GH4049高温合金新牌号

GH4049是一种Ni-Co-Cr基沉淀硬化型高温合金,适用于850-950摄氏度的燃气涡轮工作叶片。它在950摄氏度以下具有良好的抗氧化性和高温强度。合金通过沉淀硬化过程强化,并且在电渣重熔或真空电弧重熔后可改善加工塑性。GH4049的化学成分包括镍、钴、铬、钼、铜、铁、铌、钛、铝、钒、钨和铈,具有特定的物理性能,如热导率、电阻率和弹性模量。
摘要由CSDN通过智能技术生成

高温合金是指以铁、镍、钴为基础,具有600℃以上的高温和一定应力效果下长期工作的金属复合材料高温抗压强度、优良的抗氧化性和耐腐蚀性、优良的疲劳性、冲击韧性等综合性能。高温合金是单一的马氏体机构,在各种温度下具有良好的机构可靠性和应用可靠性。

根据上述性能特性,高温合金细晶强化程度高,又称超合金,是广泛应用于航空公司、航空宇宙、石油、化工厂、船舰的重要原材料。根据基材的原材料,高温合金分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金的应用温度一般为750~780℃,对于在更高温下应用的耐高温部件,选择基于镍基和硅化物金属材料的铝合金。镍基高温合金在所有高温合金行业都有独特的影响力,广泛应用于生产航空公司涡流喷雾发动机、各种工业生产气轮机的最热部件。

什么是沉淀硬化?沉淀硬化是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。

今天整理高温合金系列中沉淀硬化型变形GH4049。

GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在950摄氏度以下。该合金在1000摄氏度以下具有良好的抗 氧化性能,950摄氏度以下有较高的高温强度。

GH4049应用和特性:

GH4049适合制作工作温度在850-950摄氏度的燃气涡轮工作叶片。该合金与同类用途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,可经过电渣重熔或真空电弧重熔后,可以改善其加工塑性。

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