大规模定制有哪些标志性的特点

成组夹具

对于离散型生产，为了能用一台机器加工同形状不同尺寸的零件，需要成组夹具。成组夹具早就有，可以百度。机械、家具、鞋子等生产，需要成组夹具。服装需要的少。没有成组夹具就谈不上大批量定制。

电子工业

目前看，不大可能实现真正意义上的大规模定制。现实点就采取选配方式。

电子产品中有PCB，现在普遍用SMC。SMT流水线一般要求一次通过率在85%以上。而要达到一次通过率往往要试几次才能在PCB上布好SMC。可是大规模定制则要求自动完成。所以够呛。现在不知道能不能自动布板且保证一次通过率（线路设计可以自动完成，变型设计最早就出现在电路设计中）。另外，结构设计也很难不经过试验就保证振动、散热、电磁兼容等指标。

软件基本上不要人工干预

要实现大规模定制，一套切实可用的软件系统必不可少。软件中一定有编码和设计工艺集成（设计文件转为工艺文件）功能。

编码：

工厂信息化不成功，往往是编码乱了。所以保证编码100%正确是软件要完成的任务。办法就是参数变化后编码能自动更改（杜绝人为操作），才能保证编码的正确。所以需要软件自动运行。

设计与工艺集成：

设计与工艺集成，是大规模定制成功的必备条件。道理如下：一个订单有许多产品，一个产品有许多零件，做生产计划时会面临许多订单。工厂要在限定时间里交货，于是下面的工作必须做且依次做：按订单要求出设计文件，依据设计出工艺文件，从产品中拆零件，从零件中拆工序，把工序对应到机器上，再把零件安排到相应的机器处排队等待加工；还要自动编制数控程序等等。这些工作如果要用人工完成，那么大规模定制就没什么意思了。只有靠软件自动完成。

也就是说，大规模定制的软件，不得不被要求自动运行以及如果不自动运行就失去其存在的价值了。既然是自动运行，那干脆各种功能都建立在软件自动运行之上。现实地讲，完全自动运行办不到，但影响性能的地方，说什么也要让他自动运行

 

【解释】

SMC--贴装原件

SMT--表面贴片工艺（技术）

保证编码100%正确--在手工条件下，这是比上青天还难的事情。即便现在用CAD软件，加上PDM(PLM)，都不可能。所以实现它需要下大功夫！