TPE包胶尼龙(主要指PA6,PA66及其加纤改性工程塑料),主要应用于厨具餐具手柄,电动电钻工具手柄,电器产品配件等等。TPE软胶可通过配方改性来调整硬度,用于包胶尼龙的TPE软胶,一般硬度范围在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最为常见。TPE与尼龙PA的复合注塑|包覆成型,一般采用双色注塑机或者普通注塑机(需开两套模具,一套模具注塑尼龙制件,另一套模具用于将TPE软胶包覆成型到PA尼龙表面,先注塑尼龙制件,再将TPE注塑粘射到尼龙件表面)等设备来完成。目前,很多用户在做TPE包胶尼龙的产品时,常遇到TPE与尼龙粘接性不好的问题,笔者现做如下浅析,供读者参考:
一、TPE包胶尼龙PA的粘接性分析——
目前在国内TPE弹性体改性行业,不同的TPE弹性体厂家的TPE粘接尼龙PA料的技术成熟度不同。从材料的属性分析,TPE与尼龙PA的粘接本身有一定的难度,因为两种材料微观分子极性差距较大,自身相容性比较差,需通过引入接枝性材料可改善TPE与尼龙的接着性,这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言,必须使得TPE与尼龙材料具有相接近的加工温度,如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度,那么,二次注塑TPE的时候,TPE的成型加工温度就要接近这个温度,要达到240~250度左右,接近但略低于尼龙注塑温度。
二、TPE与PA尼龙粘接性不好的改善办法——
1.从配方角度着手,可改善TPE与PA相容性,从而提升二者的粘接性;
2.适当提高TPE注塑加工温度。粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度,因此必须要有足够的TPE加工温度,达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件。
3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理。实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中,可以先将PA尼龙制件用烤箱加热,再趁热放入包胶模具,将TPE材料立即注塑上去,可改善TPE与尼龙的粘接性能。
4.从产品设计入手。可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔,在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽,通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面,可改善二者的粘接性。
三、TPE用于尼龙射粘料参考配方
有关TPE尼龙包覆料的配方,因厂家的设备等差异,配方成份差异都比较大,现提供主要成份如下,各成份比例变化需根据实际情况做调整,一般硬度范围在60-95A:
原 料 大概比例
多接枝型POE类弹性体(或接枝EPDM) 10—25%
高分子量SEBS(类似1651) 10—25%
油(高闪点高粘度) 根据硬度调整,不超过1.8倍
接枝SEBS FG03或者FG06 5—20%
尼龙(6或66) 根据硬度调整,3-10%
硬脂酸类助剂 0.5%以内
其他加工助剂 0.5%
抗氧剂 0.1%
其他极性增强剂(如接枝pp) 5%左右
伊士曼改性单体树脂(如3100,1120或者D125) 3%左右
四、TPE用于ABS粘结料配方参考
有关ABS包覆料的参考配方如下,推荐配方为效果最佳的成熟配方,可根据实际成本和所需效果来调整成分比例。
原 料 大概比例
TPU(建议选择70-85A聚酯型) 45-60%
高分子量SEBS(类似1651) 30-40%
油(高闪点高粘度为佳) 根据硬度调整,一般不超过2倍
接枝SEBS FG03或者FG06 5%
硬脂酸类助剂 0.5%以内
其他加工助剂 0.5%
抗氧剂 0.1%
填料 5%左右
伊士曼公司改性单体树脂(如3100,1120,5140等) 3%左右
色粉 若干
备注:1.TPU的硬度越低,相对粘结效果越好!
2.TPU使用前要烘干。
3.造粒使用螺杆有效长径比控制在L/D小于32。
4.流动性不足可加入低分子量SEBS取代部分高分子量SEBS。
5.伊士曼改性树脂可用于低成本配方(如含SBS体系)用于增加粘结效果。
6.客户注塑前原料要烘干3小时。
7.造粒过程严格注意TPU的水解是关键。