电化学传感器（3）---气体采样系统

8. 气体采样系统

8.1 传感器的定位

         元件传感器的方向对其操作没有影响。在配备有泵的装置中，优选地，传感器安装在泵的上游。这是为了最小化分析物气体的损失和由膜泵引起的冲击压力造成的影响。

8.2 流量

         当使用泵或质量流量控制器时，气体样品的流速必须足够高以避免分析物的消耗。如果观察到流量的依赖性，则必须增加流量或者减小传感器上方的横截面积。通常建议在传感器顶部以上具有较低的死体积。典型情况下，在发生损耗的情况下，测量二氧化碳气体，一般情况下使用高灵敏度传感器和低气体浓度。

8.3 氧气

         所有用于还原气体的气体传感器（co，h2，h2s，no ...）都需要氧气（o2）在反电极处提供反作用。

         但是在没有O2的气体样品中有几种可能的测量方法：

1.        短时间测量几分钟。在测量之前和之后，传感器暴露于环境空气中。这样就有足够的o2溶解在电解液中。

2.        紧凑型，薄型和标准尺寸的传感器在背面有一个小孔用于连接。这些类型可以用气流前端安装到管道上，并从背面的环境空气中获得o2。

3.        不连续的测量。气体采样系统，具有周期性地在气体样本和周围空气之间切换的阀。

对于超出指定范围的湿度的气体样品也可以采用相同的措施。

8.4 湿度

         大多数电化学气体传感器含有与周围空气的湿度含量平衡的液体电解质水溶液。在干燥条件下，电解质会失去水分并在高湿度下获得水分。大多数MEMBRAPOR传感器被指定为

在15％至90％RH的湿度范围内运行。但是，传感器可以在短时间内使用在湿度范围之外操作。

l  传感器性能

         气敏元件的灵敏度与指定范围内的湿度无关。湿度的突然变化会对某些类型的传感器引起短暂的瞬态信号。这个效果在各自的数据表中都有记录。用干燥气体进行校准时，从环境空气中切换时，就是这种情况。从而传感器响应的第一秒是这个瞬态信号的叠加以及信号对气体浓度变化的响应。

l  环境空气监测

         在环境空气监测中，湿度可以达到极限值。这只要持续几天就不是问题。传感器电解质对气态水的吸收和解吸是一个缓慢的过程。需要10- 30天才能建立均衡。

l  工业气体监测

         在相对湿度大部分时间在15％和90％之间的情况下，可以进行连续的气体监测。表示为露点，如果工作温度为20℃，则这些限制是-7℃和18℃。工作温度是指气体样本的温度，应该等于传感器的温度。在下面的图表中，在整个温度范围内描绘了露点的界限。

在完全干燥或潮湿的条件下进行监测可以通过环境空气吹扫循环来实现。

8.5 极端的湿度条件

         如果传感器长时间暴露在90％以上的相对湿度下，则会吸收过多的水分，导致内部电解质泄漏。在这种情况下，传感器在保证性能之外使用并被破坏。

         如果一个传感器长时间暴露在相对湿度低于15％的环境中，那么它就会变干并且没有信号。大多数传感器在环境空气中储存一个月后可以恢复。但可能会降低灵敏度和/或增加响应时间。

         在超过15％ - 90％相对湿度的范围内长时间运行将导致保修失效。可以监督两个极端情况，即泄漏和干燥。细节见第16章

8.6 温度

         数据表中规定了传感器可以使用的温度范围。一般来说，最高温度是+50℃。在此限度以上时，传感器外壳中的密封可能受到影响，并且电解质可能泄漏。另外，内部电接点可能被损坏，这将导致响应缓慢和信号损失。

         低温是无害的。但对于一些气体来说，-40°C的信号可能非常低。

         在气体采样系统中的温度梯度的情况下，应注意避免凝结在传感器头上。防缩膜上的液滴形成将影响气体的进入，从而影响传感器的响应。

8.7 压力

         通常，电化学气体传感器意味着在大气压力±10％下运行。但是，气体传感器可以在更宽的压力范围内使用。请技术支持人员帮忙。

8.8 分压与浓度

         气体传感器的信号，因此校准不受总压力变化的影响，或者只有很小的程度。与其他气体传感器相反，成分传感器给出与分析物气体浓度成比例的信号而不是其分压。科学的解释可以从技术支持小组获得。实际上，带有气体传感器的仪器可以在任何高程或地下使用，而不需要重新校准。