SAP PP
SAP剑客
一日不读书,胸臆无佳想。一月不读书,耳目失精爽。
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【事务代码】MF60-拉料清单
事务代码“MF60”用来对产成品生产的备料,主要作用是从不同存储地点将生产订单需求物料转移到生产存储地点。所需物料存放在供应存储地点的可用库存中。如果在生产存储地点有充足的库存可用,将不生成行项目。原创 2022-10-31 21:55:39 · 3346 阅读 · 1 评论 -
【ABAP】生产订单收货增强控制
生产订单需控制先有投入方有产出,禁止直接收货。原创 2022-10-26 18:47:54 · 1195 阅读 · 0 评论 -
【PP】SAP库存决定
SAP 库存确定要实现上述功能,有两个地方进行控制:1、物料主数据的MRP2视图中里面有个“库存确定组” 字段;2、IMG-物料管理-库存管理和实际库存-库存确定-为库存确定定义策略(OSPX)“库存确定组”就是前台物料主档MRP2视图中可供选择的,与工厂相关;“库存确定规则”是要分配给应用程序的;“库存确定标题表”就是定义了库存确定程序,即查找策略,是把库存确定组和库存确定规则组合起来;这里确定程序有三个标准:项目表、价格、数量。比如上图,第一优先级原创 2022-02-20 13:53:08 · 2699 阅读 · 0 评论 -
【PP】生产发货仓位决定
Storage Location and Supply Area Determination如上图所示,SAP中发料的仓储位置有三个地方设定,分别是:1、“BOM组件-生产仓储地点”;2、“材料物料MRP2视图-生产仓储地点”;3、“上阶物料的生产版本发货仓储地点”;其中“1”(“BOM组件-生产仓储地点”)具有最高优先级,前提是需要MMSC扩充物料仓储地点。那么“2”(“材料物料MRP2视图-生产仓储地点”)和“3”(“上阶物料的生产版本发货仓储地点”)如何决定原创 2022-02-15 22:46:26 · 1803 阅读 · 0 评论 -
【PP】重复生产参数文件说明
重复生产参数文件说明重复制造对于生产技术部门而言,就是按照生产计划安排生产,其生产计划的追加依赖于仓库库存,库存量的减少,势必会导致生产计划量增加,从而导致生产计划的更新以及原料的消耗。重复制造适用于不方便发料,价值又比较低的行业,比如食品行业和铸件生产行业。在SAP中采用倒冲法(Backflush)对已生产的装配件产量根据其BOM配比展开进行零部件的扣料。而具体如何执行,则是通过“重复生产参数文件”来配置的,该重复制造参数文件同时确定如下要素:反冲时系统如何处理作业; 使用哪个移动类原创 2022-02-14 21:27:08 · 1372 阅读 · 0 评论 -
【PP】通过创建工程变更号修改BOM
通过创建工程变更号修改BOM通过创建工程变更号(ECN)修改BOM便于后续管理和追溯,因为其间会定义变更的对象和对象类型。一、创建工程变更号事务代码:CC01首个界面按照默认值回车即可。该界面中需要维护如下字段:输入描述信息; 输入有效开始日期; 状态:01-激活,02-未激活;再次回车或者点击“对象类型”进入下一个界面。维护对象类型,这里因为是需要更改BOM物料单。点击“ ”。输入物料、工厂、BOM用途。...原创 2021-08-27 19:50:12 · 2536 阅读 · 0 评论 -
【学习笔记】生产订单实际价格差异计算
生产订单实际价格差异计算生产订单的作业计划价格可通过事务代码KSPI进行计算,后续可以通过KP26/KP27进行修改/查看。比如上图中的三个作业类型:FA01 = 50 /MIN FA02 = 100 /MIN FA03 = 200 /MIN作业的实际价格 = 实际成本 / 实际作业数量实际作业数量就是生产订单确认报工(事务代码:CO11N)的数量。可以通过成本中心报表S_ALR_87013611进行查看,统计的是整个期间所有生产订单的报工数量。实际成本是.原创 2021-03-28 20:50:28 · 1458 阅读 · 0 评论 -
【总结】MTO/MTS操作步骤及月末结算
一、MTO/MTS操作步骤【MTO核算方式】是以销售订单触发生产的方式。创建销售订单 VA01 运行物料需求计划 MD01 查询物料需求 MD04 计划订单转化为生产订单 MD04/CO01 生产订单成本计算以及下达 CO02 生产订单发料 MB1A 生产报工 CO11N 完成品入库 MB31 非限制库存转移到销售订单库存 MB1B-移动类型413 生产订单查询 CO03【MTS核算方式】创建独立需求计划 MD61 运行物料需求计划 MD01 查询物料需求 .原创 2021-03-16 22:14:00 · 3413 阅读 · 1 评论 -
