SAP-MM MRP2视图自制生产时间

本字段描述的是一个以“天”计的时间值，即企业生产相应物料所需的天数。

假如我们将本字段维护成“4”，意思就是生产本物料需要4天的时间。

可以看出，维护本字段的前提是“采购类型”字段被维护成“E”或者“X”。在某些情况下，本字段可以用来进行计划订单的排产。

SAP系统总共提供了三种基本排产方式，其中最简单的一种就是由本字段来进行排产。

假设我们没有维护工作计划视图中的“准备时间”、“工序间”、“处理时间”、“基准数量”这四个字段，则系统就会按照本字段中维护的值来安排计划订单排产。

假设在上述前提下，我们将本字段维护成“4”，则在我们针对相应物料创建计划订单的时候，系统就会将生产所需时间设定为4天，即订单的生产日期将比订单的完成日期提前4天。

请注意，无论这张订单上的物料数量有多少，系统一律会将这张订单的持续时间按照4天来算。同样的，假设我们运行MRP后自动跑出了计划订单，系统同样会统一将其生产时间设置为4天。

然而，在上述情况下，如果我们手工创建的是生产订单/流程订单，或者是将已有的计划订单转成生产订单/流程订单的话，则这张生产订单/流程订单上，订单的开始时间将与完成时间完全一致，没有任何提前。

可以看出，使用本字段进行排产的时候，系统只会在计划订单上排产，而不会在生产订单/流程订单上排产。

可以看出，本字段的实际应用非常有限，很少有哪种物料无论生产多少，其生产时间都完全一致。

因此，在通常情况下，用本字段来对计划订单进行排产并不是一个好主意。因为这样的话会导致无论计划订单上的物料数量是多少，其生产时间都完全一致，系统都会要求计划员在一个固定的提前日期的基础上将计划订单转换为生产订单/流程订单。

这样，如果事实上这张订单所需的生产时间长于本字段所描述的生产时间（在订单上的物料数量很大的情况下），就会使得转换这张计划订单的时间晚于生产活动应该开始的时间，或者说在应该转换计划订单并开始生产的时候，计划订单还没有转。

显然，这种情况会耽误生产的正常进行，导致生产订单/流程订单无法在预定时间内完成。若想避免这种情况，就不能使用本字段来对计划订单进行排产。

替代的方法很简单，只需在维护好工作中心/资源主数据与工艺路线/主配方主数据的基础上，不要维护本字段，同时在跑MRP的时候，将“调度”字段维护成“2”即可。

这样一来，计划订单上的生产时间就会与生产订单/流程订单上的生产时间一致，我们就可以在生产订单/流程订单即将开始之前完成计划订单的转换工作了。

在SAP提供的三种排产方式中，本字段所对应的排产方式其优先级是最低的。

假设我们维护了工作计划视图中的“准备时间”、“工序间”、“处理时间”、“基准数量”这四个字段，那么本字段就会自动失效，不在系统中起作用了。

另外值得一提的是，如果我们在后台中指定了可用性检查需要考虑补货提前期，同时又没有维护MRP3视图中的“总计补货提前时间”字段，则系统就会将本字段与“收货处理时间”字段一起，将两个字段的值合起来计为相应物料的补货提前期，并以此为依据进行相应物料的可用性检查。

而如果我们事前已经维护了MRP3视图中的“总计补货提前时间”字段，则系统就会以该字段中的值作为补货提前期来考虑到可用性检查中了