第二方审核(Second Party Audit)是由组织的顾客或由顾客委托的人员进行,以确定符合管理要求程度的审核模式,审核结果通常作为顾客购买的决策依据。因此,我们也经常把第二方审核称为客户的验厂审核。二方审核主要发生在新供应商准入之前、老供应商的周期性评审、供应商发生异常时的加严审核等情况下。其中以新供应商准入的二方审核对企业尤为重要。
企业对待新供应商准入的二方审核通常都是认真准备、严阵以待的,因为一次性的通过审核意味着企业进入了顾客的潜在供应商名录、能够量产供货或企业能够保持持续向客户供货的能力。反之,则意味着企业失去了供货资格或需要整改后,再次进行二方审核。
当前,很多的汽车或非汽车行业的企业,普遍采用VDA6.3过程审核的方法对供应商进行验厂。以下,我将结合我辅导的多家企业一次性通过宝马、采埃孚、海尔等优秀客户的验厂经验,谈一谈企业“备考”时需要关注的重点内容,供文思特的朋友们参考:
一、 现场5S管理
无论是哪种审核,现场5S管理的好坏都将影响审核员的判断。这里我要重点强调的是:企业的现场5S管理的重要性。俗话说,观一叶而知秋,如果企业的现场5S都做不好,审核员第一印象就是:5S都做不好的企业,安全、质量也不可能做得好。良好的5S管理能够提升公司形象、减少浪费降低成本、保障品质、提高效率等。5S看似简单,但要做到位,并长期保持并不容易,核心在于企业的管理者是否坚持贯彻5S的管理意识,是否常抓5S的执行、监督检查以及改进工作。此处不详细展开了,朋友们可以参考文末附上的往期相关5S实施的文章。
二、 研发链管理
研发链决定了供应链。企业的竞争归根结底在于技术创新能力的竞争。二方审核员以VDA6.3对供应商进行审核通常会安排3天的时间,这其中常常要用1天的时间审核VDA6.3的P2-P4的过程。顾客会对照其提供的新产品开发项目里程碑计划以及特殊要求,结合产品质量先期策划(APQP)的输入输出内容,对企业进行VDA6.3条款的最低要求的仔细审查。如对P2.1是否为项目管理建立了组织机构?审核员会要求企业提供新产品开发项目人员的组织机构、职责、权限、能力矩阵、资质审查证据、培训计划、培训记录等,若客户预先指定需要招聘外部项目管理或技术人员时,则企业需要提供外聘人员的资质说明等等。此处就不详细展开P2-4各个条款的审核内容以及二方审核员的关注重点了,若朋友们需要详细了解各条款的要求或希望与文思特咨询师共同研讨VDA6.3的条款内容,欢迎扫描文末客服二维码,加入我们的研讨群共同交流。
三、 供应链管理
VDA6.3的P5-7为供应链管理部分。二方审核员通常利用1天的时间审核P6,0.5天审核P5,0.25天审核P7。在P6审核中,审核员通常会拿着控制计划到生产现场,采用各工序核查的形式,重点审查控制计划与现场设备点检表、作业指导书、检验记录表、设备参数、产品实物质量等内容的一致性;对防错技术的应用和防错设备的验证尤为重视;关键工序、质量控制点也是必查项。同上,P5-7的各条款细节内容不在此赘述了。
四、 典型的二方审核问题点如下:
1) 挑战件(标准件)管理不到位,如未进行封样、未标识、未定期维护等;
2) FMEA应用不到位,如原因分析不深入、理解有误等;
3) 项目管理中人员负荷未分析;
4) 8D报告方法需要改进;
5) 控制计划与检验记录不一致;
6) 不合格品控制不到位;
7) KPI管理不到位;
8) 项目可行性分析不充分;
9)……
在辅导企业通过二方审核项目中,我最深切的体会就是领导作用以及员工士气的重要性。上至董事长/总经理,下至基层员工,发自内心的驱动力是“我们要”一次性通过验厂。企业的各职能在咨询师的专业辅导下,同心协力以结果为导向、不找借口、超强执行,一鼓作气达到顾客的验厂要求。
当然验厂通过只是一个启点,企业要想轻松面对每一个顾客的审核,还需要夯实基础,不断的提升管理水平,形成公司的长期能力。
以上内容,仅为个人观点。欢迎朋友们来拍砖,期待朋友们共同探讨。助力企业顺利通过二方审核,拿到“定点函”和客户批准的“PSW”,实现可持续的批量供货是我们公司二方审核咨询的宗旨,希望能够帮助更多的客户,为企业创造价值。