一、钽电容的发展历程
钽电容是在20世纪50年代初由美国Kemet Electronics公司发明的,是当前高性能电容器的代表之一。 钽电容发展的由来与随着电子技术的发展和应用需求的不断增长而逐渐显现。
20世纪50年代初,电子技术已经快速发展,并在许多领域得到应用,例如电视、广播、电话、计算机等等。但当时的电容技术却滞后于其他元器件的技术水平。铝电解电容器被广泛使用,但由于其高温环境下易发生漏电、容量稳定性差等问题,无法满足高性能、高可靠性电路的需求。因此,研发一种高性能电容器,成为重要任务之一。钽电容的发明填补了电容技术上的空白,成为元器件领域的一个里程碑。
钽电容的原型可以追溯到20世纪初,那时研究人员曾经发现钽的氧化膜中有很好的电化学性质,可以作为一种优良的电解质。1952年,Kemet Electronics公司的工程师们成功地将钽质干电池和二氧化锰质导体材料作为极板,利用钽氧化物作为电解质,制备了钽电容。这种电容器相比铝电容,具有更小的尺寸、更高的工作电压、更高的频率响应、更高的寿命、更低的ESR(等效串联电阻)、更低的漏电流等优点,成为当时元器件技术革新的佼佼者。此后,钽电容随着电子技术的快速发展,得到了广泛的应用。
随着工业化的不断发展和技术的不断进步,钽电容的品种和规格也不断增多,不仅能够满足传统的电路需求,还可以应用于高速数据传输、功率电子、电源管理、无线通信等领域。目前,在各种高速、高性能和高可靠性的电子设备中,钽电容都得到了广泛的应用。
二、钽电容电容的分类及结构
2.1 钽电容的种类
钽电容分为固体钽电容、液态钽电容和有机钽电容三种。
固体钽电容
固体钽电容是目前市场上最常见的钽电容。它以钽金属颗粒作为电极材料,表面氧化形成一层氧化钽层作为一极板,与固态或凝胶态的电解质进行电压和电流交互作用。钽金属颗粒与氧化钽层之间的导电路径很短,因此电容器的ESR(等效串联电阻)很小,频率响应好,可用于高频率应用。
固体钽电容组装方便、体积小、功率密度高,被广泛应用于电子设备中。
液态钽电容
液态钽电容器是将电解液注入密封的钽容器中制成,它的结构主要包括两个部分:一个是有孔的钽介质,一个是填充电解质的孔。
相对于固体钽电容,液态钽电容器具备更高的电容密度和更低的ESR,因此更加适于高电流电源的应用。但是,由于制造成本高,且使用寿命较短,已经不被广泛使用。
有机钽电容
有机钽电容器是一种采用了有机电解质的电容器。有机电解质与液态电容相同,但其制造成本更低且没有液态电容的异常失效模式。由于有机电解质具有较小的ESR并且可以容忍较高的工作温度,因此有机钽电容器具有较广阔的应用领域。
2.2 常用坦电容结构
目前生产的钽电解电容器主要有烧结型固体、箔形卷绕固体、烧结型液体等三种,其中烧结型固体约占目前生产总量的95%以上,而又以非金属密封型的树脂封装式为主体。小型化、片式化配合SMT技术下方兴未艾,片式烧结钽电容器已逐渐成主流。
烧结型固体电解质片状钽电容器
烧结型固体电解质柱状树脂包封钽电容器
烧结型固体电解质金属壳钽电容器
烧结型液体电解质金属壳钽电容器
烧结型固体电解质端帽式钽电容器
三、 钽电容的特性
3.1 大容量
钽电容能在非常小的体积内提供相对较大的电容量,是已知电容器中体积与容量比最优的类型之一。
钽电容采用颗粒很细的钽粉烧结成多孔的正极,所以单体积内的有效面积大,而且钮氧化膜的介电常数比铝氧化膜(约8-10)的介电常数大(约为25),因此在相同耐压和电容量的条件下,钽电解电容器的体积比铝电解电容器的体积要小得多。
3.2 宽温度范围
钽电容可在较宽的温度范围内稳定工作,通常适用于-55℃至125℃,甚至更宽广的温度区间。
钽电容之所以具有广泛的工作温度范围,主要得益于其独特的材料和温度补偿设计。
固体电解质
钽电容通常采用固体二氧化锰(MnO2)作为电解质。这种电解质相较于液体电解质更加稳定,不会因为温度变化而产生较大的物理变化,如膨胀或收缩,这使得钽电容在较宽的温度范围内保持良好的电性能。
