
6.压力传感器故障。