G1,S0一直是0,S1一直100

因为G1的堆布局跟HotSpot VM里其它GC不一样——它只有一组逻辑上的survivor space,而不像其它HotSpot GC一样有两段明确、固定的地址空间用作survivor space——所以用jstat看G1的话肯定是survivor space 0显示0%,survivor space 1显示100%。这个是正常的。

G1在初始化jstat用的计数器的时候就指定了s0永远是0:

 

  1. _from_counters = new HSpaceCounters("s0", 1 /* ordinal */,  
  2.   pad_capacity(0) /* max_capacity */,  
  3.   pad_capacity(0) /* init_capacity */,  
  4.   _young_collection_counters);  
  5. _to_counters = new HSpaceCounters("s1", 2 /* ordinal */,  
  6.   pad_capacity(overall_reserved()) /* max_capacity */,  
  7.   pad_capacity(survivor_space_committed()) /* init_capacity */,  
  8.   _young_collection_counters);  

-XX:NewRatio=n
-XX:SurvivorRatio=n

这俩参数都是在G1之前就有的,在HotSpot的其它GC里用没问题;G1只是为了兼容以前的使用习惯才遵循这些老旧参数,实际上它们在G1都是不推荐的(跟G1的自动调整有冲突)

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g0g1数控车床编程实例是一种用于控制数控机床进行工件加工的编程示例。g0和g1是常见的数控编程指令,其中g0用于快速移动,g1用于线性插补。 在编程实例中,我们可以通过设置合适的参数和指令来实现不同形状、尺寸和轮廓的工件加工。编程实例可以通过编程软件生成并保存到网盘中,这样方便编程人员进行实践和学习。 g0g1数控车床编程实例通常包括以下几个步骤: 1. 定义工件坐标系:确定工件的坐标系,包括原点位置和工件坐标系方向。 2. 选择刀具:根据工件的形状和加工需求,选择合适的刀具,并设置刀具的切削参数。 3. 设定工件路径:通过g0和g1指令设置工件的移动路径。g0用于快速移动到下一个加工位置,g1用于线性插补,实现平滑的切削轨迹。 4. 设定切削参数:根据工件材料和刀具特性,设定合适的切削速度、进给速度和切削深度等参数。 5. 指定加工顺序:根据工件的不同部位和加工要求,指定合适的加工顺序,确保切削的准确性和质量。 在编程实例中,通过网盘共享这些编程文件,方便编程人员之间的交流和学习。其他人可以下载这些编程实例文件,并在数控机床上加载和运行,来实现相应的工件加工。网盘的使用还可以方便地对编程文件进行管理和备份,避免文件丢失和损坏的风险。 总之,g0g1数控车床编程实例通过网盘的方式可以方便地进行共享和交流,提高编程人员的编程技能和加工能力。

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