加速度振动传感器安装


参考文献:http://www.bpdm.com.cn/Example/Index?menuId=27

前言

经过本次培训, 您将会了解您的加速度传感器或压电速度传感器的不同安装方法的优缺点. 通过更好的了解这些基本理论, 您可以根据您的特定工业应用的数据类型来决定使用哪种硬件和技术方法.

我们将着重介绍常见的4种类型的安装方式:

  • 利用曲面磁座的磁性安装
  • 专用安装垫, 如电机肋片座垫.
  • 环氧垫; 包括快速连接螺栓, 平面磁座铁芯和永久安装垫.
  • 柱头螺栓安装

为了能比较这些安装方式的优缺点, 我们根据它们的用法分为便携式和永久式安装。


一、四种安装类型的优缺点

每一种传感器的安装方法都有自己的优缺点. 通常来讲,如果采用的安装方式给机器添加最小的质量(或重量), 最大化同机器的接触表面, 最大化“硬度” (传感器同机器贴合的紧密性),并且紧靠着振动源, 那么分析人员将能采集到最好的数据.

以下的幻灯片会使用从“一般” 到“最好” 的评估系统来比较一些比较常用的安装方法
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1.1、便携式测量的优缺点

曲面磁座的接触面(或“2-bar”)比不上快速连接头或者带铁芯的平面磁座的接触面, 并且它的质量比较大, 因此分析人员不应该用它来测量2千赫兹 (120,000 CPM) 以上的振动; 但是适当安装在铁芯上的平面磁座传感器则可以采集到8千赫兹甚至10千赫兹(600,000 CPM)的振动数据!
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相似地, 因为快速连接传感器系统和带铁芯的平面磁座系统都是一直连接在路径集合之间的设备部件上, 同一点,同一角度,数据的重复性非常高. 任何曾经用过这种系统的分析人员都知道曲面磁座传感器是属于最简易的数据采集方式之一.

1.2、便携式或永久式测量的优缺点

专用安装方式例如油脂安装 (或 “加油嘴适配器”), 和肋片座安装垫往往会添加额外的质量, 并且缺少硬度. 然而它们却能提供很好的数据 – 通常在2千赫兹 (120,000 CPM) 到5千赫兹 (300,000 CPM)的范围—因为它们的位置处在离轴承振动源很近的地方.
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这种方式同样也能提供重复性很强的数据, 因为加速度传感器安装在衬垫的上方, 可以采用磁性来进行重复测量, 或者采用柱头螺栓进行永久性安装.

安装的简易程度会存在不同.

1.3、永久式测量的优缺点

如果使用了正确的技术来磨平传感器的连接表面, 永久性安装方式往往会在高频区域提供良好的结果( 可达到传感器的可用上限). 数据通常非常干净, 准确, 并有很高的重复性.
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要获得这些结果, 同便携式安装相比, 永久性安装方式要求十分小心和更多的时间. 永久性安装开始也是比较昂贵, 因为每个检测点都需要一个传感器. 值得注意的是这些额外的投资却能使分析人员更好更有效地采集数据. 最终导致能准确找到问题所在,从而减少设备的停机时间.

所有这些讨论过的方法都有它们自己在振动监测中的应用. 分析人员必须根据自己的工业应用从而选择最有效的方法.

1.4、 总结

当分析人员决定哪种安装硬件最适合当前的工业应用后, 选择正确的安装技术衬垫将是非常重要的. 正确的传感器硬件安装技术能保证分析人员采集到最好的数据.
同样, 错误的安装技术会导致采集的数据模糊不清, 甚至会片面不全地反映当前设备的实际运转情况. 有时侯,错误的安装技术还会损坏传感器和电缆,最终导致数据采集的彻底失败

二、安装传感器

在设备上正确地永久安装硬件或传感器需要注意这几点: 使频率响应最大化, 采集高质量数据以及保证传感器能长期附着在设备上.

