助力高端制造跨部门3D CAD轻量化交互协同

导语

模型轻量化，是指在保留3D模型基本信息、保证必要精确度的前提下，将原始的CAD格式文件压缩成只有原格式1/10大小甚至更小的轻量化文件格式，以便于流畅的展示浏览。

模型轻量化对于制造业，特别是高端装备制造业极其需要。本文将分享博维助力某制造公司实现跨部门间的3D轻量化协同的成功案例，为制造业提高设计研发和生产制造效率提供参考。

需求痛点 ：设计、工艺、生产三大信息孤岛

客户在高端装备的研制过程中，会历经设计、工艺、生产三大环节，各个环节均有独立的软件系统或平台：比如设计环节主要有CATIA和西门子的PDM管理系统，工艺环节有定制开发的二维工艺管理平台等。

 但各个环节独立开来，没有形成有效的协同合作，各环节间的交付主要依靠设计图纸及工艺指导书互通信息，这种交付方式也暴露出了各环节间信息传递的“隔阂”：

设计过程中，由于零部件构造比较复杂，设计出来的三维图纸往往比较大，无法直接整合进入到二维工艺管理平台，并形成工艺指导书。

工艺环节中，二维图纸因轻量级、易存储、易打开的特质优势，已经在工艺体系中用了多年。客户工艺系统也为二维管理平台，通过在设计图纸的三维模型中截图，填充进入工艺平台，不同的工艺环节截取不同模型位置的截图，然后生成三维的工艺指导书，发给工厂。

 对于工厂生产来说，生产工位因大型的三维模型无法轻易打开，只能通过原始的工序图片来一步一步浏览查看。而工艺指导书都是不太清晰的截图，有些参数稍显模糊，就需要更多文字说明，这就使得整个文档显得内容多且复杂；往往一个制造流程，就会涉及众多文字和十几张图片，这让工厂生产时，极度依赖于熟练的工人，否则理解图纸需要耗费大量时间，才能真正进入实质的生产制造环节。

总而言之，因受限于图纸的清晰度、易读易懂性、量级等问题，各环节间难以形成完备高效的模型信息传递和协同合作，不仅严重影响生产进度，也增加了成本和学习难度。

项目预期：高效的协同设计及制造

项目的难点在于，如何通过3D CAD模型轻量化技术便于业务部门理解，也便于设计部门精确设计，设计的人精通画图，可是不太精通业务，懂业务的人又无法在设计环节介入，需要实现图纸数据及信息在各部门间的精准传达，最终实现高效的协同设计及制造。

1、轻量化，能够有效压缩模型，基于Web方便传播、分享和信息数据协同。

2、保持模型精度，能够降低工人的理解和学习难度，快速满足业务需要。

综上，大模型的有效压缩比、轻量化文件的零部件替换概要设计、工艺指导书元素的多样性表达等成为了本项目待攻克的难点。

博维数孪：自主研发3D CAD数据管理与协同工具，工业软件中的“中国芯”

运用博维数孪特有的3D文件轻量化技术，对Catia、Inventor、SolidWorks、Parasolid等对几乎所有流行的三维文件格式，在确保业务流程开展的前提下，根据需求自定义几倍至数百倍的压缩比例，实现百兆级以上数据的流畅浏览操作。

将轻量化转换后的CAD模型一键上传，并可以在WEB中浏览。

针对工艺部门，导入设计模型之后，可生成组装动画，和三维的工艺指导书，这些内容都可打包导出为一个PDF，用于指导生产，培训等，同时还可导出模型的附加PMI信息（3D CAD底层数据信息）进行工艺参数信息化设定等，让图纸信息在跨部门将更易传达、理解和学习。

 为进一步实现交互协同，跨越部门人员可开通不同的权限，通过3D CAD模型进行不同零部件替换、概要设计，以达到不同部门参与设计的目的，让各部门间实现无障碍协作。

项目效果：设计、生产、工艺高效部门协同

通过博维数孪的ConnectTwins 3D CAD数据管理与协同工具，轻松实现在网页端浏览3D CAD模型，只需要打开网页访问就行，非常流畅和方便。”

“提取PMI信息，然后存入数据库，供工艺部门的人进行调用，进行工艺参数设定进行轻量化文件的概要设计，让我们各个部门间的都有设计的参与感。”

“导出的工艺PDF文件包含三维模型以及装配的组装动画，使用、浏览，学习都非常方便，大大降低了理解难度。”