稳定的电介质
钽电容器使用纯钽金属作为阳极,并在其表面形成一层非常薄且致密的五氧化二钽(Ta2O5)膜作为电介质。这层电介质具有很好的热稳定性,即使在极端温度下也能保持其电介质属性,从而保证电容值的稳定性。
温度补偿
一些高性能钽电容具有温度补偿特性,这意味着它们被设计成在不同温度下保持相对稳定的电容值。这对于需要更高精度的应用非常重要。
3.3 低漏电流
钽电容具有绝缘电阻高、低漏电流特性,这使得它们在需要长时间保持电荷的电路中非常有用。低漏电流有助于在温度变化时维持电容器的性能,减少能量损失。
3.4 自愈能力
当固钽电容器有低电阻路径通过介质时,可以修复潜在故障部位的这一能力我们称之为固钽电容的自愈性能。具有自愈介电缺陷的能力,也是固钽电容器的一个固有特征。
由于其阴极大多为二氧化锰结构,当电压加到电容器上时,就会发生自愈效应。当电容器充电时,电流会逐渐流经介电介质中的低电阻路径。而当电流继续穿透这些区域时,局部加热便会发生,如下图中的箭头所示,导致氧气从二氧化锰(MnO₂)中释放出来
Mn₂O₃的半导体材料,在潜在的失效位置及其周围转化为更高的电阻率。这些较低的氧化物(Mn₂O₃)的电阻具有比MnO₂高的数量级。
最终,由于氧化物反应,导电失效部位被阻断,电流降低到可接受的水平。高电阻氧化锰材料电隔离介电缺陷。而局部热量的水平则决定了所产生的氧化物的形成。
3.5 频率特性好
高频响应快
钽电容的小型化设计使得它们在表面贴装技术(SMT)中具有优势,这种设计有助于减少电路中的寄生电感,从而提高其在高频应用中的性能。
频率稳定性好
钽电容具有更小的温度系数和更好的频率稳定性。
四、钽电容的失效模式
钽电容失效模式主要表现为短路性失效,但偶尔也可能出现开路性失效,但这种情况相对少见。钽电容的失效往往与制程、应用、环境以及所用原材料的质量密切相关,因此在设计和使用过程中需要综合考虑各种因素来选择合适的钽电容器,并确保其在安全的工作范围内运行。以下是钽电容几种常见的失效模式:
低阻抗电路电压过高引起的故障
钽电容器在低阻抗电路中因使用电压过高而失效,通常是由于过电压导致其内部温度迅速上升,进而引发热击穿。
钽电容器主要应用于两种类型的电路:一是有电阻保护的电路,二是没有电阻保护的低阻抗电路。在有电阻保护的电路中,电阻可以降低电压并抑制大电流,因此钽电容器可以工作在较高的电压下。然而,在没有电阻保护的低阻抗电路中,钽电容器直接承受电路中的高电压,这可能导致其内部温度迅速上升,如果超过了钽电容器的耐温极限,就会引起热击穿,从而导致失效。
为避免这种情况发生,设计时应根据钽电容器的额定电压和电路的实际工作条件来选择合适的钽电容器,主要考虑以下几个关键因素:
① 电容值:选择合适电容值的钽电容器以满足电路的需求。例如,对于高频噪声旁路,可能需要一个较小的陶瓷电容而不是一个大电容值的钽电容。
② 额定电压:确保钽电容器的额定电压高于电路中可能出现的最高电压,以避免过电压导致的失效。
③ 温度范围:选择能够在电路工作温度范围内稳定工作的钽电容器。
峰值输出电流过大
钽电容器的容量如果偏低,再结合高峰值输出电流,就可能导致电流过载。这会影响钽电容的稳定性,甚至可能导致其烧毁。
此外,在脉冲充放电电路中,钽电容器会不断承受可能达到几十安培的浪涌电流冲击,如果充放电频率较高,这样的冲击会频繁发生,对钽电容构成挑战。
钽电容ESR过高或交流纹波过大
当ESR过高的钽电容用于交流纹波非常高的滤波电路,即使电压远低于降额极限,有时也会在启动瞬间突然击穿。出现这种问题的主要原因是电容的ESR与 电路中的交流纹波严重失配。
钽电容是分极性的,交流纹波通过时会发热,不同尺寸的产品在保持热平衡的同时可以承受不同的功耗。由于不同容量产品的ESR值不同,不同规格的钽电容所能承受的交流纹波幅度也相差很大。
