综述：航空制造企业精益制造与制造执行系统

引 言

　　在市场竞争日益激烈的今天，各企业为了自身的发展，正大力的走向管理、向技术要效益、要速度、要质量的发展之路。在企业进行的各种管理思想和技术应用的实践中，以精益制造思想的引进并在企业中大规模的实施及信息技术在企业中的广泛应用最为典型。各企业纷纷提出了建设精益企业和数字化企业的目标。

　　目前在我们企业的精益制造推行中，我们比较着重的是生产现场的改善及相关的流程再造，谈到精益制造我们马上联想到车间并需要到生产现场感受精益制造的成果，因此可以说精益制造对于车间来说是有形的，对于技术及管理科室是无形的。

　　与精益制造不同，在企业信息化的推行中，我们比较着重的是技术及管理科室信息技术的应用，如OA、PDM、ERP等，而考虑生产现场的比较少，谈到信息化我们需要到技术科室去感受信息化的成果，因此在这里信息化对车间是无形的，对于技术及管理科室是有形的。

　　但无论是精益企业的目标，还是数字企业的目标，面对的都是企业全面管理水平的提升需求，在改进的内容上两者是一致的，这就决定了两者间必然存在相互作用、相互促进的依存关系。在我们企业投入大量的资源用于息化建设时，我们就必须要思考这样的问题：在企业内我们按什么样的内在规律建设信息化，使信息化的效果落在实处，同时在信息化建设中如何贯彻精益制造的思想，使建立的信息化系统是“消除浪费、创造价值”的增值系统。

　　1 航空制造企业信息化的重点——生产现场

　　在航空制造企业中，我们推行信息化已经有了二十多年的历史。我们早期的信息化主要体现在辅助技术方面的应用，使用了大量的CAX(o～D、CAM、CMM等)软件，主要用于帮助各类工程师在技术手段上的突破，实现的各类成果主要体现在数字化上。进入上世纪九十年代及二十一世纪，随大量ERP、PDM等软件的广泛使用，信息化已进入企业管理领域，大量渗透到企业的各类管理中，例如财务、人力资源、计划、资源及工艺、工装数据等的管理方面。

　　综观航空制造企业的信息化发展，我们在信息化作为技术手段辅助各类技术活动中取得了丰硕的成果，建立了以数字量传递为主的产品设计、制造技术体系，实现了以甩图板为代表的设计技术及以数控加工、数控检测技术为代表的大规模数字化应用，为航空制造企业提高生产效率、节约成本和改进产品质量发挥了重要作用。

　　随技术信息化手段的广泛普及，这些年航空制造企业在信息化上的投入主要体现在信息化支撑企业管理的改进上。各企业花巨资引进了ERP、PDM等信息系统并在企业内实施应用，但总体上这些信息系统在企业内的使用没有达到对这些系统的预期，有的甚至是无疾而终，不了了之，最后受损失的是企业对信息化的信心和企业提升管理能力的机会。

　　我们看到管理信息化在企业内是对权利和利益的重新划分，需要对企业进行信息化环境下的业务流程再造，冲击的是各类人员的利益和传统的工作模式及工作习惯。这样的信息系统在企业内实施应用必然会受到来自不