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一、竞赛准备
请你在计算机 D 盘上以 “M2-赛位号”建立 1 个文件夹，在文件夹下以 “4- 协同设计与质量控制” 、 “5-数控编程与仿真加工” 、 “6-数控加工与产品验 证”建立 3 个子文件夹，M2 模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中， 并作为评分的唯一依据。文件名不得出现选手姓名、单位等信息，文件不准做任何文字、记号、 图案特殊标记，不得将无关的材料放在文件夹内，否则按违规处理。所有提交材料除了动画视频其他一律上传 PLM 系统。
二、竞赛资源
1.竞赛任务书；
2.M2模块电子文件位于D盘文件夹：M2-TG。
三、竞赛任务
M2模块竞赛工作流程如图1所示。
(一)任务四协同设计与质量控制(10分)
情境描述：请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色，完成以下2项子任务：
子任务1：依据模块1设计成果，按照协同设计理念，构建完整产品设计BOM，分发相关协作任务，搭建BOM结构并准确上传图档，完成图档审核后导出BOM图档(含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等)和BOM清单。
子任务2：生产线加工工件拨动机构质量控制监测尺寸为
形成了尺寸测量数据如表1所示，根据质量检测结果，采用均值-极差控制图(X-R)形成SPC质量控制图，分别计算每组样品平均值、极差、特征平均值X、极差平均值和上控制限(UCL)及下控制限(LCL)，并绘制相应均值-极差控制图，根据图形分析相关原因并给出解决方案，形成整体质量控制报告(请在“质量控制答题纸”作答，见附件1) 。
表 1 尺寸测量数据表
| 零件 | 阀芯 | 样品数量 | N=15 | 时间间隔 | 检测频次 | 5 次/件 | |
| 测量特征 | 直径 | ∅16 | UCL | LCL | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 平均值
| 极差 R | |
| 1 | 14.97 | 14.98 | 14.99 | 14.97 | 14.99 | ||
| 2 | 14.96 | 14.98 | 14.97 | 14.97 | 14.98 | ||
| 3 | 14 99 | 14 98 | 14 97 | 14 98 | 14 99 | ||
| 4 | 14.96 | 14.97 | 14.99 | 14.96 | 14.99 | ||
| 5 | 14.97 | 14.98 | 14.99 | 14.97 | 14.98 | ||
| 6 | 14.98 | 14.98 | 14.97 | 14.98 | 14.99 | ||
| 7 | 14.96 | 14.97 | 14.97 | 14.98 | 14.99 | ||
| 8 | 14 97 | 14 98 | 14 97 | 14 98 | 14 99 | ||
| 9 | 14.97 | 14.97 | 14.98 | 14.96 | 14.98 | ||
| 10 | 14.99 | 14.95 | 14.91 | 14.97 | 14.99 | ||
| 11 | 14.96 | 14.97 | 14.99 | 14.96 | 14.99 | ||
| 12 | 14.95 | 14.96 | 14.98 | 14.97 | 14.99 | ||
| 13 | 14 95 | 14 96 | 14 97 | 14 95 | 14 92 | ||
| 14 | 14.96 | 14.91 | 14.92 | 14.95 | 14.99 | ||
| 15 | 14.91 | 14.95 | 14.91 | 14.97 | 14.99 | ||
1.设计要求
(1)订单创建与协同设计任务发布:选手扮演企业负责人角色，根据M1设计内容，在赛场提供的PLM软件订单管理功能下创建订单和交付产品，并通过交付产品向协同设计人员发布设计任务。
(2)产品BOM设计与图档管理：选手扮演产品设计师角色，在协同设计功能下构建完整的产品BOM，并在BOM中通过设计软件上传对应的图纸文件。
(3)设计验证任务：选手扮演产品设计师角色，对需要做设计验证的产品发布设计验证任务，选手扮演仿真验证工程师，在设计验证模块下完成仿真验证任务，并上传相关的仿真验证结果文件。
(4)设计图档审核：选手扮演企业设计师角色，选择完成设计任务，并登录客户(审核)账号，扮演客户角色，完成设计方案审批。
(5)作品导出：在协同设计任务下导出BOM表单；在首页-【赛项相关】—【导出作品】中导出自己的图文档和流程单文件。
2.提交材料
(1)BOM图档，含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等原始文件，zip格式。
(2)BOM清单，各零件数量、材料等，Excel格式和pdf格式。
(3)流程清单，含产品设计评审、仿真验证等，Excel格式和pdf格式。
(4)质量控制答题纸，word格式和pdf格式。
3.提交位置
将以上4类文件保存到“4-协同设计与质量控制”子文件夹内。
(二)任务五数控编程与仿真加工(15分)
情境描述：请你以数控编程工艺员的角色，完成以下2项子任务：
子任务1：利用指定的机床、刀具、毛坯等加工条件和“任务3”输出的工程图纸，按照加工任务编制从动轴端盖的CAPP加工工艺过程卡(附件2)和加工工序卡(附件3)。
子任务2：利用CAM编程软件编制数控加工程序并完成仿真加工验证。选手利用预装好的编程软件，正确导入机床、刀具清单、毛坯，完成数控加工程序编制并进行仿真加工。
1.提交材料
(1)工艺过程卡、加工工序卡，PDF格式。
(2)从动轴端盖数控加工程序，Z3格式(刀路模拟)和TXT格式(程序代码)。
(3)从动轴端盖仿真加工录屏，avi格式。
2.提交位置
将以上4类文件保存在“5-数控编程与仿真加工”子文件夹内。
(三)任务六数控加工与产品验证(15分)
情境描述：请你以数控加工操作员和质量检验员的角色，完成以下子任务：
子任务1：利用现场给定机床及其加工条件，按要求完成工从动轴端盖零件的数控加工。根据模块一创新设计后的数据模型和赛场提供的机床、夹具和毛坯，利用仿真加工验证后的数控程序完成零件的加工，并保证零件的加工精度和表面粗糙度。选手自行检测产品的加工精度，并填写加工检测工序卡(附件4)。
子任务2：将加工好的零件进行装配与调试，保证装配质量，并结合现场提供的检测设备进行功能性验证。
验证内容如下：(1)从动轴端盖与箱体和轴承合理配合，轴向定位。
(2)从动轴端盖设计合理，适合加工和安装。
(3)装配密封合理可靠。
1.提交材料
(1)检测工序卡，PDF格式。
(2)装配好的产品零件实物。
提交要求：将装配好的产品零件按要求装入密封箱提交给当值裁判。
2.提交位置
将加工检测工序卡保存在“6-数控加工与产品验证”子文件夹内。
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