因此,如果电路中的交流纹波超过电容的规格,则在产品使用过程中会发生热击穿,同样,如果电路中交流纹波稳定,但所选钽电容的实际ESR值过高,也会遇到类似的问题。
一般来说,在滤波和大功率充放电电路中,必须使用ESR值最低的钽电容。对于交流纹波过大的电路,交流纹波引起的钽电容失效往往会被忽略,这通常是因为电容的质量问题。
钽电容漏电流过大导致耐压不够
钽电容的介质层如果存在质量问题,如杂质、裂纹或孔洞等,可能导致漏电流增大。因此,选择高纯度的钽粉和确保介质层的完整性是防止此类问题的关键。
如果钽电容在电路中长期承受高于其额定电压的工作电压,可能会导致漏电流增大。应确保钽电容的工作环境电压不超过其额定电压,以避免此类问题。
高温环境下工作可能导致钽电容的漏电流增大。应在设计时考虑散热问题,避免钽电容在高温下长时间工作。
如果钽电容的介质层绝缘电阻偏低,会导致实际漏电流偏大,进而导致实际耐压下降。因此,选择具有良好绝缘性能的钽电容是非常重要的。
生产组装引起的故障
经常很多工程师都会关注钽电容的选型和设计,往往忽略贴片太难带内容在组装时可能出现了问题,例如:当使用手工焊接时,产品没有预热,使用温度高于300℃的电烙铁长时间加入电容,导致电容因过热而性能下降。
手工焊接时,不使用预热,在焊接钽电容时,为了去除冷焊点而进行了过度的重复加热。烙铁头温度设定在500℃,这样可以快速焊接元器件,但是非常容易造成元器件过早失效。
五、钽电容与其他电容的对比
5.1 钽电容与陶瓷电容的对比
钽电容与薄膜电容在容量与体积、耐压性能以及频率特性方面存在显著差异。
材料/介质
钽电容器使用金属钽和五氧化二钽作为介质,而陶瓷电容器则是利用陶瓷材料的介电性质来存储能量。
容量与体积
钽电容能够在较小的体积下提供较大的容量,这使得它们在需要大容量且空间受限的应用中非常受欢迎。相比之下,薄膜电容通常在同等体积下提供的容量较小。
极性
钽电容器是极化电容器,这意味着它们对连接的极性有要求,即正极必须连接到正电源,负极连接到负电源。而大多数陶瓷电容器是非极化的,即它们可以在不同的极性下工作而不会损坏。
可靠性
钽电容器不会老化,这是因为钽的化学性质稳定,不易发生化学反应。而陶瓷电容器由于其材料和制造工艺的差异,可能会随着时间的推移而老化。
耐压范围
钽电容的耐压范围通常从2.5V到50V,耐压较低,而陶瓷电容从低至2.5V到高至几千伏都有相应的产品,耐压较高。
频率特性
在高频电路中,通常推荐使用云母电容器和瓷介电容器,而薄膜电容由于其良好的频率特性,也适用于高频应用。钽电容虽然在低频到中频电路中表现良好,但在高频应用中可能不如薄膜电容。
价格
钽电容的材质是钽,钽是仅次于贵金属的第二贵金属,是稀有金属中最贵的金属之一,所以价格很贵。而陶瓷电容是一种比较廉价的电容,圆片直插的陶瓷电容最便宜,很多低端家电都在使用。
5.2 钽电容与铝电解电容的对比
钽电容与铝电解电容在体积、寿命和使用温度范围方面各有特点。
材料/介质
钽电容器以金属钽为介质,铝电解电容以电解液为介质。
容量与体积
而铝电解电容的体积通常较大,但它能够提供的容量远大于钽电容,可以达到几千μF。然而,在相同容量前提下,铝电解的结构原理决定了它的体积比较大,钽电容体积小。
可靠性
铝电解电容内部有电解液,受热会膨胀,过热会爆炸,所以电解电容工作温度一般最高是105度,钽电容内部没有液体,耐高温,没有漏液危险。
耐压范围
钽电容的耐压范围通常从2.5V到50V,耐压较低,而铝电解电容的耐压范围通常从6.3V开始,可以达到630V甚至更高,耐压较高。
寿命
钽电容的寿命相对较长,可以达到几万小时以上,而铝电解电容的寿命则较短,一般只有几千小时左右。
使用温度范围
钽电容的使用温度范围宽,可以在-50℃到125℃的温度下正常工作,而铝电解电容的使用温度范围较窄,一般为-40°C至+85°C或-40°C至+105°C。