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RSS订阅转载 解密OEE——让您的设备一个顶俩
OEE，即Overall Equipment Efficiency（设备全效率），是一个关键的生产性能指标，用于衡量设备在生产过程中的综合效率。它综合考虑了设备的可用时间、性能效率和质量合格率，为企业提供了全面洞察设备运行的实际效果。在许多传统企业（未推行精益生产的企业）里，一般一提到设备效率，往往想到的设备的利用率：即设备的实际开动率（可动率），在每天的计划生产时间内，设备实际能开动的时间比率是多少。
2024-01-29 13:46:16
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转载 【知识分享】精益的力量之：安全库存设置
例如：对某一型号产品，客户给了300个订单，其中有285个订单能准时交付，15个订单不能满足，服务水平（有货率）= 285 / 300 = 95%，缺货率 = 1- 95% = 5%，服务水平与Z值有如下关系，查《正态分布的服务水平与安全系数Z值对应表》，有货率95%，则Z值为1.645。当需求陡变时，如有明显的淡旺季，过了淡季，需求急速上升，过了旺季，需求急速下降，如果用实际需求数值来计算标准偏差，就不准确了，需要把实际需求数量与预测数量进行对比，计算误差，用误差来计算标准差。这是保证交付的第三道防线。
2024-01-12 13:59:33
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原创 【译文】分析“人为原因”的有效工具
在此，本人将美国质量学会（ASQ）一本著作中推荐的“诊断工具”翻译出来，供大家在进行原因分析时参考，以帮助大家正确地进行“人为原因”的分析。程序或工作指导书是否使用了具体细节，而不是定性描述（慢、快、少、好等）？工作条件是否舒适（噪音、温度、湿度、照明[光线充足、明亮]等）？此人是否故意以不同于程序或工作指导书规定的方式执行任务？此人是否无意识地漏掉了任务或任何步骤（遗漏错误）？此人是否未能识别缺陷、信息、信号等（识别错误）？此人是否无意识地错误执行了任务（委托错误）？培训方法是否适合这项任务？
2024-01-05 10:43:39
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转载 《APQP(第3版)和控制计划(第1版)白皮书》译文
AIAG APQP（第3版）手册中最明显的变化是强调了管理活动的稳健性，如采购风险分析、变更管理、APQP 项目指标、风险评估缓解计划、领导（而非管理层）支持、对经验教训和最佳实践的持续评审，这些都反映在新的和修订的检查表中，以及关口管理（关口评审）。AIAG 控制计划参考手册（与 APQP 第 2 版手册中之前的“控制计划”章节相比）最明显的变化是对控制计划要求的清晰描述，以及对如何有效实施控制计划提出来了更明确的指导，包括控制计划与其他质量保证方法的联系。
2023-12-29 09:29:26
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转载 如何做好企业精益生产系统评价
根据精益生产系统的构成要素对每个要素的实践进行评价打分。一般每个过程根据其精益程度分为从1到5，共五级。一级最低，五级最高。最后将其做成直观的雷达图（参见上文中图例），供管理层和精益改进团队使用。一级（1分）：在实践中看到一些迹象，在少数几个区域偶尔有一些改善要素活动。二级（2分）：有一定精益意识，在少数区域几个有一些非正式的有效的改善要素活动。三级（3分）：使用系统的方法或工具，在大多数区域展开要素活动。并开展的衡量指标和持续的活动。四级（4分）：在整个企业内部开展持续的不断优化的各项精益改善要素活动。
2023-12-22 10:03:05
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转载 精益生产方式——改变世界
近日在读一本书《改变世界》是企业管理出版社出版的关于中国杰出企业家访谈录。这里面有董明珠、刘强东、李东生等一众大咖的访谈。不可否认这些大咖们都是全国各个行业企业家中的翘楚，缔造了一个个商业帝国，创造了不少商业模式，但通篇文章读下来，大多是他们对某一管理要素或者商业原则的感悟，较少创新的思维和系统的方法，要说“改变世界”好像有些言过其实。这些企业家或多或少促进了行业的发展，但要说“改变世界”确实没有一个可以与“精益生产方式”可比。
