5、材料退化的机械与化学原因解析

材料退化的机械与化学原因解析

1 材料的机械退化

1.1 疲劳与抗蠕变材料

1.1.1 疲劳

疲劳抗性在很大程度上受材料微观结构、设计和制造质量的影响。具体如下：
- 微观结构 ：纯净的微观结构，即没有夹杂物和气泡的结构，能增强疲劳抗性。因为夹杂物和气泡会成为裂纹成核的位点。
- 材料选择 ：选择高强度材料是提高疲劳抗性的通用准则。这样能确保施加的应力只是屈服应力的一小部分。
- 设计与制造 ：精心设计以避免产生缺口和尖角，同时保证高质量的表面光洁度，对提高疲劳抗性至关重要。即使是高强度材料，如果设计和制造标准不达标，也会过早发生疲劳失效。

许多高强度材料具有脆性的缺点，这不仅会损害疲劳抗性，还会带来突然断裂的风险。钢材是一种有效且经济的抗疲劳材料。在脆性表面，疲劳裂纹的萌生会延迟；而在韧性基体中，裂纹扩展会变慢。然而，对于脆性材料，尽管疲劳失效会延迟，但一旦发生就是灾难性的。当材料存在微观固有缺陷时，如工程陶瓷，突然失效的可能性会增加。不过，对于一些工程陶瓷，如氧化锆增韧氧化铝（ZTA），这个问题相对较小。

在大多数工程应用中，表面工程被用于增强疲劳抗性，同时使疲劳裂纹扩展足够缓慢，以便对结构进行预防性维护。疲劳循环的性质也会影响结构的设计。

1.1.2 抗蠕变材料

抗蠕变材料通常根据快速蠕变的温度阈值来评估：
- 陶瓷材料 ：耐火陶瓷，如氧化铝和碳化硅，是抗蠕变性能最好的材料之一，在高达1000°