要确保频率响应最大化以及高质量的数据, 分析人员必需:

  • 最大化硬度
  • 减少附加质量
  • 最大化接触表面
  • 近可能将传感器装在振动源附近

要保证传感器能长期附着在设备上, 分析人员必需:

  • 使用适当的表面处理
  • 使用同设备运行环境相兼容的材料

2.1、安装工具

和大多数工作一样, 称职的工具往往能使安装任务事半功倍. 让我们一起来看看您可能需要的工具:
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2.2、柱头螺钉安装

用柱头螺钉方式安装传感器有以下几种优点:

  • 柱头螺钉安装方式(在正确安装的前提下)能传送最广的频率范围, 而且能让分析人员应用到它的最高频率范围.
  • 柱头螺钉还是最可靠和有回复力的安装方式.
  • 它还达到本安要求, 因为在易爆环境下使用时它的外壳需要与机器一起接地. (注意: 在此必须采用专用的传感器和势垒)

在您开始安装之前, 请先参考工程图纸上的规格尺寸. 选择一个同传感器安装表面相同直径的端铣刀. 同时注意导引孔的深度和直径同您要安装的传感器相匹配.

  • 用带端铣刀的直角转子 (比如MH117系列的传感器安装套件)在机器上加工一个平面.
  • 确保在端铣刀正中心的导引转头稍微深过您要用的柱头螺钉的长度
  • 均匀地施加压力以确保平整.
    • 表面磨光 - 63 或更好.
    • 表面平整 - 0.001 英寸.
  • 垂直表面地铣和钻导引孔
  • 用适当的丝锥将导引孔攻出螺纹.
    • 刚开始攻螺纹时要用 “起动丝锥”
    • 快完成时要用“底部丝锥”, 这样可以将孔从头到底都转出螺纹.
  • 清洗表面, 然后旋上传感器, 大概使用2-5 英寸磅 (2.7 – 6.8 NM)的扭矩.
  • 在任何暴露的金属表面上涂上油漆以防腐蚀

2.3、环氧垫

需要磁座铁芯的情况下采用环氧垫是一种很好的方案. 磁座铁芯能保证不论是谁都能从各条路线上同一个点采集数据, 因此它可以被用来提高被分析数据的连贯性.

铁芯还能帮助采用平面磁座传感器的分析人员采集高频数据. 磨光过的平面铁芯能良好地传导5千赫兹 (300,000 CPM)以上的振动数据.

磁座铁芯
环氧垫

环氧垫还经常用于永久性安装的传感器, 特别是当转孔和攻螺纹方式不可行的情况下.

正确安装的环氧垫能很好地传导高频信号(10千赫兹或600,000 CPM), 因此它能被用来有效地监视多种齿轮箱和轴承方面的问题.

避免在冷却塔或其它恶劣环境下使用这种安装方式, 以免它和机器表面的粘合被破坏

2.3.1、在铣过的表面安装衬垫

为了得到较高的频率响应, 限制并消除额外的高峰信号, 我们建议铣平表面,然后使用一层比较薄的粘合剂来安装衬垫:

  • 同准备柱头螺钉的安装方法一样, 使用带端铣刀的直角转子铣出一块和安装垫同样直径大小的平整表面.
    • 均匀施压.
    • 同柱头螺钉不同的是, 铣刀的导引转子必须稍微低于铣刀, 这样可以避免铣刀头在表面左右滑动.
  • 用允许的不留残留物的溶液清洗安装表面和衬垫表面 (例如Windex清洗液).
    • 注意要使用干净的橡胶手套(外科医用)来保证手上的油或其它污染物不会污染到要被清洗的表面.
  • 在衬垫上施加一层薄薄的粘合剂(如 Loctite 乐泰330胶).
    • 确保粘合剂同环境因素相兼容(如化学用品, 湿度和热度).
    • 将衬垫按在安装平面上30秒, 然后用胶带将它固定15分钟直到粘合剂干固.
    • 涂上油漆以防腐蚀.
      在这里插入图片描述

2.3.2、在未铣过的表面安装衬垫

在未铣过的表面安装衬垫会损失一些高频信号, 然而有时这是不得以的选择:

在安装垫上施加环氧剂时, 先彻底地清洁被安装面和衬垫的表面是很重要的:

  • 先用锉刀的尾端或钢丝刷去油漆以显露机器金属表面.
  • 如前面的幻灯片所示带上手套正确的清洁被安装面和衬垫的表面.