2023-12-19 10:32:27
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转载 工程更改中的“7R”原则
读者朋友，您好！今天分享一篇有关“工程更改”的小文章。工程更改是制造业整个产品生命周期普遍存在的“业务”活动。这对企业的方方面面产生重要影响，同时工程更改也是企业的各种“变化”中非常难的一个话题和面临的挑战。
2023-11-27 10:33:56
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转载 对“团队”一词的扩展理解-第三篇：团队失败经验总结
然而，尽管它们令人失望，但如果将其作为一种学习活动，那么在解决问题和任何其他发生失败的环境中，失败就变得非常重要。基于此，本人将一本英文书籍（《ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING，THE ROAD TO SUCCESS》）中关于“团队”的一些内容翻译出来，与您一起分享。结合诸多朋友在APQP应用、与外部相关方有关的过程以及培训课堂中得到的反馈来看，大家对“跨职能团队”所表现出来的疑问点和痛点，其重要原因在于缺乏正确的“团队”理念。以下的内容中，英文是原文，中文为我的翻译。
2023-11-24 09:33:11
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转载 对“团队”一词的扩展理解-第二篇：建立持续成功团队的做法
建立优秀的团队需要卓越的领导力，领导者要不畏艰难，勇于改变方向，做出艰难的决定，制定绩效标准，并不断达到和提高这些标准。通过这样做，他们提醒同事们注意组织的核心价值和公司使命 − 确保他们的愿景得到适当的转化，可行的目标得到正确的执行。此外，在沟通中，成功的领导者不能专注于保护自己的领域上 ─ 相反，他们通过投资于互惠互利的关系来扩大自己的领域。然而，所有的领导者（管理层和非管理层）只有在他们的团队中才是成功的，优秀的领导者知道，有了正确的团队动力、决策和不同的个性，最终每个人都会成为赢家。
2023-11-17 09:26:52
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转载 如何轻松导入精益生产系统
从1985年《改变世界的机器》诞生之日起，精益生产方式被企业界所认知。经过近40年的发展，现在精益生产方式已经成为世界公认的最科学最先进的生产方式。但导入精益生产方式并不容易，据有关专家统计，在过去30年中，在美国的企业中精益变革的成功率只有不到20%。我在《如何导入精益生产系统》的系列文章里也曾经总结过导入精益生产方式要避免的种种陷阱。今天在这里我要分享一个成功进行精益变革的案例。
2023-11-13 15:26:19
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转载 对“团队”一词的扩展理解-第一篇：关于“团队”的基本
我们都知道，“质量”是一种团队原则。这意味着每个人都要对质量负责。然而，实践中的“质量原则”已经偏离了这一原则，我们将其视为组织的一个单独的行政职能。这是很不幸的，但这就是我们的现状。当我们践行APQP、PPAP、FMEA和许多其他活动的方法时，“团队”是该活动的中心。其原因在于，没有一个人能够完成所有需要完成的要求。因此，“团队必要性”对于完成基于经验和知识要求的任务至关重要。因此，为了理解团队的作用，让我们把这个“单词”进行拆解。T− 团结E – everyoneE− 每人A – 实现。
2023-11-10 14:52:08
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转载 知识分享 | 精益的力量之：降低库存
物流管理对库存的定义：指一切当前闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。也就是说库存是有经济价值的，其作用如下：1.改善客户服务水平，防止短缺2.防止生产中断，稳定生产3.一定程度下降低成本4.对计划外的意外或突发事件起到一定的保护作用因为有如上价值，所以管理者们喜欢库存，但凡事都有利有弊，库存过多，就会造成危害，正所谓过犹不及，我们说一下过多库存带来的危害。
2023-11-03 15:28:04
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转载 现在企业都迈入了智能制造时代，精益生产方式是否已经过时了?