【收藏】生产订单业务流程
(1)创建一个生产订单CO01BOM、工序(工艺路线)BOM:确定生产订单的材料成本;工艺路线:确定人工、间接费用;如果部分完工总成本 = 材料成本 + 人工 + 间接费用 =完工产成品成本 + 期末在产品成本如果全部完工:总成本 = 材料成本 + 人工 + 间接费用 —完工产成品成本 = 生产成本差异(2)领料MB1ADr:生产成本—直接材料成本 Cr:原材料(3)确认人工成本CO11NDr:生产成本—直接人工成本 Cr:应...原创 2021-03-15 21:15:00 · 2488 阅读 · 3 评论 -
【备用】关于BOM替代物料与CK11N取数逻辑
一、如何设置BOM替代物料组及优先级T-Code:CS02其中下面三个物料的“替代项目组”做如下设置:二、CK11N取数BOM替代物料成本逻辑CK11N计算逻辑:仅仅根据可用性比例,与优先级无关进行取数。那么根据上面的设置,仅仅会取第一个物料进行计算。如果可用性各为80%,50%;优先级为1,2,则各取80%,50%的成本。如下图所示:...原创 2021-03-15 20:33:30 · 2355 阅读 · 1 评论 -
【整理】SAP 看板简介
SAP看板(KANBAN)是根据需要补充材料的过程,是由日本丰田公司的大野耐一发明的一种非常重要的企业管理工具。具体的做法是,由后工序给前工序送去一个空箱子,写上需要的零件数量;前工序就按照这个数量进行生产,完成之后就停工,直到由新的空箱子送过来。“看板”的本质是由前工序把后工序看成自己的客户,严格按照客户的订单节奏来进行生产;而不是贪图自己的方便,把生产出来的货物一股脑的塞给客户,或者堆积到仓库里面。精益化生产的发展模式KAN其实就是“卡”,BAN其实就是“信号”,因此,简单的理解就是原创 2020-10-04 08:52:04 · 5017 阅读 · 0 评论 -
【测试】工艺路线展开Function
在开发的时候会碰到有批量展示C203主配方清单的需求,正常我们做一般离散制造行业工艺路线清单的时候只要通过以下几个表的相互链接就可以直接取数。MAPL -分配任务清单到物料 PLKO -任务清单 - 表头 PLAS -任务清单 - 工序/作业选择 PLPO -任务清单 - 工序/作业 CRHD -工作中心表头示例代码: SELECT A~WERKS A~MATNR A~PLNTY A~PLNNR A~PLNAL A~DATUV B~...原创 2020-08-15 20:36:52 · 1334 阅读 · 0 评论 -
【转载】SAP 计划策略组40、50对比分析
PP的策略常用的是按单生产和按库存生产两大类,其中有一些是疑似两种功能混和的。策略的应用取决于企业或者产品的生产模式,如金字塔型,倒金塔型,凹凸型等等。SAP的策略很多。按库存MTS:40,30,10,11,52,63;按单MTO:50,60,20;计划组件:70,59;带有变量配置的:25,26,55,65,56,89,54;装配订单:82,81,89。多是很多,但一般一个企业都只应用一到几个策略。 这一回,是弄了50策略相关的东西。50(Planning without转载 2020-06-12 20:54:57 · 5185 阅读 · 3 评论 -
【PP】重复制造业务中工作中心变更的问题
背景:本月初财务结算时发现一些生产实际进错了成本中心,责令生产部进行调整,遂冲销生产实际,重新反冲入库,发现仍在错误的成本中心里。经过一番折腾,修改了定额工艺路线主数据中的工作中心(事务代码:CA22),也调整了生产版本(事务代码:C223),仍无法解决上述问题,重新保存了成本收集器(KKF6N),依旧没法解决,怎么办?其实成本收集器重新保存之后,生效日期变成了今天,再也无法在过去的过账日期内生效。解决方案:手动通过MFBF进行处理。点击“含更正的过账”后出现口料清单。之后点击“实际.原创 2020-06-02 20:49:23 · 964 阅读 · 0 评论 -
读取生产订单状态
生产订单状态之前以为没存表里,其实还是有存。表为:JEST,字段OBJNR为OR+订单号,STAT即为订单状态。但是STAT的都是I打头的状态,通过CO03看生产订单状态都是如下: 这需要一个转换,TJ02,和它的文本表保存了这个对应关系,由此即可取出生产订单状态。不过也有函数代劳:STATUS_READ。输入参数OBJNR也是OR+订单号,ONLY_A原创 2015-05-28 16:19:20 · 1871 阅读 · 0 评论 -
