PP中的工艺路线里是可以对一个物料维护多个工序的，而这个物料可能只有一层BOM结构，这样不同工序在确认的时候就有点小麻烦了；
一般标准做法是，对于需要多道工序进行产出的情况，对于产出物品进行编码，然后增加一层BOM结构，这样每个需要产出的编码就只需要维护一个工序了，这样在生产订单创建的时候系统能自动对这个唯一的工序分配BOM。这样通过观察BOM结构层次就能知道大致的生产步骤和加工步骤了；
但有些时候，一个物料的生产需要多个工序，但这个物料就一层BOM结构，这个特殊情况，一般比较少，但如果发生了，就需要，在创建生产订单的时候人工调整；
因为系统会将这一层的BOM结构物料都分配给第一个工序，调整目的就是决定哪些物料分配给第一道工序，哪些分配给第二道，如此类推。
如果BOM的抬头物料已经维护好了工艺路线了，并且维护了多个工序，则随后建立此物料的BOM的时候，对于旗下的物料层级的物料在BOM的每个行项目里可以分别指定 发料工序号，以便系统在建立生产订单的时候自动将这层BOM里的物料安排到各自的工序中去。
同理，其实在建立工艺路线的时候，如果BOM已经有了，则也可以在里面进行分配的；
建立制造生成用料明细时，如果BOM中没有指明工序号，则把工艺路线资料表中第一道工序当做发料工序。
这样我们在建立生产订单的时候就可以看到工序里每个工序都已经分配好了组件了；
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