因为您的安装表面是未铣过的, 因此它会不平整, 这时需要使用能填补坑洼的环氧剂, 如Devcon塑料焊接剂.

  • 在干净的表面上混合您的环氧剂, 或者采用挤压枪
  • 保证您的粘合剂同周围环境相兼容(如化学用品, 湿度和热度等)
第一步
第二步
在衬垫的安装表面涂上比较厚的一层环氧粘合剂.

将衬垫按到被安装的表面, 按住不动30秒直到粘合剂开始生效. 在此其间不要扭转衬垫, 否则衬垫安装表面的粘合剂就会被挤掉而影响衬垫和安装表面的正确粘合.

用胶带将衬垫贴住,让粘合剂慢慢干固.

涂上油漆以防腐蚀

2.4、电机肋片安装

要监测被套桶封闭的外置轴承的振动, 分析人员应该考虑采用电机肋片安装方法. 它们能通过电机的外壳传递轴承上的振动信号, 避免从套桶或电机肋片上直接采集数据而产生的共振现象.

用锉刀的尾端或钢丝刷电机肋片和凹槽直至露出金属部分; 然后用一种不留残留物的溶液清洁表面(如Windex清洁剂)

选择合适尺寸的肋片安装硬件, 使传感器的尾端落在电机肋片的凹槽中, 而衬垫则露出在电机肋片的上端.

带上一次性手套, 在衬垫上涂上厚厚的一层环氧粘合剂.请使用能填补坑洼并能迅速干硬的环氧剂 (例如Devcon塑料焊接剂.)

第一步
第二步
将传感器探头插入电机肋片中, 靠近您要检测的振动源(通常尽量靠近轴承端, 但在不要贴到套桶).

保证将传感器探头装在电机肋片凹槽的底部. 很重要一点是要保证探头同电机肋片凹槽保持接触, 否则您会发现采集不到中频或高频的数据.

注意衬垫不应接触到电机肋片的上端, 否则肋片共振的信号也会在采集的数据中.

用胶带将衬垫贴住,让粘合剂慢慢干固。

2.5、曲面磁座安装

采用磁座进行便携式数据采集时, 正确的安装技术 摇摆上!是将传感器摇摆上或摇摆下机器的安装表面.

不能正确的将传感器摇摆到安装表面可能会使传感器产生很高的g级信号. 这些高的g级信号会使传感器的放大器过载, 导致传感器过载或饱和, 最终导致通常称作“滑冰坡”的数据. 滑冰坡使低频数据有极高的幅度, 以致其它信号都无法在分析仪器上显示.

轻轻的将传感器摇摆到安装表面可以防止突然震动,使传感器和分析仪器能更快的安定下来, 因此可以采集到准确的数据。

正确安装
错误安装

千万不要猛的将您的传感器放到安装表面.

传感器受到了震动冲击有可能产生滑冰坡或过载现象, 导致错误的振动数据和超长的线路采集时间.

重复地对传感器施加震动可能永久性损伤传感器. 记住您的传感器和数据采集器是非常精确的仪器, 必需谨慎的操作,以确保数据始终如一的准确性.

三、安装举例

3.1、例 #1 – 电机和风扇

在这里插入图片描述

3.2、例 #2 – 风扇

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3.3、例 #3 – 电机

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3.4、例 #4 – 冷却塔齿轮箱

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