sap可配置BOM的主要流程
SAP中,可配置BOM的基本顺序流程.1.创建物料主数据,比如K1234,该物料是可配置的 (MM01)2.创建物料清单,有哪些物料,将组成K1234. (CS01)3.创建CLASS,每个可配置物料只有1个CLASS.(CL01)4.创建特征值.特征值归结在CLASS中.(CT01)5.创建零件关系.(CU01)6.零件关系挂进物料清单.(CS02)建个ORDER C转载 2015-06-19 10:49:02 · 7181 阅读 · 0 评论 -
Super BOM应用步骤总结
(1) 建立特征和特征值(Tcode :CT04) 在本例你建立了特征ZST_ZJ表示电脑主机包含3特征值(主机类)ZZJ1-ZZJ3,特征ZST_BOX包含3特征类型(机箱)ZBOX1-ZBOX3,特征ZST_PAK包含3特征值(电脑包材)ZPAK1-ZPAK3 . (2) 建立类(Tcode:CL01) 在本例你建立ZST_MODEL类,class type是300(variant转载 2015-06-19 09:21:52 · 2628 阅读 · 0 评论 -
SAP生产订单归类总结
一、生产订单抬头文件中的调度类型:1.向前:知道开始日期,自动计算完成日期。 2.向后:知道完成日期,自动计算开始日期。 3.只有能力需求,手工输入开始完成日期 4.当前日期,开始日期等于今天,自动计算完成日期 5.向前准时,类似与向前,只不过精确到小时分钟 6.向前准时,类似与向后,只不过精确到小时分钟 二、生产订单日期解释: 1.基本日期开始日期转载 2015-06-01 11:31:38 · 4292 阅读 · 0 评论 -
无BOM禁止转生产订单
没有BOM 禁止转生产订单事物码:BS22找到SysSt = I0485 的记录行双击进入 下图把“禁止”列的单选按扭全部打上,在创建生产订单时,如果一物料没有BOM生产订单是无法转的!转载 2015-06-01 11:44:39 · 2776 阅读 · 0 评论 -
如何设置sap生产订单自动关闭
SAP系统中,若生产订单已经完成,那么是用技术性完成(Technical complete)的方式对订单进行操作,目的是让生产订单对组件的预留进行清除。一般来说,大家普遍采用的是人工去进行生产订单技术关闭的方式,且一般由一个企业的订单计划员负责。 但SAP系统中也可以实现生产订单自动技术性完成的方式。它的原理是当生产订单进行“自动最终确认”或“最后确认”时,系统自动将生产订单的预留关闭转载 2015-06-01 11:54:42 · 6473 阅读 · 0 评论 -
pp模块中关于物料反冲的探讨
在PP模块的日常运作中,物料的反冲业务是很常见的现象。所谓物料反冲,指的是在生产订单的操作流程中,被设置为反冲的物料并不需要在单独的事务代码中被发送给生产订单,也就是说,反冲物料是不执行独立消耗的。而在生产订单被确认的同时,反冲料才真正被过账到生产订单中,即执行发料。也就是相应的会计凭证直到生产订单被确认时才会产生。物料反冲业务主要适用于流程制造、重复制造、看板以及离散制造中无法做到精确发料的转载 2015-06-01 14:25:43 · 10028 阅读 · 0 评论 -
pp模块生产策略组-对于零部件计划策略
此类策略针对关键零部件做计划,对关键零部件面向库存生产,产成品需求订单到达时,能迅速生产,满足枯黄需求.适应与产品多样化,需求难以确定,但主要零部件一致(共用料),需求容易确定的场合70-planning at assembly level 在组装层次进行计划59-planning at phantom assembly level 虚拟装配层的计划74-planning w/o转载 2015-06-01 14:27:40 · 3155 阅读 · 0 评论 -
预留在PP模块里面的作用
物资对预留的使用:MB21--MB24 创建 修改 显示,删除,创建预留时:行项目后面的“M” 复选框如果不选要先下达,如果选上,可以直接对预留发货!下达就是用mb22 修改预留把M复选框选上!作用:在新机研发新品打样上的用料,因无法对工单实施发料,又想把这种消耗纳入到SAP系统作全局控制;此时手工创建预留可起到很大的帮助;首先:可对研发新品转载 2015-06-01 14:27:51 · 3215 阅读 · 0 评论 -
什么是SAP重复性生产