最近ChatGPT突然火了，它是由OpenAI公司开发的最著名的人工智能模型之一，是一种AI驱动的自然语言处理工具，它能够理解人类的语言了进行对话，实现真正像人类之间的聊天交流，能根据“主人”的意识撰写邮件、文章、代码、甚至论文。精益生产强调的是尊重员工，鼓励员工用精益思想武装自己，在工作中不断发现浪费、持续改善，追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。
2023-10-25 14:12:52
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转载 精益变革，不要忽视精益生产系统导入前的准备工作
周总曾是我的同事，去年离职去了一个泵业公司负责工厂管理，到任后他发现其工厂生产管理问题比较多，仓库里有大量的材料库存，但生产现场还时不时被缺料、质量缺陷等问题打断，生产经常需要加班加点、却不时停工待料，导致用户需要的产品却迟迟无法及时交付。一下子将精益生产在全厂全面铺开，指导改善的人员不足，不能有效地对员工和管理者进行充分的培训，在厂内缺乏精益生产成果的案例，导致大家对精益改善失去信心。所以推进精益生产时最好有成熟的精益专家指导，这样可以结合本企业的情况对精益生产的各种工具灵活使用，避免走弯路。
2023-10-23 13:57:12
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原创 设备监理师职业资格考试课程
2023年度设备监理师职业资格考试将于9月23-24日在各地举办，7月12日起开始报名，具体报名时间请关注各地区人事考试网。本课程以中国设备监理协会组织编写的《设备监理师职业资格考试用书》为基础，结合设备监理良好案例，向学员全面讲解与设备监理职业发展有关的基础知识。2023年2月13日，国家市场监督管理总局、人力资源和社会保障部联合印发了《设备监理师职业资格制度规定》和《设备监理师职业资格考试实施办法》为了帮助考生理解和掌握设备监理相关知识，提升考生的应试能力，文思特（北京）管理咨询有限公司将于。
2023-07-17 17:18:37
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转载 VDA 6.3 2023版 新版预读
3. 如工具书中“前言”所述，VDA 6.3是一种评价和打分系统，对于内审员来说，如果不采用官方APP报告模板，需要制定自己的模板格式，如果采用Excel来制作，需要强大的Excel函数或者编程技能，这一点上是非常大的难点；6.3节中，整体评价的描述“EG整体评估结果四舍五入到最接近的百分比”，这一点的翻译上不如旧版（四舍五入至百分比整数）容易理解，如96.45%四舍五入到96%这样的操作。远程审核在特定场景下，如影响审核员健康或有其他风险因素的，可以采用远程审核或混合审核（远程审核+现场审核）的方法。
2023-01-17 10:56:57
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转载 知识分享 | 精益的力量之：防错技术的应用
开篇语各位小伙伴，大家好。今天给您分享一篇有关“防错”的小文章。防错法是指在错误发生之前加以预防，避免错误发生。汽车行业标准IATF 16949对于防错也进行了定义：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。在设计防错时，我们要考虑：尽量消除错误发生的原因；即使错误发生，也不会产生不利影响；如果产生影响，尽量减少错误发生后的影响。通过以上考虑，则防错思路归纳为如下5种方法：消除、替代、简化、检测、减少。
2023-01-17 10:51:14
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转载 知识分享 | 精益的力量之：标准作业
为了保证作业者能高效地生产出合格产品，作业顺序是以人的动作为中心，即作业者在加工产品的时候，从材料到成品，依次变化的过程，如拿取物料、把物料装在夹具上、开动机器、从设备上取下物料，甚至从一台设备走到另一台设备的步行等，都要详细地考虑到，确保当前浪费最少。这个表单反映了工序内各作业者的作业状态，除了标准作业的三要素（节拍时间、作业顺序、标准手持），还要标注品质确认，安全注意等符号，贴在现场的相应工序处，作为目视化管理的工具，方便管理者进行监督。标准作业是精益生产的基础工具之一，也是避免浪费的目视化管理工具。
