绕组
绕组是变压器电路的主体部分,绕组又可分为一次绕组和二次绕组。
一次绕组:是与电源相连的电阻,能够从电源接受能量;
二次绕组:是与负载相连的绕组,主要是给负载提供能量的。
匝数的多少反应的是电阻的大小,从而影响电流电压的大小,N1/N2=V1/V2=I2/I1
降压变压器:一次侧绕组线径细,匝数多,从而电阻较大,相应电压大。二次侧绕组线
径粗,匝数较少,阻值较少,继而电压小。达到了一个降压作用。
升压变压器:与降压相反
电流互感器:与电压变压器相反,如:大电流转小电流时,一次侧绕组匝数少,电阻小,电流大。二次侧绕组匝数多,电阻大,电流小。
互感器有电压互感器和电流互感器
电压互感器:接线一次绕组并联在电源上,不允许短路,否则会烧坏
电流互感器:串接在电源上,正常状态下接近短路运行,不允许开路,会烧坏
一次开路可平衡,二次开路会产生高压,所以二次绕组是不允许开路的
变比对于一个互感器来说是一个固定的属性,它是由线圈匝数决定的
例如:一次额定电流为100A,二次额定电流为5A,那么该互感器的倍率为100/5=20
一次额定电流为200A,二次额定电流为5A,那么该互感器的倍率为200/5=40
所谓倍率就是变比,例如: 30/5电流互感器,现在穿心5匝,单倍率是6。
一次匝数: 1,电流比: 100/5 = 20倍
一次匝数: 2,电流比: 50/5 = 10倍
一次匝数: 4,电流比: 25/5 = 5倍
一次匝数: 5,电流比: 20/5 = 4倍
一次匝数: 10,电流比: 10/5 = 2倍
互感器的最大输入电流值和最小输出电流值也是固定的,输入电流不能超过这个值,它的输入输出电流值就是按变比的倍率来的
比如:某个互感器最大输入电流为200A,最大输出电流为5A。
那么,当输入电流为100A时,输出电流为2.5A。
变比更换
最高一次额定电流=原使用中的一次电流*原穿心匝数
例如:50*3=150A
在知道最高一次额定电流时,可以手动进行改变线圈匝数从而改变变比的值。在实际中,根据最高一次额定电流计算匝数是,可能会出现小数,比如2.45,但是我们实际的匝数只能是整数,因此会出现测量值上的偏差。在不知道最高一次额定电流是不能轻易改变变比。
电流互感器分为开环和闭环两种
闭环:优点;高精度和响应速度。
缺点;尺寸大,占用PCB空间多,功耗较高,价格也比开环传感器更昂贵
开环:优点;尺寸小,功耗低。
缺点;没有足够的精度和响应速度。
开环电流传感器
通常,开环霍尔效应传感器会使用一个磁性传感器来产生一个与被感测电流成比例的电压,然后该电压被放大成与导体中电流成比的模拟信号输出。就其结构而言,导体通过铁磁体的中心位置以集中磁场,磁传感器则被放置在铁磁体的间隙中,如图1所示。在开环架构中,霍尔效应电流传感器IC对于温度的任何非线性和灵敏度漂移都可能产生误差。
闭环电流传感器
电流传感器IC主动驱动的线圈来产生一个与导体中电流相反的磁场。这样,霍尔传感器总是在一个零磁场的工作点运行。输出信号由电阻器产生,该电阻器的电压与线圈中的电流成正比,该电流也与绕在磁芯线圈中电流成正比缺少翻译细节
开环 VS 闭环
环电流传感器不仅需要铁磁芯,还需要一个线圈和额外的高功率放大器来驱动线圈。虽然闭环电流传感器比开环架构更复杂,但由于系统仅在零磁场这一个工作点运行,因此消除了与霍尔传感器IC相关的灵敏度误差。如果设计合理,闭环和开环霍尔效应电流传感器通常具有相同的零安培输出电压性能,因此两者的零安培检测精度非常相似。
与开环解决方案相比,闭环传感器尺寸更大,需要占用的PCB空间也更多。由于闭环传感器在驱动补偿线圈时需要一定的电流,因而功耗较高。此外,闭环传感器需要额外的线圈和驱动电路,价格也比开环传感器更昂贵。
如何选择开环和闭环
开环与闭环传感器的选择需要考虑精度和响应时间。如果应用要求高精度,通常选择闭环电流传感器,它可以消除上面谈到的系统灵敏度非线性误差。在某些应用中,需要快速响应来保护IGBT和MOSFET等半导体器件,以便能够更好地控制应用中的电流。如果能够具有足够的精度和响应速度,由于其尺寸、功耗等方面的先天优势,开环传感器也是一种理想的选择。Allegro已经开发出这种全新的开环解决方案,体积更小,具备高精度和快速的响应,对比闭环解决方案更经济实惠。