重复性生产是一种特定的制造形式,它在几条生产线上用相同的生产工艺生产各种类型的项目,重复性生产工艺与生产规模和速度无关,你可以连续地分批的制造你的产品,生产周期的范围可以从几个小时到几周,不需要定义单个生产订单的办法来控制生产,只要据你的生产线的生产率来编制计划,典型的重复生产工业有消费包装物品,电子产品,关导体和包装材料; 每个零部件和产品的工序单(工艺路线)都变得简单和类似,转载 2015-06-01 14:30:35 · 3329 阅读 · 0 评论 -
离散制造与流程制造的区别
流程制造:流程制造包括重复生产和连续生产两种类型。 重复生产又叫大批量生产,与连续生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开,它是由离散制造的高度标准化后,为批量生产而形成的一种方式; 连续生产的产品是连续不断地经过加工设备,一批产品通常不可分开。 离散制造:产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分转载 2015-06-01 14:35:53 · 9802 阅读 · 0 评论 -
MRP区域“MRP Area”的定义以及作用
MRP区域(MRPArea)是存在于SAP系统MRP部分的一个功能。这个功能的应用很不广泛,经常被人忽略。然而,就是这样一个不起眼的功能,却很可能在某个时刻发挥很大的作用。如果我们对这个功能不够了解,将来遇到相关需求后就会手足无措了。 MRP区域,从名称上解释就是执行MRP的范围。这个概念在SAP系统中是天然存在的,并非由于我们的配置才产生。在默认情况下,SAP系统中的每一个工厂(Pl转载 2015-06-01 14:43:08 · 15705 阅读 · 0 评论 -
生产订单中的下层物料信息
前几天,有人问我如何能够知道生产订单中的下层物料信息是从BOM中过来的,还是计划员手工加入的。我在IDES中作了测试,现将结果总结如下:在作生产订单时,不管是从计划订单转还是手工作的,只要物料是有BOM(Material BOM或Order BOM等)的,在生产订单保存后,重新用CO02或CO03看这张生产订单的Component Overview时,就会发现在Item ID栏位中有数值的,而转载 2015-06-01 14:51:35 · 2302 阅读 · 0 评论 -
SAP生产订单状态详解
CRTD 建立 生产订单创建时的状态,表明订单处于刚刚创建时点,不允许做后续发料,确认等操作。PREL 部分释放 当对生产订单做部分下达时的状态,如仅下达部分工序时。REL 已释放 当生产任务确定可下发至车间生产时,将生产订单下达,开始后续业务流程。MANC 未检查物料可用性 生产订单未做组件物料的可用性检查分析。PRC 预花费 生产订单计算计划成本。SETC 结算规则维护 表转载 2015-06-01 15:32:02 · 16786 阅读 · 0 评论 -
SAP里面的ATP的定义
1.可承诺量(ATP:Availble To Promise) 物料现有库存及供应计划,在满足已有需求外,还可对新的需求进行承诺的数量。 2.ATP数量: (1)PE政策物料,指物料+结构自由项的ATP数量,但PE件的独立需求量=订单未交量-订单预留量(销售订单的现存量),PE件的现存量=库存现存量-订单相关的预留量; (2)LP政策物料,指转载 2015-05-22 16:50:19 · 20147 阅读 · 1 评论 -
订单库存是否与库存地有关
问题需求 现在碰到了一个单子,关联销售订单的库存一共100 EA,其中10EA在分公司异地库(在MRP之外的),90EA在公司成品库(库存地参与MRP),但是在MD04中看到,系统是考虑该物料有100EA可用的。订单库存是不是与库存地是否参与MRP无关的?解决方案 订单库存与库存地是无关的。转载 2015-07-03 16:52:20 · 1648 阅读 · 0 评论 -
ATP检查的一些TIPS
SAP的ATP检查有很多设定,比如检查的范围,时间等限制。几个小知识点。1、如果在单据上不输入库存地点,则系统会在工厂层次执行检查。如果输入库存地点,则先在工厂层次执行检查,如果足够,再到库存地点层次进行检查;如果工厂层次都不足够的话,直接就出错误消息了。2、在MD04库存需求清单上,STO的数量将作为销售需求和采购收货同时显示。3、在MMBE库存清单上,STO的收方数量将转载 2015-07-03 16:53:46 · 8851 阅读 · 0 评论 -
PP 关于工单领料的总结