2023-01-17 10:48:33
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转载 知识分享 | QEHS管理体系整合思路
造成这种情况的原因有很多，作为体系的策划者和管理者，我们不应只讲客观不利条件，首先应检讨组织的现有管理体系是否适合组织的运行，我们策划的管理系统，是否形成了一个结构化、标准化的有机整体，是否能够支持组织有序运转，持续改进。需要特别注意的是，在三体系标准中都提到了产品和服务的生命周期观点，尤其是EHS体系，在识别环境因素和危险源，以及运行策划和控制过程中均有涉及，但每个组织的产品和服务可能都有所不同，所以大家需要对各自的产品和服务提供过程加以分析并有针对性采取措施。整合管理体系最重要的特点是。
2023-01-17 10:44:47
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转载 荐读 | 人工智能审核——技术增强型审核时代正在向我们走来
对此，至关重要的是，如何对这些第三方技术提供商进行有效的管理。然而，随着智慧技术、物联网（IoT）、工业 4.0的迅猛发展，以及人工智能成为组织决策过程的核心，目前是提出这样一个基本问题的时候了：ISO 9001 和 ISO 14001 管理体系标准、审核和认证必须如何发展和进步，才能跟得上这些新技术不断向前迅猛发展的趋势？审核员所进行的现场访问，可以事先对通过人工智能所获得的见解和分析进行评审，从而获得相关数据和信息，这样可以在现场访问中重点关注具有潜在风险的区域，以及需要进一步评审的区域。
2023-01-17 10:37:56
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转载 荐读 | 成为优秀的审核员——良好审核秘诀
在实际审核过程中，不期望审核员都能够记住或引用相关审核要求的每项条款或内容，但是审核员至少应知道这些审核要求的存在，并能够将这些审核要求的重点联系起来，以确定某项事情是否做得不太正确。任何阅读审核报告的人员，都应能够理解审核员的审核发现是什么，为什么这个审核发现是一个问题，以及支持审核发现的客观证据及其各自的要求。审核员要遵循下游或上游过程，四处走动。在审核之前做好精心的准备，在审核期间实施良好的审核策略，并在审核之后采取适宜的行为，这些良好审核秘诀就是专业化增值审核与充满官僚主义审核之间的区别所在。
2023-01-17 10:34:52
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转载 辅导企业一次性通过二方审核之经验谈
此处就不详细展开P2-4各个条款的审核内容以及二方审核员的关注重点了，若朋友们需要详细了解各条款的要求或希望与文思特咨询师共同研讨VDA6.3的条款内容，欢迎扫描文末客服二维码，加入我们的研讨群共同交流。5S看似简单，但要做到位，并长期保持并不容易，核心在于企业的管理者是否坚持贯彻5S的管理意识，是否常抓5S的执行、监督检查以及改进工作。企业对待新供应商准入的二方审核通常都是认真准备、严阵以待的，因为一次性的通过审核意味着企业进入了顾客的潜在供应商名录、能够量产供货或企业能够保持持续向客户供货的能力。
2022-12-28 15:09:20
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转载 荐读 | ISO 9001：2015标准5年系统性复审 确认继续有效
根据ISO 国际标准制修订规则，ISO/TC 176/SC 2/TG 5对于ISO 9001：2015下一次修订的准备工作仍在继续进行，而其准备工作结果将在下一步必要时候用作对这一国际标准修订的输入。在审查了所有可获得的输入信息之后，ISO/TC 176/SC 2管理层决定，虽然人们对ISO 9001：2015的修订进行了广泛讨论，以提高其明确性，保持其相关性并为用户提供价值，但是没有令人信服的充分理由推翻大多数ISO/TC 176成员团体投票表决确认ISO 9001：2015继续有效的结果。
