常用金属材料以及性能特点

本文深入探讨了各种常用金属材料的性能特点,包括强度、耐腐蚀性、导电性等方面,旨在帮助读者理解不同金属在工程应用中的优势和局限。
摘要由CSDN通过智能技术生成
类别特性
45钢        最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易产生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
Q235A        具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能一定的强度以及好的冷弯性能。
40Cr        经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹。冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100℃~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
HT150(灰铸铁)       具有优良的铸造性能、耐磨性和机械性能。其微观组织包含铁素体和珠光体,使其适用于复杂形状的铸造件制造。HT150表现出较好的耐磨性,但在抗腐蚀性方面相对较低。
35         强度适当、塑性较好、冷塑性高、焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用。
65Mn       高强度、硬度和耐磨性,适用于要求较高强度和耐磨性的应用场合。
0Cr18Ni9(不锈钢)  一种高度多功能的不锈钢,以其出色的耐腐蚀性、高温性能、机械强度和卫生特性而闻名。尽管通常为非磁性,但在冷加工后可能呈现一定磁性。
Cr12        Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
DCCr12MoV        这国产钢材相较于Cr12钢有碳含量低、添加了Mo和V,改善碳化物不均匀。具有高淬透性,在400mm以下截面完全淬透,300~400℃保持硬度和耐磨性。相较Cr12有更高韧性,淬火时体积变化小。具备高耐磨性和综合机械性能,适用于制造截面大、形状复杂、经受冲击的各种模具,如拉伸模、冲孔凹模、冲模、切边模等。
P20        可电蚀操作。出厂状态预硬HB270~300,淬火硬度HRC52。(美国)
FDAC        出厂预硬硬度HRC38~42,可直接进行刻雕加工,无须淬火、回火处理。用于小批量模、简易模、各种树脂制品、滑动零部件、交期短的模具零件。如拉链模、眼镜框模等。
8407        8407工具钢以其优越的热强度、硬度和耐磨性为特点,适用于高温工作环境下制造耐磨模具和切削工具。
H13       H13工具钢具有优异的耐热性和耐磨性,适用于高温工作环境下制造模具和工具,其高硬度和热强度使其在热冲击和持续高温条件下表现卓越。
DC53        DC53工具钢以高硬度、良好韧性、高淬透性和耐磨性著称,适用于制造高强度、高耐磨工具,同时具备较好的抗热疲劳性。

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