SAP PP生产计划模块是一个集成模块,而SAP PP中关于工单领料以下是具体的总结:工单入库Tcode:MIGO,在入库前应检查工单领料是否已完成;1、查看领料情况:Tcode: CO03,元件用量清单里,有需求量及收回数量;如果‘收回数量’不为空则为已领料;对应的底层的数据库表则为:表RESB-KZEAR 栏如果不为空则已领料;2、在实际生产当中,就算转载 2015-07-13 14:56:27 · 10156 阅读 · 0 评论 -
SAP PP生产订单相关信息的获取
在SAP PP模块中,获取生产订单的相关信息,应采取如下步骤:工作活动1: 工序获取afko-aufpl = afvc-aufpl => afvc-vornr afvc- ltxa1 工序短文本 "附加afvc-arbid => afvc-lar01 活动类型2:工作中心a转载 2015-07-13 14:58:58 · 3787 阅读 · 0 评论 -
MPS(主生产计划)
在信息化行业,MPS是指主生产计划。MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的原创 2015-08-10 09:51:35 · 5743 阅读 · 0 评论 -
sap知识-MPS和MRP的区别
所谓MPS,就是指主生产计划,主要是对成品一级的需求安排计划。而MRP是指物料需求计划,针对主生产计划,根据BOM,展开所有材料的需求。MRP一般是由于MPS引起的,比如你有一个部件A MRP type=M0(MPS部件),它下面一个子部件B MRP TYPE=PD( MRP部件)。系统跑MPS的时候,只跑A部件,然后算出A的PL ORDER, 然后产出对B的DEPENDENT REQUIREME原创 2015-08-10 09:54:29 · 14162 阅读 · 0 评论 -
SAP MRP的计算步骤
物料需求计划(简称为MRP)与主生产计划一样属于ERP计划管理体系,它主要解决企业生产中的物料需求与供给之间的关系,即无论是对独立需求的物料,还是相关需求的物料,物料需求计划都要解决“需求什么?现有什么?还缺什么?什么时候需要?”等几个问题。它是一个时段优先计划系统,其主要对象是决定制造与采购的净需求计划。它是由主生产计划推动运行的,但反过来,它又是主生产计划的具体化和实现主生产计划的保证计划。转载 2015-08-10 09:58:24 · 7884 阅读 · 0 评论 -
SAP制造业解决方案
面对快速变化的市场环境和脆弱的供应链体系,产供销整个价值链的高度协同能力,已成为制造业的核心竞争能力,无论您的企业规模如何,您都需要在保护利润的同时满足客户需求。 您如何实现该目标? 借助专为工业机械与零部件行业中的能源与电力设备制造商设计的工业机械解决方案。转载 2015-07-16 14:59:10 · 3390 阅读 · 0 评论 -
计划策略-10-净需求计划
备货型生产对大规模生产环境特别有用。该计划策略的最重要的特征之一是需求大纲的平滑化。个别的客户需求在备货型生产环境中不起任何作用。因此,在该计划策略中计划的独立需求不是由销售订单消耗的。生产数量与日期是由物料预测提供的。这意味着从不同销售订单需求数量导出的不规则需求流可以被平滑处理并被简单地生产至库存。该物料预测以计划独立需求形式被传递至生产,计划独立需求就是与生产有关的所有东西。销售订单仅可转载 2015-08-04 11:20:43 · 2587 阅读 · 0 评论 -
计划策略-20-订货型生产
正如名称所提示的,在订货型生产中,产品是为单个销售订单特别生产的。然而,这个策略表示生产过程在原则上,每个产品仅可以被生产一次,但是在一段时间内,可以重复相同的或者类似的生产过程。每个产品是为单个客户特别生产的以使成品很少被放在库存中。可以使用销售订单号来为生产计划销售订单数量。不能更改为单个销售订单生产的数量。每个数量都是为单个销售订单而特别维护的。在mrp清单中为订货型生产创建单独的段。从转载 2015-08-04 11:21:49 · 2760 阅读 · 0 评论 -
计划策略-25-具有配置的订货型生产
1:计划不作2:在销售之前生产与采购不作3:销售订单录入变式物料和它的配置.通过选择进行配置.用缺省的特征值,可以使用缺省的配置.4:销售订单以后生产采购开始变式物料的生产.5:发货和减少计划独立需求量在这个计划策略中,成品可用在几个变式中。客户所需要的变式可以直接在销售订单中配置。对于可配套产品,根据所选择的是哪一个成品变式,某些组件是必需的,某些是可选的。不原创 2015-08-04 12:48:15 · 2727 阅读 · 0 评论