2022-12-26 10:15:09
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转载 知识分享 | CQI-20与VDA 8D对比
读者朋友，您好！本次带来一篇有关“问题解决工具”类的信息分享给大家。汽车QMS要求企业要建立“文件化的问题解决过程，预防再次发生”（具体要求见下面“摘抄”）。建立该过程有诸多可行的结构化工具可以参考，例如Ford Global 8D、丰田A3、中质协QCC活动准则（T/CAQ 10201）……，在这众多组织中，VDA QMC发布了VDA 8D（V1）、AIAG发布了 CQI-20 （V2）。这两个工具手册的发布为企业建立“结构化的问题解决流程”提供了很好助力。
2022-12-26 10:11:16
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转载 荐读 | 如何与最高管理者沟通——ISO 10014：2021以最高管理者的语言表达其真实意图
例如，如果从一个新产品推出计划中实施并验证了改进的有效性，那么可以在所有新产品推出计划中部署改进，从而可以使相应的业务过程得到优化，人员得到培训，还可以使相关工具和基础设施得到更改。然而，这种自下而上改进方法虽然重要而且必要，但是组织最高管理者所优先考虑的是那些对组织至关重要并提升业务绩效的切实改进，例如，在业务收入和现金流量表上所表现出来的更大价值。同样，对于表现特别出色的改进结果，业务过程负责人会在最高管理者的指示下，调查其关键成功因素，并识别为什么某些过程具有高度可重复性并产生可持续的结果。
2022-12-09 10:18:15
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转载 设备综合效率(OEE)的计算方法
本课程帮您了解和掌握设备的六大损失的相关概论及OEE的计算方法，有算法、有案例，一听就明白。本课程适合生产线管理者（基层，中层），工厂设备管理人员等。本课程节选自《全面生产维护 （TPM）》课程。OEE如何计算能反应真实的生产力情况？世界级工厂的OEE是什么水平？应该重点关注哪些设备的OEE？哪些因素影响设备综合效率？
2022-11-29 09:57:34
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转载 知识分享 | 精益的力量之：目视化管理的作用
在制造企业中，目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。一些优秀的企业，甚至制定了《目视化管理手册》，对在公司内的标识、标线等各种目视化管理的颜色、尺寸以及内容等做出标准化的规定，有力地保证了生产现场的作业秩序和劳动效率。2015年我在一家生产发电设备的合资企业担任厂长时，工厂生产面临很大的交付压力，几乎所有项目生产全部拖期，而且连项目状态都说不清楚。负责项目管理的订单管理部门被压的喘不过气来。
2022-11-29 09:55:26
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转载 荐读 | 满足期望——采用过程方法优化组织绩效
PDCA循环是组织每个过程改进循环的内在要素，而ISO 9001：2015标准则在过程方法和PDCA循环之间造成了某种程度的混淆，这是因为ISO 9001：2000标准中以过程为基础的质量管理体系模式（见图3）在ISO 9001：2015标准中被以PDCA循环为基础的质量管理体系模式所取代（见图4）。通常，一个过程的输出就直接成为下一个过程的输入。组织的每个人员应承诺致力于确保产品和服务的符合性，并认识到这种承诺应超越符合性，尽管这种超越符合性的承诺可能是正式的、不情愿的，或在最坏的情况下是冷漠无情的；
2022-11-29 09:51:17
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转载 知识分享 | 解析IATF 16949标准中关于嵌入式软件的要求
