【v2 Q】

以下是将康耐视 DM262 读码器结果输出到三菱 Q PLC 的 D2000 位置（通过内置以太网）的详细步骤、重点说明及逐步确认设置效果的细节：

 

康耐视 DM262 读码器设置：

 

1. 安装并打开康耐视 DataMan 设置软件。

2. 通过网线将读码器连接到网络，并确保读码器已正常通电。

3. 在设置软件中添加读码器，进入读码器的设置界面。

4. 选择“通信设置”，然后点击“工业协议”，启用 SLMP 协议。

5. 在“控制器类型”中选择“三菱 Q 系列 PLC”。

6. 输入三菱 PLC 的 IP 地址，确保与 PLC 在同一网段，并设置合适的端口号（例如 50000）。

7. 点击“高级设置”，找到“数据映射”或“数据输出”选项。

8. 选择“输出到 PLC 寄存器”，并将“起始地址”设置为“D2000”。

9. 配置数据的格式和长度，以适应您的读码结果。

10. 完成设置后，保存并应用设置，读码器将重新启动。

 

重点说明：

 

- 确保端口号未被其他设备占用，且与 PLC 端设置的端口号一致。

- 准确设置数据输出的起始地址为 D2000，以及数据格式与读码结果匹配。

 

三菱 Q PLC 设置：

 

1. 打开三菱 GX Works3 编程软件。

2. 创建一个新的项目，并选择对应的 PLC 型号（如 Q03UDE 等）。

3. 进入“参数” -> “网络参数” -> “内置以太网端口设置”。

4. 设置 PLC 的 IP 地址，使其与读码器在同一网段。

5. 在“打开设置”中，启用 SLMP 通信功能，并设置端口号与读码器端相同（如 50000）。

6. 在 PLC 程序中，无需对 D2000 进行特殊设置，它将自动接收读码器发送的数据。

 

逐步确认设置效果的细节：

 

1. 确认网络连接：使用电脑分别 Ping 读码器和 PLC 的 IP 地址，确保网络连通性，无丢包现象。

2. 读码器设置确认：在读码器设置软件中，查看设置是否已正确保存，特别是通信协议、IP 地址、端口号和数据输出地址等。

3. PLC 通信状态确认：在 PLC 的编程软件中，查看网络参数设置是否正确，通信状态是否显示正常。

4. 测试读码输出：在读码器前放置条码进行读取，观察读码器的指示灯或软件界面，确认读码成功。

5. PLC 数据接收确认：在 PLC 程序中，通过在线监控功能查看 D2000 及后续地址的数据变化，确认是否正确接收到读码器的输出结果。

 

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以下是将康耐视 DM262 读码器结果输出到三菱 Q PLC 的 D2000 位置（通过内置以太网）的详细步骤、重点说明及逐步确认设置效果的细节，并设置读码器一直扫描：
 
康耐视 DM262 读码器设置：
 
1. 安装并打开康耐视 DataMan 设置软件。
2. 通过网线将读码器连接到网络，并给读码器接通电源。
3. 在设置软件中添加读码器，进入读码器的设置界面。
4. 选择“通信设置”，然后点击“工业协议”，选择“SLMP”协议。
5. 在“控制器类型”中选择“三菱 Q 系列 PLC”。
6. 输入三菱 PLC 的 IP 地址，确保与 PLC 在同一网段，并设置合适的端口号（例如 50000）。
7. 点击“高级设置”，找到“数据映射”或“数据输出”选项。
8. 选择“输出到 PLC 寄存器”，将“起始地址”设置为“D2000”，并根据读码结果的数据类型和长度设置相应的参数。
9. 在“触发模式”或“扫描设置”中，选择“连续扫描”或“一直扫描”模式，以确保读码器持续工作。
10. 完成设置后，保存并应用设置，读码器将重新启动。
 
重点说明：
 
- 确保读码器和 PLC 的 IP 地址在同一网段，且端口号在两端设置一致，避免通信冲突。
- 正确配置数据输出的格式和长度，以与 PLC 程序中的数据处理方式匹配。
- 选择合适的扫描模式，使读码器满足实际应用中的持续扫描需求。
 
三菱 Q PLC 设置：
 
1. 打开三菱 GX Works3 编程软件。
2. 创建一个新的项目，并选择对应的 PLC 型号。
3. 进入“参数” -> “网络参数” -> “内置以太网端口设置”。
4. 设置 PLC 的 IP 地址，使其与读码器在同一网段。
5. 在“打开设置”中，启用 SLMP 通信功能，并设置与读码器相同的端口号（如 50000）。
 
逐步确认设置效果的细节：
 
1. 网络连接确认：使用电脑分别 Ping 读码器和 PLC 的 IP 地址，确认网络连通性良好，无丢包和延迟过高的情况。
2. 读码器设置检查：在 DataMan 设置软件中，再次查看通信设置、数据输出地址、扫描模式等参数是否正确配置。
3. PLC 通信状态确认：在 PLC 的编程软件中，查看网络参数设置是否正确，通信状态是否显示正常，有无报错信息。
4. 测试读码输出：在读码器前放置多个不同的条码进行读取，观察读码器是否成功读取并输出结果。
5. PLC 数据接收确认：在 PLC 程序中，通过在线监控功能查看 D2000 及后续地址的数据变化，确认是否正确接收到读码器的输出数据，数据的格式和内容是否符合预期。
 
通过以上详细步骤、重点说明和确认设置效果的细节，您应该能够成功将康耐视 DM262 读码器结果输出到三菱 Q PLC 的 D2000 位置，并实现读码器的一直扫描功能。