FDM打印机使用总结（二）

（11）挤出机齿轮对挤出丝影响
在其他参数一致情况下，齿轮齿数越多，挤出丝流量越大，挤出丝直径越大

（12）问题：若打印材料打印温度比较低，比如PCL，低于打印机防止冷挤压的温度，那么挤出机电机会不工作，不移动
解决办法：若打印机为非常用固件，需要重新在固件程序里修改防冷挤压温度；若为常用固件，比如Marlin，可以通过在startGcode里添加M302指令，打开允许冷挤出，或者M302 S**，设置冷挤压温度

（13）在开始正式打印前，最好预挤出点儿丝，确认喷嘴没有堵，特别是对于弹性材料同时喷嘴直径较小的情况，由于它粘性比较大，挤出力大，上次打印冷却后会把喷嘴口堵住

（14）用FDM尝试打印新材料时，摸索工艺参数时必不可少的。首先要调平底板，底板和喷嘴间隙可以根据喷嘴直径适当调整，即喷嘴直径越大，间隙可以越大；其次建议探索参数以打印温度-挤出流量-层厚的顺序探索

（15）设置打印温度要比厂家推荐的打印温度高，因为一般温度传感器不是直接测量喷嘴的温度，喷嘴温度一般要比传感器测试温度低

(16) 若打印过程中，填充线上有“毛刺”或“蝌蚪状”打印材料，说明挤出材料不够，或层厚较大，使挤出料不能很好的沉积到上一层上，可以通过增加流量或减小层厚尝试解决

（17）打印初期先慢速打印，调试其他参数，等其他参数找好后，再加快速度

（18）若打印过程中出现断丝现象，有可能是挤出机挤出力不够，可以更换弹簧，查看挤出机齿轮有没有磨损，或者适当增加打印温度，因为适当增加打印温度，可以一定程度上减少所需挤出力，或者增加挤出流量

（19）打印PCL时发现，若先填充后打印壁，则填充线和壁连接不紧（30%重合情况下），调整顺序即先打壁后填充，连接较好

（20）使用新的切片软件前，要先看一下其起始Gcode，是否有预挤出料和先下降Z轴再运动喷嘴的指令，预挤出料可以事先判断喷嘴有没有堵，先下降Z轴再运动可以防止底板和喷嘴过近导致对底板的划痕。若没有，可以自行增加