随着汽车电子化、自动化、智能化、网联化的不断发展，汽车上面的各类电子部件和操作控制系统越来越强大，同时也对汽车的安全性、舒适性、节能性提出了更高要求，尤其是基于互联网、大数据、人工智能、自动驾驶、新能源等技术的应用，现代机动车中大部分功能都有软件参与控制；主机厂希望将汽车的硬件和软件都纳入到质量管理体系范围内，但自身又很难获得软件的详细代码并进行验证，所以制定了一些规则，要求汽车供应链的软件供应商的整个软件或系统的研发流程符合的流程和标准，故在IATF 16949:2016中增加了针对嵌入式软件的要求。
2022-11-29 09:45:29
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转载 荐读 | 大力增强人员的技能——审视在工业4.0智能化机器时代对高质量人力资源的同步需求
这样，通过重新确定学习方向，并对可能被认为是浪费的时间进行重新安排，从而可以提高学员的学习效率和资格，至少可使学员的学业成绩令人满意。例如，一个员工已经学习了MATLAB（一种编程语言），但是，当他在工作中执行与这项技能相关的职责和任务时却没有达到预期目的，这样，组织就需要对这一员工进行再培训，这就要付出代价。对于质量改进的研究，我们并没有只是关注在与测量学员质量水平或绩效相关的因素或指标上，而是根据以往研究的显著差距，重点关注了质量参数和学员为了有效实现持续质量而应强调学习的技术方面。
2022-11-15 11:31:39
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转载 KJ分析法（亲和图）的应用实例及知识分享
组织企业的中高层管理人员，采用KJ分析法，请每位中高层管理人员，结合企业规划的中长期的目标，将思考后助力企业达成目标的战略内容写在N字贴上面，每张N字贴写1项内容；接下来组织进行归纳总结，提炼拔高，逐渐形成第二层和第一层的高度精炼的方向，然后根据确定的战略任务，再继续采用KJ分析法，进行举措、项目等内容的提炼，最后形成企业的目标树。组织企业的中高层管理人员及骨干团队，采用KJ分析法，收集企业当下面临的各方面的问题，通过归纳总结，提炼排序选出核心的问题，并转化为需求，作为企业今后重点改进的方向和项目。
2022-11-15 11:30:06
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转载 知识分享 | IEC FMEA手册 附录A.1摘录
潜在失效模式及影响分析（FMEA）是一个可靠性工程/技术风险分析的重要工具。关于此项工具的应用方法及要求，可能大家都比较熟悉汽车行业发布的标准。而国际电工委员会（IEC）和其它一些行业的标准化组织给出的标准和指南大家就不是太熟悉。但这些标准和指南也非常有借鉴意义。为了使大家更好地学习和了解该工具的应用方法，也为了使汽车行业的朋友们更好地应用AIAG与VDA共同发布的FMEA手册工具，现将IEC 61082 《失效模式及影响分析（FMEA和FMECA）》附录A.1内容提供给大家供参考。
2022-11-11 14:16:56
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转载 触手可及的方法——创新管理体系助力实现联合国可持续发展目标
以下文章来源于中国认证认可 ，作者李文远在2015年9月举行的联合国各国领导人会议上，提出了2016年至2030年17项联合国可持续发展目标，从而为全人类的可持续发展确定了方向；国际标准化组织（ISO）所发布的国际标准为实现联合国可持续发展目标提供了关联而有效的手段。早在1973年，我向父亲借了名为《增长的极限》一书。根据书中预测，到20世纪末，固定货币汇率将消失，而铜和咖啡的价格将上涨10倍，并会出现重大的人口崩溃。除了过去已经发生的预测之外，书中还列举了许多其他方面的预测。当时，我和我的朋友们谈论到这本
2022-11-10 09:42:52
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转载 知识分享 | 精益的力量之：5S带来的变化
当时我们的产品出口日本，但产品的质量水平与日本市场的要求有很大差距，产品清洁问题、磕碰划伤等问题屡屡遭到用户投诉，严重影响了公司的信誉。近20年来我用5S的工具，改变了无数生产现场的面貌，不仅提升了产品质量，同时也享受到5S带来的更多丰硕成果。同时5S造就的干净整洁有序的现场管理水平，展示了企业良好的管理形象，进一步增加了用户对我们的信任。这种5S改进的成果深深地影响了我们的思维，从管理者到员工再也不认为避免划伤是多么难的事情了，我们也可以向美国工厂那样“自然而然“地就生产出没有划伤的产品了。
