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原创 skew,斜极在哪里?怎么设置?

在model里,如下图所示。

2024-05-10 08:30:29 71

原创 这classical和TAU剖分有啥差别?两个剖分在哪里找?

右键mesh—initial mesh setting。剖分出问题了就设置为classic模式;

2024-05-10 08:29:58 119

原创 Bertitto铁损计算模型

解决办法:给mag设置的电流只能保留一个;且不要设置mag的涡流电流,eddy_current;前两个的Maxwell,空载、700A的也不要有eddy_mag电流。计算方法用的是单位体积的,所以最终铁耗要去乘以定子的体积,而不是质量;这样就能计算出来了。再第三个的setup link中,不要设置700A;保持原值(0A)即可。

2024-05-10 08:29:23 94

原创 EddyCurrentLoss

EddyCurrentLoss是伴随CoreLoss而来的,是coreloss的一部分,不设置coreloss就没有eddycurrentloss,所以看涡流损耗时不看eddycurrentloss,而看solidloss。用coreloss看铁损。计算涡流是在瞬态场,不适用涡流场。

2024-05-10 08:28:19 88

原创 Maxwell中输出到Excel中选择.CSV格式;导入到ANSYS Workbench中另存为.x_t格式

根据前面的优化结果,建立了最终用于热分析的电机模型。虽然此文件格式与直接在。中建立的模型一样,但无法导入到。直接导出三维模型,并在。

2024-05-10 08:27:43 199

原创 results-loss port-eddy current loss 里一直是0,没有值?细剖分还是不行(增大到100点还是不行)

办法:在设置定子铁损曲线(如上一个问题所示,B-P)后,铁芯损耗、涡流损耗都有了;求定子铁损时,无论设不设置设置硅钢片的电导率为0,不影响铁耗值;

2024-05-10 08:26:51 129

原创 在Maxwell里求不出铁损?

steel 1008没有铁损曲线,故在Maxwell里求不出铁损。办法:一定要有铁损曲线,才能求铁损!

2024-05-10 08:26:13 109

原创 定子材料的叠片系数怎么设置?

Edit materal for(all product )就对了,V3是Z轴方向。办法:在composition选项里选择-Lamination-再设置叠片系数;stacking factor 的选择:见图。

2024-05-10 08:25:21 153

原创 并没有专门去做一个non model,但是建模时发现一部分自动变成了non model是怎么回事啊?

办法:双击选中的non model object;如果不小心设置成non model,双击它,把model那一格勾选上,它就自动变成vacuum,可以赋予材料了。原因:仿真结束之后再新建的图形会成为non model。

2024-05-10 08:24:03 193

原创 手画的Maxwell 2D 转矩与motorCAD里导出的相差太大?而且加电流之后的涡流损耗=0

原因:绕组不要从别的地方复制过来,而是复制过来之后再照着手画;复制过来的绕组不能直接使用;

2024-05-10 08:23:04 191

原创 定子相电流超前角

方法:在通电流的时候,gamma一定要设置准确,空载下的时间单位是ms,不是s,由此求出来的定子相电流超前角影响太大了;

2024-05-10 08:15:51 114

原创 当画图时选择分段数大于0时,按照下列排列紧密画气隙时,出现3D报错,说存在交叉

办法:将分段数设为0;

2024-04-30 16:21:45 36

原创 Maxwell里,画了4根线,无法unite一起

办法:在工作目录里把这4根线选择好,再unite,不要在画图区里选择这4根线;

2024-04-30 16:20:44 166

原创 RMXprt 里没analysis之后查看solution data 出不来

方法:重新打开软件;或者复制到另外一个组里,再重新分析。

2024-04-30 11:36:11 101

原创 Maxwell里有些仿真设置不能改变,比如定子外径,这时候重新换个(画/导出)个Maxwell 2D仿真

他应该是motorCAD-VB语言-rmxport-Maxwell 2D按照这么个顺序导入到Maxwell 2D里的;故有时候改变定子外径大小的时候,图中不会改变,这时候换个别的仿真图;从motorCAD里导入到Maxwell的英文名定义:Statoryoke=定子外径;diaouter=求解域外径;

2024-04-30 11:35:39 203

原创 Maxwell里对多只能设置2个参数同时分析,我试过3个参数同时跑,耗费时间很长12小时,但是无法做到P1*P2*P3这三个参数全部的排列结果都给分析画出来

这三个参数全部的排列结果都给分析画出来。个参数同时跑,耗费时间很长。个参数同时分析,我试过。

2024-04-30 11:34:49 77

原创 效率MAP设置方法——Maxwell

利用maxwell中的工具绘制效率map,与上面的扫描结果进行对比。在View菜单栏中打开ACT Extensions工具。选择Machine Toolkit进入。

2024-04-30 11:34:15 217

原创 齿槽转矩仿真,波形不成周期性变化,是什么原因呢?

正常情况:(1)均值=0且有周期性,峰峰值很小才能在加负载厚不振动;(2)有一定的周期性,(2极36槽电机,一个周期里有36个空载转矩周期)网格剖分是影响齿槽转矩分析最主要的因素 建议重点检查下网格设置 当然还有步长也是一方面;8极12槽的最小公倍数=24,则一个360度的电角度里有24个齿槽周期,一个周期15度;转速设置为1deg_per_sec,一度每秒;然后在setup设置15秒;360度的电角度里的齿槽周期数越多,则齿槽转矩的幅值就会越小;,不是只看空载下的转矩情况)

2024-04-30 11:33:25 474

原创 怎么得到某个点随时间变化的磁密?

建一个点然后生成场图geometry选建的那个点变量选magB。

2024-04-30 11:32:34 172

原创 永磁同步电机初始角设置问题

极永磁同步电机初始角度设置:这样虽然详细但不如上述方法简单;相反电势过零点的位置换算成角度就是初始角了。一个最简单的方法就是初始角设置。

2024-04-30 11:32:04 102

原创 maxwell 调用材料库

钢,而自己的材料里没有,可以把A的模型复制到同一个文件下,材料就可以用了。

2024-04-30 11:31:29 97

原创 电流设置了正弦,220*cos(2*pi*50*time),但是仿真结果里却是220?而且是PA大小?

解答:仿真步长设置得太大了;把仿真时间设置为一个周期,步长设置的小一点即可。输入正弦电流的话要设置往复运动吗?答:不需要,因为没有结果。

2024-04-30 11:30:34 59

原创 Error in mesh mapping on band, please check the potential problem in band setting. In the projec

(翻译:标注栏上的网格映射出错,请检查标注栏设置中的潜在问题。在具有非周期平移运动或非圆柱旋转运动的工程中,带不能有任何曲面。分成多段的好处是加快仿真。解决措施:把圆环状的磁体内外都要分成。

2024-04-30 11:29:50 520

原创 memory allocation error. local machine

内存耗尽,自动重启;别的三维模型能正常跑,就这没法跑。解决方法:重新画模型。

2024-04-30 11:29:02 66

原创 圆柱坐标系下,设置R=1或者-1,这样设置就是径向充磁,cylindrical

phi=1,就是在XY平面逆时针旋转的磁场;phi=-1就是在XY平面顺时针旋转充磁;而R=1不用管在那个平面,其充磁方式都是。圆柱体的底面圆心坐标。

2024-04-30 11:27:43 60

原创 在设置运动方向,初始位置处mag磁体的中心线与铁芯的一端齿的中心线相重合,对齐

maxwell软件使用问题

2024-04-30 11:26:08 105

原创 maxwell软件-同时运行仿真多个文件

依然是新建多个project(file/new),模型设置完毕后,再进行如下设置(Tools/options/general options/analysis options,勾选queue all simulations)然后对每个project分别进行如下操作(project/analyze all),就可以实现依次求解功能了。实现同时运行多个工程功能。依次新建多个project(file/new),每个project里面分别建好模型,施加边界条件和激励源,剖分并设置求解完成。

2024-04-28 16:17:40 425 1

原创 maxwell软件使用问题-画个矩形,没有鼠标来捕捉点

MAXWELL 软件使用问题

2024-04-28 16:09:35 109 1

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