2022-11-04 15:55:01
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转载 知识分享 | QMS经验教训在身边
注：通过举一反三，把解决本产品本次发生问题的纠正措施，落实到同批次、同样机理设计生产的其他产品上，使具有类似原来设计生产的产品都能避免同类问题的发生，对还未发生问题的产品，是一种预防措施的落实。这些既定的文件不仅仅是躺在电脑或布满灰尘的文件柜中，均可以时不时的拿出来进行评审，以挖掘更多的可用和有价值的信息，并做到传承。术语：“经验教训”是知识管理中的管理活动，旨在确保基于经验性知识的见解改进员工的专业知识和行为，以及产品、流程和系统。经验教训，是从多次实践中得到的知识或技能和从错误或挫折中得到的经验。
2022-11-02 13:26:00
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转载 知识分享 | 审核方案有效性实践
给大家带来一期“审核方案有效性”的话题分享。【提示】：基于上述标准条款要求的描述，至少应当从两个关键方面进行理解：审核方案所包含内容、方案有效性（关键词：方案、有效性）。（审核方案也可以按照特定的审核类型单独制定，拆解到多个文件是可以的，这些文件的总体构成完整审核方案）。因篇幅有限，本文不拟对ISO 19011进行完整的解释，所谈及内容和参考示例，仅为您开展“内审方案有效性”评审的方式和方法做一些借鉴。有了上面对“审核方案”和有效性的知识铺垫了，略去审核等中间环节，直接进入“审核方案有效性评审”。
2022-11-02 13:24:33
227
转载 知识分享 | EHS管理体系的合规义务和合规性评价
按照ISO 14001及ISO 45001标准的要求, 组织应建立、实施并保持合规性评价过程，通过对照按4.2和6.1.3确定的合规义务，对组织的绩效进行监视、测量、分析和评审。EHS法律法规体系庞大、复杂且包含的内容繁多，具有一定的专业性，并且不断地更新和变化，所以组织要有一个不断识别、获取和更新的过程，这就要求组织建立获取这些法律法规及其他要求的渠道。遵纪守法是组织运营的基本要求，同时，“满足法律法规要求和其他要求的承诺”是组织EHS管理体系方针的一部分，认证机构在管理体系认证时必查合规义务。
2022-10-24 13:47:17
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转载 企业如何正确导入精益生产系统之七：持续改进，尽善尽美
首先要尊重员工，尊重他们的智慧与能力，这样他们才能在工作中更好的发挥智力和创造力，主动解决问题或提出改善建议，保持持续改进。第三，为员工提供发展机会。随着产业的融合和分工的精细化，当今企业的竞争已经不是单一企业的单打独斗，而是全产业链的竞争，要想在竞争中取得优势，需要在这个产业链上建立自己产品的优势。所以在丰田生产系统中，有专门的部门负责供应商的精益改进和辅导，确保本企业生产的自動化和准时化，保证持续的竞争力。同时通过安灯系统，可以很好的识别生产状态的正常与异常，及时消除微小的异常，可以预防较大事故发生。
2022-10-08 13:53:59
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转载 质量管理体系中 “基于风险的思维”的理解
风险是指质量管理体系固有的不确定性的程度。所有的体系、过程和职能都存在风险。采用基于风险的思维可确保在设计和应用质量管理体系的整个过程中，确定、考虑和控制这些风险。基于风险的思维已隐含在ISO9001之前的版本中，如基于外部供方所提供产品的影响确定对其控制的类型和程度，或基于已识别的不符合的潜在影响采取纠正措施等。此外，ISO 9001:2015之前的版本还包含了有关预防措施的条款。采用基于风险的思维可以完整地考虑风险。通过预先识别并采取措施，可将预防或减少风险的不利影响由被动变为主动。
2022-09-19 15:49:38
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